工字钢冷锯夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工字钢冷锯夹持装置，固定夹块与活动夹块的凹形夹持面形成的夹持槽用于对不同尺寸的工字钢进行夹持，活动夹块上方的液压缸用于对活动夹块施加向下的力，利于对夹持槽内的工字钢进行固定，避免冷锯切割时因工字钢夹持不稳固，造成工字钢品质低的问题。另外，两个活动夹持机构在滑座的作用下能够沿着导向机构移动，通过调整活动夹持机构的位置，调整活动夹持机构之间的距离。

【技术实现步骤摘要】
工字钢冷锯夹持装置
本技术属于冷锯机领域，特别涉及一种工字钢冷锯夹持装置。
技术介绍
在机械
中，机械切割技术一直占有重要的位置。在生产线中，冷锯机用于切割工字钢，得到所需规格的成品的工字钢。冷锯机中的夹持装置将工字钢夹持固定住，现有的夹持装置对工字钢夹持不稳固，容易造成工字钢品质低的问题。
技术实现思路
本技术提供了一种工字钢冷锯夹持装置，利于对夹持槽内的工字钢进行固定，避免冷锯切割时因工字钢夹持不稳固，造成工字钢品质低的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种工字钢冷锯夹持装置，包括机台；机台上设置有导向机构，导向机构上滑动设置有两个活动夹持机构；活动夹持机构包括活动夹块、固定夹块及与导向机构滑动连接的滑座，滑座上固定有固定夹块和支撑板，支撑板设置在固定夹块前方；固定夹块与活动夹块的凹形夹持面相对设置，形成夹持槽；活动夹块前后两侧对称设置有连接块，连接块底部设置有伸缩杆，伸缩杆的固定端固定在滑座上，活动端固定在连接块底部；伸缩杆上套有弹簧，弹簧一端与连接块底部抵接，另一端与滑座抵接；支撑板纵向设置有液压缸，液压缸的活动端固定在活动夹块顶部。进一步的，导向机构包括轨道组件，轨道组件上设置有供滑块滑动的轨道槽，滑块顶部固定有滑座。进一步的，轨道槽的两槽壁上均开设置有滑孔；滑块两侧均设置有销轴，销轴一端穿过滑孔，与锁紧螺母连接。进一步的，还包括固定夹持机构，固定夹持机构设置在机台上，固定夹持机构包括支架，支架上设置有引导块，引导块上开设有引导孔，引导孔设置在两个固定夹块的凹形夹持面的延长线。进一步的，工作台的前后侧面上均设置有刻度尺，刻度尺的零刻度与远离活动夹持机构的固定夹持机构的一端面对齐。进一步的，导向孔与凹形夹持面上设置有橡胶垫。进一步的，橡胶垫上设置有若干防滑凸起。本技术提出了一种工字钢冷锯夹持装置，固定夹块与活动夹块的凹形夹持面形成的夹持槽用于对不同尺寸的工字钢进行夹持，活动夹块上方的液压缸用于对活动夹块施加向下的力，利于对夹持槽内的工字钢进行固定，避免冷锯切割时因工字钢夹持不稳固，造成工字钢品质低的问题。另外，两个活动夹持机构在滑座的作用下能够沿着导向机构移动，通过调整活动夹持机构的位置，调整活动夹持机构之间的距离。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种工字钢冷锯夹持装置的结构示意图；图2为图1中活动夹持机构的结构示意图。图中：1、机台；2、活动夹块；3、固定夹块；4、滑座；5、支撑板；6、连接块；7、伸缩杆；8、弹簧；9、液压缸；10、轨道组件；11、轨道槽；12、滑块；13、固定夹持机构；14、活动夹持机构；15、刻度尺；16、滑孔；17、销轴；18、支架；19、引导块；20、引导孔。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。需要说明的是，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。对于本技术方案中的“第一”和“第二”，仅为对相同或相似结构，或者起相似功能的对应结构的称谓区分，不是对这些结构重要性的排列，也没有排序、或比较大小、或其他含义。结合图1-2，本技术提供了一种工字钢冷锯夹持装置，包括机台1；机台1上设置有导向机构，导向机构上滑动设置有两个活动夹持机构14；活动夹持机构14包括活动夹块2、固定夹块3及与导向机构滑动连接的滑座4，滑座4上固定有固定夹块3和支撑板5，支撑板5设置在固定夹块3前方；固定夹块3与活动夹块2的凹形夹持面相对设置，形成夹持槽；活动夹块2前后两侧对称设置有连接块6，连接块6底部设置有伸缩杆7，伸缩杆7的固定端固定在滑座4上，活动端固定在连接块6底部；伸缩杆7上套有弹簧8，弹簧8一端与连接块6底部抵接，另一端与滑座4抵接；支撑板5纵向设置有液压缸9，液压缸9的活动端固定在活动夹块2顶部。上述，固定夹块3与活动夹块2的凹形夹持面形成的夹持槽用于对不同尺寸的工字钢进行夹持，活动夹块2上方的液压缸9用于对活动夹块2施加向下的力，利于对夹持槽内的工字钢进行固定，避免冷锯切割时因工字钢夹持不稳固，造成工字钢品质低的问题。另外，两个活动夹持机构14在滑座4的作用下能够沿着导向机构移动，通过调整活动夹持机构14的位置，调整活动夹持机构14之间的距离。进一步的，导向机构包括轨道组件10，轨道组件10上设置有供滑块12滑动的轨道槽11，滑块12顶部固定有滑座4。滑块12沿着轨道槽11滑动过程中，带动滑座4滑动，进而能够调整两个活动夹持结构的位置及二者之间的距离。更进一步的，轨道槽11的两槽壁上均沿轨道槽11的长度方向开设置有滑孔16，滑块12两侧均设置有销轴17，销轴17一端穿过滑孔16，与锁紧螺母连接。滑块12滑动过程中，其上的销轴17沿着滑孔16移动，当到达相应位置，通过锁紧螺母可将滑块12固定在该位置。进一步的，还包括固定夹持机构13，固定夹持机构13设置在机台1上，固定夹持机构13包括支架18，支架18上设置有引导块19，引导块19上开设有引导孔20，引导孔20设置在两个固定夹块3的凹形夹持面的延长线。固定夹持机构13配合活动夹持机构14对工字钢进行输送。更进一步的，工作台的前后侧面上均设置有刻度尺15，刻度尺15的零刻度与远离活动夹持机构14的固定夹持机构13的一端面对齐，利于对两个活动夹持机构14之间的距离进行测量。进一步的，导向孔与凹形夹持面上设置有橡胶垫。橡胶垫用于提高夹持时与工字钢之间的摩擦力，防止打滑，提高冷锯切割质量。更进一步的，橡胶垫上设置有若干防滑凸起。工作流程：移动2个活动夹持机构14，移动过程中，滑块12上的销轴17沿着滑孔16移动，到达相应位置，通过锁紧螺母将滑块12固定在该位置，此时活动夹持机构14保持固定状态；将工字钢一端依次穿过固定夹持机构13上的引导孔20、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工字钢冷锯夹持装置，其特征在于，包括机台；/n机台上设置有导向机构，导向机构上滑动设置有两个活动夹持机构；/n活动夹持机构包括活动夹块、固定夹块及与导向机构滑动连接的滑座，滑座上固定有固定夹块和支撑板，支撑板设置在固定夹块前方；固定夹块与活动夹块的凹形夹持面相对设置，形成夹持槽；/n活动夹块前后两侧对称设置有连接块，连接块底部设置有伸缩杆，伸缩杆的固定端固定在滑座上，活动端固定在连接块底部；/n伸缩杆上套有弹簧，弹簧一端与连接块底部抵接，另一端与滑座抵接；/n支撑板纵向设置有液压缸，液压缸的活动端固定在活动夹块顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种工字钢冷锯夹持装置，其特征在于，包括机台；
机台上设置有导向机构，导向机构上滑动设置有两个活动夹持机构；
活动夹持机构包括活动夹块、固定夹块及与导向机构滑动连接的滑座，滑座上固定有固定夹块和支撑板，支撑板设置在固定夹块前方；固定夹块与活动夹块的凹形夹持面相对设置，形成夹持槽；
活动夹块前后两侧对称设置有连接块，连接块底部设置有伸缩杆，伸缩杆的固定端固定在滑座上，活动端固定在连接块底部；
伸缩杆上套有弹簧，弹簧一端与连接块底部抵接，另一端与滑座抵接；
支撑板纵向设置有液压缸，液压缸的活动端固定在活动夹块顶部。


2.根据权利要求1所述的工字钢冷锯夹持装置，其特征在于，导向机构包括轨道组件，轨道组件上设置有供滑块滑动的轨道槽，滑块顶部固定有滑座。


3.根据权利要求2所述的工...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮如强，
申请(专利权)人：唐山市丰润区金瑞城钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13