一种滑板车轮脱模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种滑板车轮脱模装置，包括装置本体、模具、循环清洗机构，所述模具固定连接在装置本体内腔的底部，所述模具的外表面固定连接有缓冲机构，所述模具的一侧固定连接有顶板，所述顶板的一侧固定连接有液压杆，所述液压杆的顶部固定连接有液压头，所述装置本体的底部固定连接有底座，所述底座的底部两侧固定连接有减震座，所述减震座的内部固定连接有弹柱。通过设计的顶板和限位块，使得装置整体在进行使用的时候拆卸简单，并且取出内部物料的时候方便快捷，通过设置该装置，既避免了装置整体在进行使用的时候无法有效的拆卸物料的问题，又解决了该装置本体不易拆卸的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种滑板车轮脱模装置
本技术属于脱模
，具体涉及一种滑板车轮脱模装置。
技术介绍
脱模指将钢锭从钢锭模内脱出的一系列操作，钢锭浇注完毕至脱模的时间，从一桶钢最后一支钢锭浇注完毕至第一支锭开始脱模的时间称为钢锭的传搁时间，镇静钢钢锭，要求钢锭本体全部凝固方能开始脱保温帽，半镇静钢钢锭和沸腾钢钢锭的凝固层达到一定厚度即可脱模。现有的装置整体在进行使用的时候常常会有着很多种不同的问题，比如说装置整体在进行脱模的时候无法有效的将内部的物料进行取出，且取出的时候，也比较麻烦的问题，为此我们提出一种滑板车轮脱模装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滑板车轮脱模装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的装置整体在进行使用的时候常常会有着很多种不同的问题，比如说装置整体在进行脱模的时候无法有效的将内部的物料进行取出，且取出的时候，也比较麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滑板车轮脱模装置，包括装置本体、模具、循环清洗机构，所述模具固定连接在装置本体内腔的底部，所述模具的外表面固定连接有缓冲机构，所述模具的一侧固定连接有顶板，所述顶板的一侧固定连接有液压杆，所述液压杆的顶部固定连接有液压头，所述装置本体的底部固定连接有底座，所述底座的底部两侧固定连接有减震座，所述减震座的内部固定连接有弹柱，所述减震座的底部两侧固定连接有固定滑块，所述减震座的底部固定连接有底板，所述装置本体的顶部固定连接有料液箱，所述料液箱的底部固定连接有注料头。优选的，所述循环清洗机构包括水箱，所述水箱的顶部固定连接有水管，所述水管的顶部固定连接有高压喷头，所述水管的一端固定连接有排水口，所述排水口的顶部设置有过滤箱，所述过滤箱的内部设置有过滤机构。优选的，所述缓冲机构包括挤压板，所述挤压板的外表面固定连接有防护板，所述防护板的一侧固定连接有限位块的一端，所述限位块的另一端固定连接在挤压板的一侧。优选的，所述过滤机构包括过滤箱，所述过滤箱固定连接在装置本体内腔底部的两端，所述过滤箱的内部固定连接有过滤层，所述过滤箱内腔的底部固定连接有磁铁。优选的，所述限位块的内部设置有凸字形凹槽，所述底板的底部设置有凹槽。优选的，所述过滤层的两侧设置有燕尾块，所述过滤箱的内壁开设有燕尾槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设计的顶板和限位块，使得装置整体在进行使用的时候拆卸简单，并且取出内部物料的时候方便快捷，通过设置该装置，既避免了装置整体在进行使用的时候无法有效的拆卸物料的问题，又解决了该装置本体不易拆卸的问题。2、通过设计的水箱和过滤箱，使得装置整体在进行使用的时候可以有效的将该装置内部进行清洗，并且还可以有效的回收装置内部的料液做再使用，通过设置该装置，既避免了装置整体在进行使用的时候无法有效的将其进行清洗的问题，又解决了装置整体清洗水资源耗费过大的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的过滤箱剖面结构示意图；图3为本技术的减震座剖面结构示意图；图4为本技术的A处放大结构示意图。图中：1、装置本体；2、料液箱；3、注料头；4、模具；5、限位块；6、顶板；7、液压杆；8、液压头；9、过滤箱；10、底座；11、水箱；12、水管；13、高压喷头；14、减震座；15、过滤层；16、磁铁；17、弹柱；18、底板；19、固定滑块；20、挤压板；21、防护板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种滑板车轮脱模装置，包括装置本体1、模具4、循环清洗机构，其特征在于：模具4固定连接在装置本体1内腔的底部，模具4的外表面固定连接有缓冲机构，模具4的一侧固定连接有顶板6，顶板6的一侧固定连接有液压杆7，液压杆7的顶部固定连接有液压头8，装置本体1的底部固定连接有底座10，底座10的底部两侧固定连接有减震座14，减震座14的内部固定连接有弹柱17，减震座14的底部两侧固定连接有固定滑块19，减震座14的底部固定连接有底板18，装置本体1的顶部固定连接有料液箱2，料液箱2的底部固定连接有注料头3。本实施方案中，在装置内部的物料完成之后，可以通过液压头8控制液压杆7，进而对顶板6进行拉伸，保证了顶板6可以通过限位块5使得模具4的外壁与顶壁分离，进而保证了内部的物料可以有效从侧面取出，使得装置的物料取出更为快捷，并且通过减震座14内部设置的弹柱17，可以有效的将装置整体进行减震，并且底板18可以加强装置与地面的接触面积，通过移动固定滑块19，使得固定滑块19不再限制减震座14的位置，从而使得其装置便于拆卸。具体的，循环清洗机构包括水箱11，水箱11的顶部固定连接有水管12，水管12的顶部固定连接有高压喷头13，水管12的一端固定连接有排水口，排水口的顶部设置有过滤箱9，过滤箱9的内部设置有过滤机构。本实施方案中，通过设置好的水箱11，从中带动料液从水管12处进入到高压喷头13，然后高压喷出之后，可以有效的清洗装置内部的料液，并且过滤箱9可以过滤并且回收装置内部的料液，进而从水管12处再次进入到水箱11的内部。具体的，缓冲机构包括挤压板20，挤压板20的外表面固定连接有防护板21，防护板21的一侧固定连接有限位块5的一端，限位块5的另一端固定连接在挤压板20的一侧。本实施方案中，在进行固定模具4侧壁的时候，挤压板20可以提前撞击在防护板21上，可以有效的起到一个缓冲的作用，并且在进行固定的时候，限位块5可以将其进行辅助固定。具体的，过滤机构包括过滤箱9，过滤箱9固定连接在装置本体1内腔底部的两端，过滤箱9的内部固定连接有过滤层15，过滤箱9内腔的底部固定连接有磁铁16。本实施方案中，通过设置过滤层15，过滤料液中的杂质，并且通过磁铁16可以有效的回收装置内部的铁屑，保证了装置使用的时候可以不浪费太多物料。具体的，限位块5的内部设置有凸字形凹槽，底板18的底部设置有凹槽。本实施方案中，通过如此设置，使得装置可以有效的进行连接。具体的，过滤层15的两侧设置有燕尾块，过滤箱9的内壁开设有燕尾槽。本实施方案中，通过如此设置，便于装置的拆卸额，使得其可以及时有效更换。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滑板车轮脱模装置，包括装置本体(1)、模具(4)、循环清洗机构，其特征在于：所述模具(4)固定连接在装置本体(1)内腔的底部，所述模具(4)的外表面固定连接有缓冲机构，所述模具(4)的一侧固定连接有顶板(6)，所述顶板(6)的一侧固定连接有液压杆(7)，所述液压杆(7)的顶部固定连接有液压头(8)，所述装置本体(1)的底部固定连接有底座(10)，所述底座(10)的底部两侧固定连接有减震座(14)，所述减震座(14)的内部固定连接有弹柱(17)，所述减震座(14)的底部两侧固定连接有固定滑块(19)，所述减震座(14)的底部固定连接有底板(18)，所述装置本体(1)的顶部固定连接有料液箱(2)，所述料液箱(2)的底部固定连接有注料头(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种滑板车轮脱模装置，包括装置本体(1)、模具(4)、循环清洗机构，其特征在于：所述模具(4)固定连接在装置本体(1)内腔的底部，所述模具(4)的外表面固定连接有缓冲机构，所述模具(4)的一侧固定连接有顶板(6)，所述顶板(6)的一侧固定连接有液压杆(7)，所述液压杆(7)的顶部固定连接有液压头(8)，所述装置本体(1)的底部固定连接有底座(10)，所述底座(10)的底部两侧固定连接有减震座(14)，所述减震座(14)的内部固定连接有弹柱(17)，所述减震座(14)的底部两侧固定连接有固定滑块(19)，所述减震座(14)的底部固定连接有底板(18)，所述装置本体(1)的顶部固定连接有料液箱(2)，所述料液箱(2)的底部固定连接有注料头(3)。


2.根据权利要求1所述的一种滑板车轮脱模装置，其特征在于：所述循环清洗机构包括水箱(11)，所述水箱(11)的顶部固定连接有水管(12)，所述水管(12)的顶部固定连接有高压喷头(13)，所述水管(12)的一端固定连接有排水口，所述排水口...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼秀丰，
申请(专利权)人：浙江恒来工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33