一种焊剂生产用废料处理装置制造方法及图纸

技术编号:28410157 阅读:14 留言:0更新日期:2021-05-11 18:15
本实用新型专利技术涉及废料处理的技术领域,特别是涉及一种焊剂生产用废料处理装置,其通过设置压力泵,便于通过第一料箱对废料进行收集存放,通过设置电磁阀门,便于控制废料进入腔室内的数量与时间,避免液压缸启动时,废料继续落入腔室内对废料的挤压造成影响,通过设置过滤头,防止废料灰尘进入压力泵内,通过设置液压缸,提高废料的收集能力,防止废料灰尘扩散,提高环境保护,提高实用性;包括箱体和进料斗,箱体内设置有工作腔,工作腔设置有进料口;还包括支腿、挤压室、液压缸、挤压头、第一封闭门、螺栓、第一料箱和压力泵,支腿顶端与挤压室底端连接,挤压室内设置有腔室,腔室内设置有进料口与出料口,并且进料口与出料口均与腔室内相通。

【技术实现步骤摘要】
一种焊剂生产用废料处理装置
本技术涉及废料处理的
,特别是涉及一种焊剂生产用废料处理装置。
技术介绍
焊剂生产用废料处理装置是一种用于焊剂生产废料处理的辅助装置,其在废料处理的领域中得到了广泛的使用;现有的一种焊剂生产用废料处理装置包括箱体和进料斗,箱体内设置有工作腔,工作腔设置有进料口,并且进料口与工作腔内相通,进料斗底端与箱体顶端连接并且进料斗与工作腔进料口连通;现有的一种焊剂生产用废料处理装置使用时,首选将焊剂生产废料通过进料斗放置工作腔内,放置完成后通过打开粉碎装置对废料进行粉碎即可;现有的一种焊剂生产用废料处理装置使用中发现,焊剂也叫钎剂,定义较为广泛,包括熔盐、有机物、活性气体、金属蒸汽等,焊剂由大理石、石英、萤石等矿石和钛白粉、纤维素等化学物质组成。焊剂主要用于埋弧焊和电渣焊,焊剂生产过程中会产生焊剂废料,所以需对废料进行处理,目前使用的废料处理装置对废料处理完成后的收集能力较差,导致处理完成后的废料容易扩散到空气中,影响生态环境。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种通过设置压力泵,便于通过第一料箱对废料进行收集存放,通过设置电磁阀门,便于控制废料进入腔室内的数量与时间,避免液压缸启动时,废料继续落入腔室内对废料的挤压造成影响,通过设置过滤头,防止废料灰尘进入压力泵内,通过设置液压缸,提高废料的收集能力,防止废料灰尘扩散,提高环境保护,提高实用性的一种焊剂生产用废料处理装置。本技术的一种焊剂生产用废料处理装置,包括箱体和进料斗,箱体内设置有工作腔,工作腔设置有进料口,并且进料口与工作腔内相通,进料斗底端与箱体顶端连接并且进料斗与工作腔进料口连通;还包括支腿、挤压室、液压缸、挤压头、第一封闭门、螺栓、第一料箱和压力泵,支腿顶端与挤压室底端连接,挤压室内设置有腔室,腔室内设置有进料口与出料口,并且进料口与出料口均与腔室内相通,液压缸设置在腔室内,挤压头安装在液压缸上,并且挤压头可通过液压缸的推动在腔室内左右滑动,第一封闭门可翻转安装在腔室出料口处并与腔室内连通,第一封闭门上设置有把手,第一封闭门通过螺栓固定在挤压室上,腔室进料口连通设置有第一料管,第一料管内设置有电磁阀门,第一料管顶端与第一料箱底端连接,第一料箱内设置有第一料仓,第一料仓设置有出料口,出料口与第一料仓相通,并且第一料管输入端与第一料仓出料口连通,压力泵安装在挤压室顶端,压力泵输入端连通设置有气管,气管输入端连通设置有过滤头,并且过滤头设置在第一料仓内。本技术的一种焊剂生产用废料处理装置,还包括第二料箱、第二料管、漏斗、研磨壁和研磨轮,第二料箱底端与箱体内侧壁连接并设置在工作腔内,第二料箱内设置有第二料仓,第二料仓设置有进料口与出料口,并且进料口与出料口均与第二料仓相通,第二料管输入端与第二料仓出料口连通并伸入第二料仓内,第二料管输出端与第一料仓内连通,漏斗与箱体内侧壁连接并设置在工作腔内,漏斗输出端连通设置有第三料管,第三料管底端与研磨壁顶端连接,研磨壁内设置有研磨腔,研磨腔顶端设置有进料口,研磨腔底端设置有出料口,并且进料口与出料口均与研磨腔内相通,第三料管输出端与研磨腔进料口相通,研磨轮可旋转设置在研磨腔内,研磨腔出料口连通设置有第四料管,第四料管输出端与第二料仓进料口连通。本技术的一种焊剂生产用废料处理装置,还包括第一舱门、第二舱门、第一液压合页和第二液压合页,第一舱门与第二舱门可翻转闭合设置在进料斗内,第一舱门左端通过第一液压合页与进料斗内侧壁连接,第二舱门右端通过第二液压合页与进料斗内侧壁连接。本技术的一种焊剂生产用废料处理装置,还包括第一挡板、第二挡板和多组齿轮,第一挡板与箱体内侧壁连接并设置在工作腔进料口左侧,第二挡板与箱体内侧壁连接并设置在工作腔进料口右部,多组齿轮啮合可旋转设置在工作腔内并位于工作腔进料口下方。本技术的一种焊剂生产用废料处理装置,还包括第二封闭门,第二封闭门设置在第二料箱左端并与第二料仓内连通。本技术的一种焊剂生产用废料处理装置,还包括隔音棉,隔音棉套装在箱体外侧壁。本技术的一种焊剂生产用废料处理装置,还包括观察窗,观察窗设置在第一料箱上并与第一料仓内连通。本技术的一种焊剂生产用废料处理装置,还包括多组支脚,多组支脚分别设置在箱体底端。与现有技术相比本技术的有益效果为:当废料处理装置对废料处理完成后,通过打开压力泵,使第一料仓内产生负压,将粉碎完成的废料吸入第一料仓内存放,通过打开电磁阀门使废料通过第一料管落入腔室内,通过控制电磁阀门的闭合,使废废料定量进入腔室内,通过打开液压缸,使液压缸从右向左推动挤压头滑动,从而对进入腔室内的废料进挤压成饼,挤压完成后的废料通过打开第一封闭门使废料通过腔室出料口排出,通过设置压力泵,便于通过第一料箱对废料进行收集存放,通过设置电磁阀门,便于控制废料进入腔室内的数量与时间,避免液压缸启动时,废料继续落入腔室内对废料的挤压造成影响,通过设置过滤头,防止废料灰尘进入压力泵内,通过设置液压缸,提高废料的收集能力,防止废料灰尘扩散,提高环境保护,提高实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是液压缸与挤压头等连接的放大结构示意图;图3是第三料管与研磨壁等连接的放大结构示意图;图4是第一舱门与第一液压合页等连接的放大结构示意图;附图中标记:1、箱体;2、进料斗;3、支腿;4、挤压室;5、液压缸;6、挤压头;7、第一封闭门;8、把手;9、螺栓;10、第一料管;11、电磁阀门;12、第一料箱;13、压力泵;14、气管;15、过滤头;16、第二料箱;17、第二料管;18、漏斗;19、第三料管;20、研磨壁;21、研磨轮;22、第四料管;23、第一舱门;24、第二舱门;25、第一液压合页;26、第二液压合页;27、第一挡板;28、第二挡板;29、齿轮;30、第二封闭门;31、隔音棉;32、观察窗;33、支脚。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示,本技术的一种焊剂生产用废料处理装置,包括箱体1和进料斗2,箱体1内设置有工作腔,工作腔设置有进料口,并且进料口与工作腔内相通,进料斗2底端与箱体1顶端连接并且进料斗2与工作腔进料口连通;还包括支腿3、挤压室4、液压缸5、挤压头6、第一封闭门7、螺栓9、第一料箱12和压力泵13,支腿3顶端与挤压室4底端连接,挤压室4内设置有腔室,腔室内设置有进料口与出料口,并且进料口与出料口均与腔室内相通,液压缸5设置在腔室内,挤压头6安装在液压缸5上,并且挤压头6可通过液压缸5的推动在腔室内左右滑动,第一封闭门7可翻转安装在腔室出料口处并与腔室内连通,第一封闭门7上设置有把手8,第一封闭门7通过螺栓9固定在挤压室4上,腔室进料口连通设置有第一料管10,第一料管10内设置有电磁阀门11,第一料管10顶端与第一料箱12底端连接,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊剂生产用废料处理装置,包括箱体(1)和进料斗(2),箱体(1)内设置有工作腔,工作腔设置有进料口,并且进料口与工作腔内相通,进料斗(2)底端与箱体(1)顶端连接并且进料斗(2)与工作腔进料口连通;其特征在于,还包括支腿(3)、挤压室(4)、液压缸(5)、挤压头(6)、第一封闭门(7)、螺栓(9)、第一料箱(12)和压力泵(13),支腿(3)顶端与挤压室(4)底端连接,挤压室(4)内设置有腔室,腔室内设置有进料口与出料口,并且进料口与出料口均与腔室内相通,液压缸(5)设置在腔室内,挤压头(6)安装在液压缸(5)上,并且挤压头(6)可通过液压缸(5)的推动在腔室内左右滑动,第一封闭门(7)可翻转安装在腔室出料口处并与腔室内连通,第一封闭门(7)上设置有把手(8),第一封闭门(7)通过螺栓(9)固定在挤压室(4)上,腔室进料口连通设置有第一料管(10),第一料管(10)内设置有电磁阀门(11),第一料管(10)顶端与第一料箱(12)底端连接,第一料箱(12)内设置有第一料仓,第一料仓设置有出料口,出料口与第一料仓相通,并且第一料管(10)输入端与第一料仓出料口连通,压力泵(13)安装在挤压室(4)顶端,压力泵(13)输入端连通设置有气管(14),气管(14)输入端连通设置有过滤头(15),并且过滤头(15)设置在第一料仓内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种焊剂生产用废料处理装置,包括箱体(1)和进料斗(2),箱体(1)内设置有工作腔,工作腔设置有进料口,并且进料口与工作腔内相通,进料斗(2)底端与箱体(1)顶端连接并且进料斗(2)与工作腔进料口连通;其特征在于,还包括支腿(3)、挤压室(4)、液压缸(5)、挤压头(6)、第一封闭门(7)、螺栓(9)、第一料箱(12)和压力泵(13),支腿(3)顶端与挤压室(4)底端连接,挤压室(4)内设置有腔室,腔室内设置有进料口与出料口,并且进料口与出料口均与腔室内相通,液压缸(5)设置在腔室内,挤压头(6)安装在液压缸(5)上,并且挤压头(6)可通过液压缸(5)的推动在腔室内左右滑动,第一封闭门(7)可翻转安装在腔室出料口处并与腔室内连通,第一封闭门(7)上设置有把手(8),第一封闭门(7)通过螺栓(9)固定在挤压室(4)上,腔室进料口连通设置有第一料管(10),第一料管(10)内设置有电磁阀门(11),第一料管(10)顶端与第一料箱(12)底端连接,第一料箱(12)内设置有第一料仓,第一料仓设置有出料口,出料口与第一料仓相通,并且第一料管(10)输入端与第一料仓出料口连通,压力泵(13)安装在挤压室(4)顶端,压力泵(13)输入端连通设置有气管(14),气管(14)输入端连通设置有过滤头(15),并且过滤头(15)设置在第一料仓内。


2.如权利要求1所述的一种焊剂生产用废料处理装置,其特征在于,还包括第二料箱(16)、第二料管(17)、漏斗(18)、研磨壁(20)和研磨轮(21),第二料箱(16)底端与箱体(1)内侧壁连接并设置在工作腔内,第二料箱(16)内设置有第二料仓,第二料仓设置有进料口与出料口,并且进料口与出料口均与第二料仓相通,第二料管(17)输入端与第二料仓出料口连通并伸入第二料仓内,第二料管(17)输出端与第一料仓内连通,漏斗(18)与箱体(1)内侧壁连接并设置在工作腔内,漏斗(18)输出端连通设置有第三料管(19),...

【专利技术属性】
技术研发人员:张林江张云朋王元文
申请(专利权)人:郑州凤凰新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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