一种锌锅沉没辊沟槽清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锌锅沉没辊沟槽清洁装置，包括包括清理装置主体、工作台、电动毛刷、开关和沉没辊，所述清理装置主体的底端固定有工作台，所述清理装置主体上固定有电动毛刷，所述电动毛刷下方的工作台表面固定有夹持装置，所述夹持装置与沉没辊固定，所述工作台内设置有辅助装置。该锌锅沉没辊沟槽清洁装置设置有辅助装置，其中辅助装置设置有摇杆、转盘、滑槽和清理杆，转盘转动带动铰接杆转动，铰接杆通过铰接轴使得滑块在滑槽内做来回往复移动，从而带动清理杆对工作台表面的灰尘进行刮除，通过此装置能够使得工作台表面的灰尘方便快捷的处理至工作台两边，较为迅速的将散落在工作台的杂质进行集中处理，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种锌锅沉没辊沟槽清洁装置
本技术属于沉没辊清洁
，具体涉及一种锌锅沉没辊沟槽清洁装置。
技术介绍
沉没辊是金属加工镀锌处理工艺中用于锌锅内的金属板材传输的部件之一；现有的锌锅沉没辊在实际工作过程中，其往往会由于金属板材的传输以及锌锅内锌灰的堆积而使得沉没辊表面出现一定的杂质，尤其是沉没辊表面设置有沟槽时，其内部更易于堆积杂质，这就需要用到锌锅沉没辊沟槽清洁装置进行清洁，但仍有一些不足之处需要改进。现有的锌锅沉没辊沟槽清洁装置需要人为拿持沉没辊进行清洁，虽然清洁装置是自动的，但是不具备夹持结构，人为长时间拿持沉没辊较为吃力，同时锌锅沉没辊沟槽清洁装置虽然能够清理沉没辊沟槽，但是杂质从沟槽清理后会散落至工作台上，工作人员还需一一进行清理，难以聚集统一处理，为此我们提出一种锌锅沉没辊沟槽清洁装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锌锅沉没辊沟槽清洁装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的锌锅沉没辊沟槽清洁装置不具备夹持结构，人为拿持费时费力，以及杂质清理出后散落至工作台难以聚集统一处理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锌锅沉没辊沟槽清洁装置，包括清理装置主体、工作台、电动毛刷、开关和沉没辊，所述清理装置主体的底端固定有工作台，所述清理装置主体上固定有电动毛刷，所述电动毛刷下方的工作台表面固定有夹持装置，所述夹持装置与沉没辊固定，所述工作台内设置有辅助装置。优选的，所述电动毛刷的输入端通过导线与开关的输出端电连接。优选的，所述辅助装置设置有摇杆、转盘、铰接轴、铰接杆、滑块、滑槽和清理杆，所述工作台的外壁设置有摇杆，且摇杆的内端与转盘固定，所述转盘通过轴承与工作台内壁连接，所述转盘与铰接杆的一端通过铰接轴铰接，所述铰接杆的另一端与滑块铰接，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑槽开设在工作台内壁，所述滑块的顶端固定有清理杆。优选的，所述铰接杆设置有三截，所述铰接轴设置有四组。优选的，所述滑槽设置在沉没辊下方工作台表面的后方，所述滑槽的长度大小等于沉没辊的长度大小。优选的，所述夹持装置设置有活动仓、转杆、外螺纹、丝母、夹持板、软垫和开槽，所述工作台表面对称固定有两组活动仓，每组所述活动仓内皆通过轴承连接有转杆，且转杆上设置有外螺纹，所述外螺纹上皆螺纹连接有丝母，且丝母外端与夹持板的一端固定，所述夹持板的另一端穿过开槽与沉没辊夹持，所述夹持板的内壁上皆胶粘有软垫。优选的，所述外螺纹在转杆上对称设置有两组，两组所述外螺纹的纹路方向呈相反设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）该锌锅沉没辊沟槽清洁装置设置有辅助装置，其中辅助装置设置有摇杆、转盘、铰接轴、铰接杆、滑块、滑槽和清理杆，当沉没辊上清理的杂质掉落至工作台表面时，首先转动摇杆带动转盘转动，转盘转动带动铰接杆转动，铰接杆通过铰接轴转动推动滑块来回往复移动，使得滑块在滑槽内做来回往复移动，从而带动清理杆对工作台表面的灰尘进行刮除，通过此装置能够使得工作台表面的灰尘方便快捷的处理至工作台两边，较为迅速的将散落在工作台的杂质进行集中处理，省时省力。（2）该锌锅沉没辊沟槽清洁装置设置有夹持装置，其中夹持装置设置有活动仓、转杆、外螺纹、丝母、夹持板、软垫和开槽，工作人员可以将沉没辊的两端放置在夹持板之间，然后转动转杆，使得转杆带动外螺纹旋转，外螺纹旋转带动丝母向内移动，丝母移动带动夹持板向内移动，夹持板则带动软垫对沉没辊的两端进行夹持，夹持板移动过程中产生的旋转力被开槽两壁限位，使得夹持板只能上下移动不会旋转，通过此装置能够使得清理装置主体工作时不需要人为拿持沉没辊，省时省力。附图说明图1为本技术的结构正视示意图；图2为本技术的结构正视剖面示意图；图3为本技术的结构正视剖面活动状态示意图；图4为本技术的图2中A处结构放大示意图；图5为本技术的结构俯视剖面示意图。图中：1、清理装置主体；2、工作台；3、电动毛刷；4、开关；5、沉没辊；61、摇杆；62、转盘；63、铰接轴；64、铰接杆；65、滑块；66、滑槽；67、清理杆；71、活动仓；72、转杆；73、外螺纹；74、丝母；75、夹持板；76、软垫；77、开槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5，本技术提供一种锌锅沉没辊沟槽清洁装置技术方案：一种锌锅沉没辊沟槽清洁装置，包括清理装置主体1、工作台2、电动毛刷3、开关4和沉没辊5，清理装置主体1的底端固定有工作台2，清理装置主体1上固定有电动毛刷3，电动毛刷3下方的工作台2表面固定有夹持装置，夹持装置与沉没辊5固定，工作台2内设置有辅助装置。本实施例中，优选的，电动毛刷3的输入端通过导线与开关4的输出端电连接。本实施例中，优选的，工作台2的外壁设置有摇杆61，且摇杆61的内端与转盘62固定，转盘62通过轴承与工作台2内壁连接，转盘62与铰接杆64的一端通过铰接轴63铰接，铰接杆64的另一端与滑块65铰接，滑块65与滑槽66滑动连接，滑槽66开设在工作台2内壁，滑块65的顶端固定有清理杆67,通过此装置能够使得工作台2表面的灰尘方便快捷的处理至工作台2两边，较为迅速的将散落在工作台2的杂质进行集中处理，省时省力。本实施例中，优选的，铰接杆64设置有三截，铰接轴63设置有四组这样设置的目的是为了保证转动转盘62能够带动铰接杆64对滑块65进行推动和拉回，从而配合清理杆67进行清理。本实施例中，优选的，滑槽66设置在沉没辊5下方工作台2表面的后方，滑槽66的长度大小等于沉没辊5的长度大小，这样设置的目的是为了保证杂质散落后会掉进滑槽66内。本实施例中，优选的，夹持装置设置有活动仓71、转杆72、外螺纹73、丝母74、夹持板75、软垫76和开槽77，工作台2表面对称固定有两组活动仓71，每组活动仓71内皆通过轴承连接有转杆72，且转杆72上设置有外螺纹73，外螺纹73上皆螺纹连接有丝母74，且丝母74外端与夹持板75的一端固定，夹持板75的另一端穿过开槽77与沉没辊5夹持，夹持板75的内壁上皆胶粘有软垫76，通过此装置能够使得清理装置主体1工作时不需要人为拿持沉没辊5，省时省力。本实施例中，优选的，外螺纹73在转杆72上对称设置有两组，两组外螺纹73的纹路方向呈相反设置，保证转动转杆72后，两组丝母74在转杆72上只能做相对运动或相反移动，达到对沉没辊5的夹持和解除夹持的目的。本技术的工作原理及使用流程：当沉没辊5上清理的杂质掉落至工作台2表面时，首先转动摇杆61带动转盘62转动，转盘62转动带动铰接杆64转动，铰接杆64通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锌锅沉没辊沟槽清洁装置，包括清理装置主体（1）、工作台（2）、电动毛刷（3）、开关（4）和沉没辊（5），所述清理装置主体（1）的底端固定有工作台（2），所述清理装置主体（1）上固定有电动毛刷（3），其特征在于：所述电动毛刷（3）下方的工作台（2）表面固定有夹持装置，所述夹持装置与沉没辊（5）固定，所述工作台（2）内设置有辅助装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种锌锅沉没辊沟槽清洁装置，包括清理装置主体（1）、工作台（2）、电动毛刷（3）、开关（4）和沉没辊（5），所述清理装置主体（1）的底端固定有工作台（2），所述清理装置主体（1）上固定有电动毛刷（3），其特征在于：所述电动毛刷（3）下方的工作台（2）表面固定有夹持装置，所述夹持装置与沉没辊（5）固定，所述工作台（2）内设置有辅助装置。


2.根据权利要求1所述的一种锌锅沉没辊沟槽清洁装置，其特征在于：所述电动毛刷（3）的输入端通过导线与开关（4）的输出端电连接。


3.根据权利要求1所述的一种锌锅沉没辊沟槽清洁装置，其特征在于：所述辅助装置设置有摇杆（61）、转盘（62）、铰接轴（63）、铰接杆（64）、滑块（65）、滑槽（66）和清理杆（67），所述工作台（2）的外壁设置有摇杆（61），且摇杆（61）的内端与转盘（62）固定，所述转盘（62）通过轴承与工作台（2）内壁连接，所述转盘（62）与铰接杆（64）的一端通过铰接轴（63）铰接，所述铰接杆（64）的另一端与滑块（65）铰接，所述滑块（65）与滑槽（66）滑动连接，所述滑槽（66）开设在工作台（2）内壁，所述滑块（65）的顶端固定有清理杆（67）。

【专利技术属性】
技术研发人员：李彬，李雄，李莹，严德双，
申请(专利权)人：江苏久保联实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32