一种螺丝机用冲模安装结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种螺丝机用冲模安装结构，包括U型的滑架，滑架的一侧设有Z轴向滑动安装并限制其X轴向和Y轴向偏移的冲模架，冲模架的一侧安装有两个可快速拆装的冲模，本方案模架通过设置的梯形滑块与滑架设置的三角形滑槽滑动配合，使得冲模架在滑架上只能进行Z轴向的调节，限制冲模架配合冲模工作时的X轴向以及Y轴向运动，避免冲模在镦打螺栓、螺钉头型时，冲模架发生移位，同时提高镦打后成品的合格率，并且冲模架与滑架安装固定后，其一侧与滑架的一侧竖直相抵触，在限制冲模架X轴向以及Y轴向运动的同时，也确保冲模架与滑架具有较高的安装结构强度。

【技术实现步骤摘要】
一种螺丝机用冲模安装结构
本技术属于螺丝机配件
，具体涉及一种螺丝机用冲模安装结构。
技术介绍
当前，螺丝机是在室温下将棒材或线材的顶部加粗的锻造成形设备，是一种以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。螺丝机采用冷镦的方法将螺栓、螺钉的头部镦出，可尽量减少切削工作，直接成型为需要的形状和尺寸，不仅能够节省大量材料，而且能够大幅度提高生产效率，显著提高镦出零件的机械强度。但是现有的螺丝机在实际使用过程中还存在以下缺陷：(1)现有的螺丝机用于安装冲模的冲模架在对螺栓、螺钉的头部镦出时，冲模架极易发生左右晃动，在一定程度上会降低螺栓或螺钉成品的合格率，并且在长时间加工过程中，还极易导致冲模架以及冲模发生损坏，降低了螺丝机的使用寿命；(2)传统的冲模架与冲模的安装方式，在冲模进行镦打螺栓、螺钉头型时，必须保证冲模在冲模架中居中安装固定，进一步降低了螺丝机的使用便捷性；(3)传统的冲模架与冲模进行安装后，不便于对冲模进行位置调整，并且在螺丝机的狭小空间内，操作人员也不便于对冲模进行拆装，无形中降低了螺丝机的使用便捷性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种螺丝机用冲模安装结构，旨在解决现有的用于安装冲模的冲模架，在对螺栓、螺钉的头部镦出时，冲模架极易发生左右晃动和不便于对冲模进行位置调整及拆装的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺丝机用冲模安装结构，包括U型的滑架，所述滑架的一侧设有Z轴向滑动安装并限制其X轴向和Y轴向偏移的冲模架，所述冲模架的一侧安装有两个可快速拆装的冲模；所述滑架的顶部开设有第一槽体，所述第一槽体的底部设有开设于滑架一侧的第二槽体，且所述第一槽体与第二槽体连通，所述第二槽体的两侧槽壁还开设有三角形滑槽；所述冲模架包括位于滑架一侧的第一架体，所述第一架体的顶部一侧固定设有与第一槽体尺寸适配的梯形板，所述梯形板的底部设有固定安装于第一架体一侧的梯形滑块，所述梯形滑块的两侧与对应的两个三角形滑槽滑动连接，所述第一架体的一侧通过设有的第二架体与两个冲模安装固定。作为本技术一种优选的技术方案，所述第一架体的一侧沿Z轴向固定安装有两根第二架体调节螺杆，所述第二架体的表面开设有与两根第二架体调节螺杆位置相对并进行套接的X轴向调节孔，所述第二架体调节螺杆的端头配合螺帽与X轴向调节孔的一侧固定连接，所述第二架体的顶部螺纹连接有两根第一X轴向调节螺杆，两根所述第一X轴向调节螺杆底部设有的楔形端头置于X轴向调节孔内部并与位于顶部的第一X轴向调节螺杆夹持固定连接。作为本技术一种优选的技术方案，位于顶部的所述冲模与第二架体表面开设一个冲模安装孔穿插连接，位于底部的所述冲模与第二架体固定穿插设有的固定销套接，所述第二架体的一侧螺纹连接有贯穿冲模安装孔并分别对冲模和固定销进行固定的两根固定螺杆，所述固定螺杆的表面开设有弧形契合槽，所述弧形契合槽与冲模和固定销的外壁契合连接，所述固定销的尾端置于第一架体一侧开设的开槽内。作为本技术一种优选的技术方案，所述第一架体的顶部螺纹连接有三根第二X轴向调节螺杆，其中两根第二X轴向调节螺杆底部设有的楔形端头置于开槽内部并与固定销的尾端夹持固定连接。作为本技术一种优选的技术方案，所述梯形板的顶部螺纹连接有分别用于调节两根冲模Z轴向固定的第一Z轴向调节螺杆和第二Z轴向调节螺杆，所述第二Z轴向调节螺杆的底部与第一槽体槽底设有的Z轴向调节孔螺纹连接，所述第一Z轴向调节螺杆的底部与第一槽体的槽底相抵触。作为本技术一种优选的技术方案，所述第一架体的底部边侧还设有U型槽，所述U型槽通过销钉与L型拉杆的一端转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)冲模架通过设置的梯形滑块与滑架设置的三角形滑槽滑动配合，使得冲模架在滑架上只能进行Z轴向的调节，限制冲模架配合冲模工作时的X轴向以及Y轴向运动，避免冲模在镦打螺栓、螺钉头型时，冲模架发生移位，同时提高镦打后成品的合格率，并且冲模架与滑架安装固定后，其一侧与滑架的一侧竖直相抵触，在限制冲模架X轴向以及Y轴向运动的同时，也确保冲模架与滑架具有较高的安装结构强度；2)通过设置的第一X轴向调节螺杆配合第二架体调节螺杆可以对第二架体的X轴向固定位置进行微调，通过设置的第二X轴向调节螺杆与其中一个冲模的尾端进行配合，对冲模的X轴向固定位置进行微调，使得冲模在螺丝机狭小的加工位内进行快速调节，提高螺丝机对不同规格螺栓、螺钉头型镦打的适用性；3)通过在第二架体一侧安装的固定螺杆，将冲模固定螺贯穿第二架体的侧壁插入冲模安装孔内，利用弧形契合槽与冲模的杆壁契合连接，使得冲模可以快速与冲模安装孔进行固定，并且固定螺杆位于第二架体边侧的安装设置，使得冲模在螺丝机狭小的内部也能快速进行拆装，便于工作人员日常对螺丝机的维护作业；4)通过旋转调节第一Z轴向调节螺杆和第二Z轴向调节螺杆，对冲模架和滑架的Z轴向固定位置进行调整，继而实现对两个冲模在Z轴向的调节。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的滑架结构示意图；图3为本技术的冲模架与冲模安装正面结构示意图；图4为本技术的冲模架与冲模安装背面结构示意图；图5为本技术的第二架体结构示意图；图6为本技术的固定销结构示意图；图7为本技术的冲模架结构示意图；图8为本技术的第一Z轴向调节螺杆结构示意图；图9为本技术的固定螺杆结构示意图。图中：1、滑架；11、第一槽体；111、Z轴向调节孔；12、第二槽体；121、三角形滑槽；2、冲模架；21、第一架体；211、梯形板；212、梯形滑块；213、第二X轴向调节螺杆；214、U型槽；22、第二架体；221、第一X轴向调节螺杆；222、第二架体调节螺杆；223、固定螺杆；2231、弧形契合槽；224、X轴向调节孔；225、冲模安装孔；226、固定销；23、第一Z轴向调节螺杆；24、第二Z轴向调节螺杆；25、L型拉杆；3、冲模。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-9，本技术提供以下技术方案：一种螺丝机用冲模安装结构，包括U型的滑架1，滑架1的一侧设有Z轴向滑动安装并限制其X轴向和Y轴向偏移的冲模架2，冲模架2的一侧安装有两个可快速拆装的冲模3；滑架1的顶部开设有第一槽体11，第一槽体11的底部设有开设于滑架1一侧的第二槽体12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺丝机用冲模安装结构，包括U型的滑架(1)，其特征在于，所述滑架(1)的一侧设有Z轴向滑动安装并限制其X轴向和Y轴向偏移的冲模架(2)，所述冲模架(2)的一侧安装有两个可快速拆装的冲模(3)；/n所述滑架(1)的顶部开设有第一槽体(11)，所述第一槽体(11)的底部设有开设于滑架(1)一侧的第二槽体(12)，且所述第一槽体(11)与第二槽体(12)连通，所述第二槽体(12)的两侧槽壁还开设有三角形滑槽(121)；/n所述冲模架(2)包括位于滑架(1)一侧的第一架体(21)，所述第一架体(21)的顶部一侧固定设有与第一槽体(11)尺寸适配的梯形板(211)，所述梯形板(211)的底部设有固定安装于第一架体(21)一侧的梯形滑块(212)，所述梯形滑块(212)的两侧与对应的两个三角形滑槽(121)滑动连接，所述第一架体(21)的一侧通过设有的第二架体(22)与两个冲模(3)安装固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺丝机用冲模安装结构，包括U型的滑架(1)，其特征在于，所述滑架(1)的一侧设有Z轴向滑动安装并限制其X轴向和Y轴向偏移的冲模架(2)，所述冲模架(2)的一侧安装有两个可快速拆装的冲模(3)；
所述滑架(1)的顶部开设有第一槽体(11)，所述第一槽体(11)的底部设有开设于滑架(1)一侧的第二槽体(12)，且所述第一槽体(11)与第二槽体(12)连通，所述第二槽体(12)的两侧槽壁还开设有三角形滑槽(121)；
所述冲模架(2)包括位于滑架(1)一侧的第一架体(21)，所述第一架体(21)的顶部一侧固定设有与第一槽体(11)尺寸适配的梯形板(211)，所述梯形板(211)的底部设有固定安装于第一架体(21)一侧的梯形滑块(212)，所述梯形滑块(212)的两侧与对应的两个三角形滑槽(121)滑动连接，所述第一架体(21)的一侧通过设有的第二架体(22)与两个冲模(3)安装固定。


2.根据权利要求1所述的一种螺丝机用冲模安装结构，其特征在于：所述第一架体(21)的一侧沿Z轴向固定安装有两根第二架体调节螺杆(222)，所述第二架体(22)的表面开设有与两根第二架体调节螺杆(222)位置相对并进行套接的X轴向调节孔(224)，所述第二架体调节螺杆(222)的端头配合螺帽与X轴向调节孔(224)的一侧固定连接，所述第二架体(22)的顶部螺纹连接有两根第一X轴向调节螺杆(221)，两根所述第一X轴向调节螺杆(221)底部设有的楔形端头置于X轴向调节孔(224)内部并与位于顶部的第一X轴向调节螺杆(221)夹持固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：黎尚，
申请(专利权)人：黎尚，
类型：新型
国别省市：广西;45