一种暖通管道焊接用定位夹持机构制造技术

本实用新型专利技术涉及暖通管道焊接技术领域，尤其涉及一种暖通管道焊接用定位夹持机构，包括底板，所述底板的内部开设有矩形槽，所述矩形槽的内部设有双向丝杆，所述双向丝杆的两端均分别固定连接有转轴，两个所述转轴相向的一端均分别固定连接有转盘，所述双向丝杆的外壁对称螺纹套接有螺套，两个所述螺套的上表面均分别固定连接有连接柱，两个所述连接柱的顶端均分别固定连接有移动板，所述移动板的内部对称活动连接有弧形板，两个所述弧形板的上表面均分别固定连接有凸板。本实用新型专利技术设计简单，操作方便，可以针对不同长度的暖通管道进行使用，提高了它的实用性，并且还不易使得暖通管道在焊接的时发生转动，保证焊接的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种暖通管道焊接用定位夹持机构
本技术涉及暖通管道焊接
，尤其涉及一种暖通管道焊接用定位夹持机构。
技术介绍
暖通管道的厚度及规格根据要求可变，通常在连接的时候，风管两端总是外接于配件，一般情况下，暖通管道两端没有凹槽并带密封圈，暖通管道适用范围非常广泛，净化系统送回风管、中央空调通风管、工业送排风通风管、环保系统吸排风管、矿用抽放瓦斯管和矿用涂胶布风筒等。现有暖通管道焊接需要用到定位夹持机构，然而它使用的定位夹持机构存在着缺陷，它不能对不同长度的暖通管道进行夹持，并且很容易在定位夹持机构中产生转动，由于定位夹持机构对暖通管道夹持的不够紧固。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种暖通管道焊接用定位夹持机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种暖通管道焊接用定位夹持机构，包括底板，所述底板的内部开设有矩形槽，所述矩形槽的内部设有双向丝杆，所述双向丝杆的两端均分别固定连接有转轴，两个所述转轴相向的一端均分别固定连接有转盘，所述双向丝杆的外壁对称螺纹套接有螺套，两个所述螺套的上表面均分别固定连接有连接柱，两个所述连接柱的顶端均分别固定连接有移动板，所述移动板的内部对称活动连接有弧形板，两个所述弧形板的上表面均分别固定连接有凸板，两个所述凸板的内部均设有同一个固定栓，两个所述弧形板相对的一侧外壁均分别固定连接有安装板，两个所述安装板相对的一侧外壁均分别固定连接有套杆，两个所述套杆相对的一端均分别设有支撑腿，两个所述支撑腿相对的一侧外壁均分别转动连接有橡胶轮，所述支撑腿的内部开设有凹槽，所述凹槽的顶部内表面固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有固定板。优选的，所述转盘位于底板的外部，所述转轴与底板之间转动连接，所述转盘远离底板的一侧外壁固定连接有转把。优选的，所述移动板位于底板的上表面，所述移动板与底板之间滑动连接。优选的，所述底板的上表面开设有通槽，所述通槽与连接柱之间滑动连接。优选的，所述固定板位于凹槽的内部，所述固定板与凹槽之间滑动连接，所述固定板与套杆之间固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先通过转把带动转盘进行转动，转盘带动转轴进行转动，转轴带动双向丝杆在矩形槽的内部进行转动，双向丝杆带动两个螺套发生相对的移动，两个螺套带动两个连接柱发生移动，两个连接柱带动两个移动板发生移动，两个移动板均分别带动两个弧形板发生移动，使得它们之间发生相互的靠近，这样可以对不同长度的暖通管道进行夹持；然后通过将两个凸板内部的固定栓给拆卸下来，将暖通管道置于在两个弧形板的内部，再将固定栓给安装在两个凸板的内部，暖通管道在四个橡胶轮的挤压下，不易使得暖通管道发生转动情况发生，由于凹槽内部的弹簧会给支撑腿一个反作用力，使得暖通管道被固定更加紧，并且橡胶轮也不会使得暖通管道损坏；本技术设计简单，操作方便，可以针对不同长度的暖通管道进行使用，提高了它的实用性，并且还不易使得暖通管道在焊接的时发生转动，保证了焊接的质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的支撑腿与套杆之间的结构示意图；图4为本技术的俯视图。图中：1、底板；2、矩形槽；3、双向丝杆；4、转轴；5、转盘；6、螺套；7、连接柱；8、移动板；9、弧形板；10、凸板；11、固定栓；12、安装板；13、套杆；14、支撑腿；15、橡胶轮；16、凹槽；17、弹簧；18、固定板；19、通槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种暖通管道焊接用定位夹持机构，包括底板1，底板1的内部开设有矩形槽2，矩形槽2的内部设有双向丝杆3，双向丝杆3的两端均分别固定连接有转轴4，两个转轴4相向的一端均分别固定连接有转盘5，双向丝杆3的外壁对称螺纹套接有螺套6，两个螺套6的上表面均分别固定连接有连接柱7，两个连接柱7的顶端均分别固定连接有移动板8，移动板8的内部对称活动连接有弧形板9，两个弧形板9的上表面均分别固定连接有凸板10，两个凸板10的内部均设有同一个固定栓11，两个弧形板9相对的一侧外壁均分别固定连接有安装板12，两个安装板12相对的一侧外壁均分别固定连接有套杆13，两个套杆13相对的一端均分别设有支撑腿14，两个支撑腿14相对的一侧外壁均分别转动连接有橡胶轮15，支撑腿14的内部开设有凹槽16，凹槽16的顶部内表面固定连接有弹簧17，弹簧17的底端固定连接有固定板18。其中，转盘5位于底板1的外部，转轴4与底板1之间转动连接，转盘5远离底板1的一侧外壁固定连接有转把，方便对转盘进行转动，便于人们对其进行使用。其中，移动板8位于底板1的上表面，移动板8与底板1之间滑动连接。其中，底板1的上表面开设有通槽19，通槽19与连接柱7之间滑动连接，可以对螺套6起到定位的作用，不易使得螺套6随着双向丝杆3发生转动。其中，固定板18位于凹槽16的内部，固定板18与凹槽16之间滑动连接，固定板18与套杆13之间固定连接。工作原理：首先通过转把带动转盘5进行转动，转盘5带动转轴4进行转动，转轴4带动双向丝杆3在矩形槽2的内部进行转动，双向丝杆3带动两个螺套6发生相对的移动，两个螺套6带动两个连接柱7发生移动，两个连接柱7带动两个移动板8发生移动，两个移动板8均分别带动两个弧形板9发生移动，使得它们之间发生相互的靠近，这样可以对不同长度的暖通管道进行夹持；然后通过将两个凸板10内部的固定栓11给拆卸下来，将暖通管道置于在两个弧形板9的内部，再将固定栓11给安装在两个凸板10的内部，暖通管道在四个橡胶轮15的挤压下，不易使得暖通管道发生转动情况发生，由于凹槽16内部的弹簧17会给支撑腿14一个反作用力，使得暖通管道被固定更加紧，并且橡胶轮15也不会使得暖通管道损坏；本技术设计简单，操作方便，可以针对不同长度的暖通管道进行使用，提高了它的实用性，并且还不易使得暖通管道在焊接的时发生转动，保证了焊接的质量。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种暖通管道焊接用定位夹持机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的内部开设有矩形槽(2)，所述矩形槽(2)的内部设有双向丝杆(3)，所述双向丝杆(3)的两端均分别固定连接有转轴(4)，两个所述转轴(4)相向的一端均分别固定连接有转盘(5)，所述双向丝杆(3)的外壁对称螺纹套接有螺套(6)，两个所述螺套(6)的上表面均分别固定连接有连接柱(7)，两个所述连接柱(7)的顶端均分别固定连接有移动板(8)，所述移动板(8)的内部对称活动连接有弧形板(9)，两个所述弧形板(9)的上表面均分别固定连接有凸板(10)；/n两个所述凸板(10)的内部均设有同一个固定栓(11)，两个所述弧形板(9)相对的一侧外壁均分别固定连接有安装板(12)，两个所述安装板(12)相对的一侧外壁均分别固定连接有套杆(13)，两个所述套杆(13)相对的一端均分别设有支撑腿(14)，两个所述支撑腿(14)相对的一侧外壁均分别转动连接有橡胶轮(15)，所述支撑腿(14)的内部开设有凹槽(16)，所述凹槽(16)的顶部内表面固定连接有弹簧(17)，所述弹簧(17)的底端固定连接有固定板(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种暖通管道焊接用定位夹持机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的内部开设有矩形槽(2)，所述矩形槽(2)的内部设有双向丝杆(3)，所述双向丝杆(3)的两端均分别固定连接有转轴(4)，两个所述转轴(4)相向的一端均分别固定连接有转盘(5)，所述双向丝杆(3)的外壁对称螺纹套接有螺套(6)，两个所述螺套(6)的上表面均分别固定连接有连接柱(7)，两个所述连接柱(7)的顶端均分别固定连接有移动板(8)，所述移动板(8)的内部对称活动连接有弧形板(9)，两个所述弧形板(9)的上表面均分别固定连接有凸板(10)；
两个所述凸板(10)的内部均设有同一个固定栓(11)，两个所述弧形板(9)相对的一侧外壁均分别固定连接有安装板(12)，两个所述安装板(12)相对的一侧外壁均分别固定连接有套杆(13)，两个所述套杆(13)相对的一端均分别设有支撑腿(14)，两个所述支撑腿(14)相对的一侧外壁均分别转动连接有橡胶轮(15)，所述支撑腿(14)的内部开设有凹槽(16)，所述凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓刚，
申请(专利权)人：昆山市杰瑞尔超声电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32