本实用新型专利技术公开了一种石油化工用高效率型储罐清洗装置，包括罐体，所述罐体侧壁设有进液口，所述罐体下端设有排污口，所述罐体内设有竖直设置的转轴，所述转轴下端固定连接有圆盘刷，所述转轴外套设有滚筒刷，所述罐体上端滑动连接有传动仓，所述传动仓内设有用于传动给转轴的传动机构，所述传动仓上端固定连接有动力仓，所述动力仓内设有驱动机构。本实用新型专利技术通过设置行星齿轮组传动机构，使转轴自转且绕罐体中心转动，搅动罐体内的清洗液且滑擦罐体的内壁，拥有更高的清洗效率，提高装置的高效性，同时通过设置安装圆孔、凹槽块和滑块，方便清洗装置与罐体分离以进行保养，并节省罐体内部空间，提高装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种石油化工用高效率型储罐清洗装置
本技术涉及清洗设备
，具体为一种石油化工用高效率型储罐清洗装置。
技术介绍
储油罐是一种储存油品的容器，其使用寿命一般较长，储油罐在使用一段时间后，原油中的杂质将会沉积在罐底和罐壁上面，导致油罐有效容量减少，影响储罐油罐的效率，以及造成油品的污染，因而需要对储油罐进行定期清洁，现有的储罐清洗装置基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。在使用储罐清洗装置时，通常是用清洗液喷射在储罐内壁，使储罐内壁沉积的凝油与杂质融化或脱落，再经由排污口将污水排出，储油罐体积大，传统清洗方法多由人工手动操作进行，耗时耗力，且清洁效率较低，此外，一部分清洗装置在储罐内使用后，不能方便的取出，以进行清洗装置的清洁保养，同时节省储罐的内部空间，因此亟需一种石油化工用高效率型储罐清洗装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石油化工用高效率型储罐清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的一般的清洗装置清洗效率低和不能方便地进出储罐的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油化工用高效率型储罐清洗装置，包括罐体，所述罐体侧壁设有进液口，所述罐体下端设有排污口，所述罐体内设有竖直设置的转轴，所述转轴上端贯穿罐体并延伸至罐体外侧设置，所述转轴下端固定连接有圆盘刷，所述转轴外套设有滚筒刷，且通过多个水平设置的连接杆与滚筒刷固定连接，所述罐体上端滑动连接有传动仓，所述传动仓内设有用于传动给转轴的传动机构，所述传动仓上端固定连接有动力仓，所述动力仓内设有驱动机构。优选的，所述罐体上端开设有安装圆孔。优选的，所述罐体上端固定连接有多个竖直对称设置的凹槽块，所述传动仓侧壁固定连接有多个竖直设置的滑块，所述凹槽块与滑块滑动连接。优选的，所述传动机构包括传动仓内固定连接的齿条轮，所述齿条轮内设置有太阳齿轮，且通过两个对称设置行星齿轮与太阳齿轮相互啮合连接，其中一个所述行星齿轮与转轴同轴固定连接。优选的，所述驱动机构包括动力仓内固定安装的电机，所述电机输出端同轴固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮通过皮带连接有第二传动轮，所述第二传动轮同轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴的下端贯穿传动仓，且与传动仓转动连接，所述驱动轴下端与太阳齿轮同轴固定连接。优选的，所述动力仓下端转动连接有圆形挡板，所述圆形挡板被转轴贯穿，且与转轴转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该石油化工用高效率型储罐清洗装置设置有转轴、圆盘刷、滚筒刷、传动机构和驱动机构，通过驱动机构和传动机构带动转轴，转轴带动圆盘刷和滚筒刷转动，同时转轴围绕罐体中心转动，搅动罐体内的清洗液且滑擦罐体的内壁，拥有更高的清洗效率，提高装置的高效性。2、该石油化工用高效率型储罐清洗装置设置有凹槽块、滑块和安装圆孔，通过推动传动仓，传动仓带动滑块在凹槽块内滑动移出，再水平移动传动仓使滚筒刷与安装圆孔竖直位置对应，向上移动传动仓，方便清洗装置与罐体分离以进行清洁保养，且节省罐体内部空间，提高装置的实用性。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的俯视剖面结构示意图；图3为本技术的圆形挡板的结构示意图。图中：1、罐体；2、进液口；3、排污口；4、转轴；5、圆盘刷；6、滚筒刷；7、连接杆；8、传动仓；9、动力仓；10、安装圆孔；11、凹槽块；12、滑块；13、齿条轮；14、太阳齿轮；15、行星齿轮；16、电机；17、第一传动轮；18、皮带；19、第二传动轮；20、驱动轴；21、圆形挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种石油化工用高效率型储罐清洗装置，包括罐体1，罐体1侧壁设有进液口2，罐体1下端设有排污口3，罐体1内设有竖直设置的转轴4，转轴4上端贯穿罐体1并延伸至罐体1外侧设置，转轴4下端固定连接有圆盘刷5，转轴4外套设有滚筒刷6，且通过多个水平设置的连接杆7与滚筒刷6固定连接，罐体1上端开设有安装圆孔10，安装圆孔10的内直径与圆盘刷5和滚筒刷6的表面直径相等，通过安装圆孔10的内直径与圆盘刷5和滚筒刷6的表面直径相等，使得圆盘刷5和滚筒刷6可以从安装圆孔10进出罐体1。罐体1上端滑动连接有传动仓8，罐体1上端固定连接有多个竖直对称设置的凹槽块11，传动仓8侧壁固定连接有多个竖直设置的滑块12，凹槽块11与滑块12滑动连接，凹槽块11的内壁宽度与滑块12的表面宽度相等，通过凹槽块11的内壁宽度与滑块12的表面宽度相等，使得滑块12可以在凹槽块11内移动，传动仓8内设有用于传动给转轴4的传动机构，传动机构包括传动仓8内固定连接的齿条轮13，齿条轮13内设置有太阳齿轮14，且通过两个对称设置行星齿轮15与太阳齿轮14相互啮合连接，其中一个行星齿轮15与转轴4同轴固定连接。传动仓8上端固定连接有动力仓9，动力仓9内设有驱动机构，驱动机构包括动力仓9内固定安装的电机16，电机16输出端同轴固定连接有第一传动轮17，第一传动轮17通过皮带18连接有第二传动轮19，第二传动轮19同轴固定连接有驱动轴20，驱动轴20的下端贯穿传动仓8，且与传动仓8转动连接，传动仓8上端开设有圆形通孔，传动仓8上端开设的圆形通孔的内直径与驱动轴20的表面直径相等，通过传动仓8上端开设的圆形通孔的内直径与驱动轴20的表面直径相等，使得驱动轴20可以在传动仓8上端转动，驱动轴20下端与太阳齿轮14同轴固定连接。动力仓9下端转动连接有圆形挡板21，动力仓9下端开设有与圆形挡板21相匹配的圆形槽，圆形槽与圆形挡板21转动连接，圆形挡板21被转轴4贯穿，且与转轴4转动连接，圆形挡板21上开设有另一圆形通孔，圆形挡板21上开设的另一圆形通孔的内直径与转轴4的表面直径相等，通过圆形挡板21上开设的另一圆形通孔的内直径与转轴4的表面直径相等，使得转轴4可以在圆形挡板21内转动。工作原理：当需要对罐体1内部进行清洗时，先由进液口2注入适量的清洗液，然后启动电机16，电机16输出端带动第一传动轮17，第一传动轮17通过皮带18带动第二传动轮19，第二传动轮19通过驱动轴20带动太阳齿轮14，太阳齿轮14带动行星齿轮15，行星齿轮15带动转轴4一边围绕罐体1中心转动，一边进行自转，使得圆盘刷5和滚筒刷6搅动罐体1内的清洗液并滑擦罐体1的内壁，便于对罐体1内部进行清洗。当需要分离罐体1和清洁装置时，先推动传动仓8，传动仓8通过滑块12在凹槽块11内滑动移出，然后水平移动传动仓8，使圆盘刷5和滚筒刷6与安装圆孔10的竖直位置对应，再向上移动传动仓8，传动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种石油化工用高效率型储罐清洗装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)侧壁设有进液口(2)，所述罐体(1)下端设有排污口(3)，所述罐体(1)内设有竖直设置的转轴(4)，所述转轴(4)上端贯穿罐体(1)并延伸至罐体(1)外侧设置，所述转轴(4)下端固定连接有圆盘刷(5)，所述转轴(4)外套设有滚筒刷(6)，且通过多个水平设置的连接杆(7)与滚筒刷(6)固定连接，所述罐体(1)上端滑动连接有传动仓(8)，所述传动仓(8)内设有用于传动给转轴(4)的传动机构，所述传动仓(8)上端固定连接有动力仓(9)，所述动力仓(9)内设有驱动机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种石油化工用高效率型储罐清洗装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)侧壁设有进液口(2)，所述罐体(1)下端设有排污口(3)，所述罐体(1)内设有竖直设置的转轴(4)，所述转轴(4)上端贯穿罐体(1)并延伸至罐体(1)外侧设置，所述转轴(4)下端固定连接有圆盘刷(5)，所述转轴(4)外套设有滚筒刷(6)，且通过多个水平设置的连接杆(7)与滚筒刷(6)固定连接，所述罐体(1)上端滑动连接有传动仓(8)，所述传动仓(8)内设有用于传动给转轴(4)的传动机构，所述传动仓(8)上端固定连接有动力仓(9)，所述动力仓(9)内设有驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种石油化工用高效率型储罐清洗装置，其特征在于：所述罐体(1)上端开设有安装圆孔(10)。
3.根据权利要求1所述的一种石油化工用高效率型储罐清洗装置，其特征在于：所述罐体(1)上端固定连接有多个竖直对称设置的凹槽块(11)，所述传动仓(8)侧壁固定连接有多个竖直设置的滑块(12)，所述凹槽块(11)与滑块(12)滑动连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：黄晴，殷海凌，
申请(专利权)人：殷海凌，
类型：新型
国别省市：广东;44
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