一种激光雕刻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光雕刻机，其结构包括封盖、扣合板、防护玻璃、雕刻机、机体、防护框架、废液收纳槽,本实用新型专利技术一种激光雕刻机，通过将雕刻板放置于机体上，即可使其上方的雕刻机发射激光来进行雕刻加工，在雕刻的时候，其掉落的粉末与冷却混合液会经由外壳上的进料槽来掉落至隔网上，使冷却液经由隔网渗透至废液收纳槽上，而粉末停留在隔网上，在设备运行完后还可以对拉杆进行拉动，使拉杆上的刮块对隔网上的粉末进行刮动，使粉末来到滤渣收纳盒中，即可完成分类处理，通过改进设备的结构，使设备在加工后，能够较好对雕刻板上的雕刻粉末与冷却液进行分类处理，方便工作人员对设备进行维护处理。

【技术实现步骤摘要】
一种激光雕刻机
本技术是一种激光雕刻机，属于雕刻机

技术介绍
激光雕刻机能提高雕刻的效率，使被雕刻处的表面光滑、圆润，迅速地降低被雕刻的非金属材料的温度，减少被雕刻物的形变和内应力；根据激光光源的不同可以分为CO2非金属激光雕刻机和光纤金属雕刻机，但是现有技术的仍存在以下缺陷：激光雕刻机在进行使用的时候，雕刻板上往往掉落较多的雕刻粉末与冷却液，而雕刻粉末与冷却液易混合在一起，从而不利于工作人员对其进行分类处理，对雕刻机加工使用后的维护造成了不便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种激光雕刻机，以解决的现有技术激光雕刻机在进行使用的时候，雕刻板上往往掉落较多的雕刻粉末与冷却液，而雕刻粉末与冷却液易混合在一起，从而不利于工作人员对其进行分类处理，对雕刻机加工使用后的维护造成了不便的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种激光雕刻机，其结构包括封盖、扣合板、防护玻璃、雕刻机、机体、防护框架、废液收纳槽一,所述封盖与扣合板为一体化结构，所述扣合板位于机体的上方，所述防护玻璃嵌入安装在封盖的中部上，所述雕刻机位于废液收纳槽一的上方，所述机体的顶端与防护框架的底端为一体化结构，所述废液收纳槽一包括外壳、刮块、弹簧槽、隔网、进料槽、拉杆、废液收纳槽二、滤渣收纳盒，所述外壳顶部与进料槽为一体化结构，所述刮块的右端嵌入安装于弹簧槽上，所述弹簧槽与拉杆为一体化结构，所述隔网位于拉杆的下方，所述进料槽与隔网的右端为一体化结构，所述拉杆嵌入安装在外壳的右端上，所述废液收纳槽二设于外壳内的底端上，所述滤渣收纳盒位于拉杆的下方，所述外壳位于雕刻机的下方。进一步地，所述防护玻璃位于雕刻机的上方。进一步地，所述废液收纳槽一设于机体的顶端上。进一步地，所述进料槽为正梯形长条空槽结构。进一步地，所述隔网与拉杆相平行。进一步地，所述刮块与隔网相互垂直。进一步地，所述刮块采用橡胶材质制成，具有较好的弹性。有益效果本技术一种激光雕刻机，通过将雕刻板放置于机体上，即可使其上方的雕刻机发射激光来进行雕刻加工，在雕刻的时候，其掉落的粉末与冷却混合液会经由外壳上的进料槽来掉落至隔网上，使冷却液经由隔网渗透至废液收纳槽二上，而粉末停留在隔网上，在设备运行完后还可以对拉杆进行拉动，使拉杆上的刮块对隔网上的粉末进行刮动，使粉末来到滤渣收纳盒中，即可完成分类处理，通过改进设备的结构，使设备在加工后，能够较好对雕刻板上的雕刻粉末与冷却液进行分类处理，方便工作人员对设备进行维护处理。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种激光雕刻机的结构示意图；图2为本技术废液收纳槽正视图的横截面详细结构示意图；图3为本技术废液收纳槽正视图运行后的横截面详细结构示意图。图中：封盖-1、扣合板-2、防护玻璃-3、雕刻机-4、机体-5、防护框架-6、废液收纳槽一-7、外壳-71、刮块-72、弹簧槽-73、隔网-74、进料槽-75、拉杆-76、废液收纳槽二-77、滤渣收纳盒-78。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2与图3，本技术提供一种激光雕刻机技术方案：其结构包括封盖1、扣合板2、防护玻璃3、雕刻机4、机体5、防护框架6、废液收纳槽一7,所述封盖1与扣合板2为一体化结构，所述扣合板2位于机体5的上方，所述防护玻璃3嵌入安装在封盖1的中部上，所述雕刻机4位于废液收纳槽一7的上方，所述机体5的顶端与防护框架6的底端为一体化结构，所述废液收纳槽一7包括外壳71、刮块72、弹簧槽73、隔网74、进料槽75、拉杆76、废液收纳槽二77、滤渣收纳盒78，所述外壳71顶部与进料槽75为一体化结构，所述刮块72的右端嵌入安装于弹簧槽73上，所述弹簧槽73与拉杆76为一体化结构，所述隔网74位于拉杆76的下方，所述进料槽75与隔网74的右端为一体化结构，所述拉杆76嵌入安装在外壳71的右端上，所述废液收纳槽二77设于外壳71内的底端上，所述滤渣收纳盒78位于拉杆76的下方，所述外壳71位于雕刻机4的下方，所述防护玻璃3位于雕刻机4的上方，所述废液收纳槽一7设于机体5的顶端上，所述进料槽75为正梯形长条空槽结构，所述隔网74与拉杆76相平行，所述刮块72与隔网74相互垂直，所述刮块72采用橡胶材质制成，具有较好的弹性。在需要使用雕刻机来对雕刻板进行雕刻加工的时候，通过将雕刻板放置于机体5上，即可使其上方的雕刻机4发射激光来进行雕刻加工，在雕刻的时候，其掉落的粉末与冷却混合液会经由外壳71上的进料槽75来掉落至隔网74上，使冷却液经由隔网74渗透至废液收纳槽二77上，而粉末停留在隔网74上，在设备运行完后还可以对拉杆76进行拉动，使拉杆76上的刮块72对隔网74上的粉末进行刮动，使粉末来到滤渣收纳盒78中，即可完成分类处理。本技术解决现有技术激光雕刻机在进行使用的时候，雕刻板上往往掉落较多的雕刻粉末与冷却液，而雕刻粉末与冷却液易混合在一起，从而不利于工作人员对其进行分类处理，对雕刻机加工使用后的维护造成了不便的问题，本技术通过上述部件的互相组合，通过将雕刻板放置于机体5上，即可使其上方的雕刻机4发射激光来进行雕刻加工，在雕刻的时候，其掉落的粉末与冷却混合液会经由外壳71上的进料槽75来掉落至隔网74上，使冷却液经由隔网74渗透至废液收纳槽二77上，而粉末停留在隔网74上，在设备运行完后还可以对拉杆76进行拉动，使拉杆76上的刮块72对隔网74上的粉末进行刮动，使粉末来到滤渣收纳盒78中，即可完成分类处理，通过改进设备的结构，使设备在加工后，能够较好对雕刻板上的雕刻粉末与冷却液进行分类处理，方便工作人员对设备进行维护处理。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光雕刻机，其结构包括封盖(1)、扣合板(2)、防护玻璃(3)、雕刻机(4)、机体(5)、防护框架(6)、废液收纳槽一(7),其特征在于：/n所述封盖(1)与扣合板(2)为一体化结构，所述扣合板(2)位于机体(5)的上方，所述防护玻璃(3)嵌入安装在封盖(1)的中部上，所述雕刻机(4)位于废液收纳槽一(7)的上方，所述机体(5)的顶端与防护框架(6)的底端为一体化结构，所述废液收纳槽一(7)包括外壳(71)、刮块(72)、弹簧槽(73)、隔网(74)、进料槽(75)、拉杆(76)、废液收纳槽二(77)、滤渣收纳盒(78)，所述外壳(71)顶部与进料槽(75)为一体化结构，所述刮块(72)的右端嵌入安装于弹簧槽(73)上，所述弹簧槽(73)与拉杆(76)为一体化结构，所述隔网(74)位于拉杆(76)的下方，所述进料槽(75)与隔网(74)的右端为一体化结构，所述拉杆(76)嵌入安装在外壳(71)的右端上，所述废液收纳槽二(77)设于外壳(71)内的底端上，所述滤渣收纳盒(78)位于拉杆(76)的下方，所述外壳(71)位于雕刻机(4)的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光雕刻机，其结构包括封盖(1)、扣合板(2)、防护玻璃(3)、雕刻机(4)、机体(5)、防护框架(6)、废液收纳槽一(7),其特征在于：
所述封盖(1)与扣合板(2)为一体化结构，所述扣合板(2)位于机体(5)的上方，所述防护玻璃(3)嵌入安装在封盖(1)的中部上，所述雕刻机(4)位于废液收纳槽一(7)的上方，所述机体(5)的顶端与防护框架(6)的底端为一体化结构，所述废液收纳槽一(7)包括外壳(71)、刮块(72)、弹簧槽(73)、隔网(74)、进料槽(75)、拉杆(76)、废液收纳槽二(77)、滤渣收纳盒(78)，所述外壳(71)顶部与进料槽(75)为一体化结构，所述刮块(72)的右端嵌入安装于弹簧槽(73)上，所述弹簧槽(73)与拉杆(76)为一体化结构，所述隔网(74)位于拉杆(76)的下方，所述进料槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵关帅，
申请(专利权)人：福建三目视觉文化设计有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35