涂附磨具砂纸纸基烘干系统技术方案

本实用新型专利技术公开了涂附磨具砂纸纸基烘干系统，包括纸基烘干箱，所述纸基烘干箱的两侧分别设置有砂纸进口和砂纸出口，所述纸基烘干箱内设置有五组砂纸输送辊，所述砂纸输送辊分别位于倒W型阵列的五个顶点上，倒W型阵列的下方形成三角形的两个烘干空间，两个烘干空间内分别设置有三角形的两个烘干台，两个烘干台的台面上均设置有加热管，纸基烘干风机的出风穿过烘干台上的加热管吹出热风，并通过导风管将热风输送砂纸的多个区段上，对砂纸进行多次烘干。本实用新型专利技术对耐水处理后的砂纸纸基的烘干效果好，方便后续的植砂作业。

【技术实现步骤摘要】
涂附磨具砂纸纸基烘干系统
本技术涉及涂附磨具领域，尤其涉及涂附磨具砂纸纸基烘干系统。
技术介绍
涂附磨具是指用粘结剂把磨料粘附在可挠曲基材上的磨具，又称柔性磨具。砂纸是常见的一种涂附磨具，砂纸可以细分为海绵砂纸、干磨砂纸、水磨砂纸和无尘网砂纸等。其中水磨砂纸是以耐水纸或经处理而耐水的纸为基体，以油漆或树脂为粘结剂，将刚玉或碳化硅磨料牢固地粘在基体上而制成的一种磨具。在砂纸纸基的表面涂附耐水的胶剂是对砂纸进行耐水处理的其中一种方式。在对砂纸纸基进行耐水处理后需要合适的烘干系统，将砂纸纸基的温湿度调整到合适的值，以使后续的植砂作业能够顺利进行。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供涂附磨具砂纸纸基烘干系统，对耐水处理后的砂纸纸基的烘干效果好，方便后续的植砂作业。技术方案：为实现上述目的，本技术的涂附磨具砂纸纸基烘干系统，包括纸基烘干箱，所述纸基烘干箱的两侧分别设置有砂纸进口和砂纸出口，所述纸基烘干箱内设置有五组砂纸输送辊，所述砂纸输送辊分别位于倒W型阵列的五个顶点上，倒W型阵列的下方形成三角形的两个烘干空间，两个烘干空间内分别设置有三角形的两个烘干台，两个烘干台的台面上均设置有加热管。进一步地，靠近所述砂纸进口烘干台为第一烘干台，靠近所述砂纸出口的烘干台为第二烘干台；所述第二烘干台的台面为镂空设置，所述加热管在所述第二烘干台的台面上呈折线状设置；所述纸基烘干箱的箱顶设置有废气收集口；所述第二烘干台的下方设置有纸基烘干风机，所述纸基烘干风机的出风方向朝向所述第二烘干台上的加热管。进一步地，靠近所述砂纸进口的烘干空间为第一烘干空间，靠近所述砂纸出口的烘干空间为第二烘干空间；所述第一烘干空间的竖向截面三角形大于所述第二烘干空间的竖向截面三角形，且两者的竖向截面三角形均为靠近所述砂纸进口的三角形边大于靠近所述砂纸出口的三角形边；将所述纸基烘干风机的出风口和所述废气收集口之间的连线命名为风向线，所述风向线与砂纸输送辊上的砂纸之间存在三个相交点。进一步地，所述纸基烘干箱的侧壁上设置有导风管，且所述导风管沿所述风向线在所述纸基烘干箱的侧壁上的投影延伸；所述导风管的下端为导风进口，所述纸基烘干风机的出风口与所述导风进口相对；所述导风管的上端分为三根导风支管，三根导风支管的导风出口分别延伸至风向线与砂纸间三个相交点，且三根导风支管的导风出口弯曲后朝向砂纸。进一步地，所述纸基烘干风机和所述导风管在所述纸基烘干箱内对称设置有两组。进一步地，所述第一烘干台和第二烘干台的台面分别与对应区段的砂纸相平行。有益效果：本技术的涂附磨具砂纸纸基烘干系统，其有益效果如下：1)倒W型设置的砂纸输送辊和三角形的烘干台相配合，延长了砂纸在纸基烘干箱内的烘干时间；2)纸基烘干风机和废气收集口间的连线为风向线，两个烘干空间的形状设置使风向线和砂纸之间存在三个交点，纸基烘干风机的出风穿过加热管吹出热风，并通过导风管的设置，使热风可以多次吹向砂纸，对砂纸的烘干效果好。附图说明附图1为纸基烘干箱内部结构示意图；附图2为纸基烘干箱平面示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作更进一步的说明。如附图1至2所述的涂附磨具砂纸纸基烘干系统，包括纸基烘干箱201，所述纸基烘干箱201的两侧分别设置有砂纸进口202和砂纸出口203，所述纸基烘干箱201内设置有五组砂纸输送辊204，所述砂纸输送辊204分别位于倒W型阵列的五个顶点上。砂纸随着砂纸输送辊204的排列而在纸基烘干箱201内呈倒W状，且砂纸在外界驱动装置的驱动下沿砂纸输送辊204运动。倒W型阵列的下方形成三角形的两个烘干空间，两个烘干空间内分别设置有三角形的两个烘干台，两个烘干台的台面上均设置有加热管205。倒W型的砂纸输送辊204的排列方式使得砂纸在纸基烘干箱201内可以停留较长时间，得到充分烘干。靠近所述砂纸进口202烘干台为第一烘干台216，靠近所述砂纸出口203的烘干台为第二烘干台206。所述第二烘干台206的台面为镂空设置，所述加热管205在所述第二烘干台206的台面上呈折线状设置。所述纸基烘干箱201的箱顶设置有废气收集口207，砂纸在加热烘干过程中会产生一定量的废气，废气收集口207收集纸基烘干风机208吹出的带有废气的热风。所述第二烘干台206的下方设置有纸基烘干风机208，所述纸基烘干风机208的出风方向透过第二烘干台206的台面并朝向所述第二烘干台206上的加热管205，从而吹出热风，烘干砂纸。靠近所述砂纸进口202的烘干空间为第一烘干空间209，靠近所述砂纸出口203的烘干空间为第二烘干空间210。所述第一烘干空间209的竖向截面三角形的面积大于所述第二烘干空间210的竖向截面三角形，且两者的竖向截面三角形均为靠近所述砂纸进口202的三角形边大于靠近所述砂纸出口203的三角形边。将所述纸基烘干风机208的出风口和所述废气收集口207之间的连线命名为风向线211。由于对两个烘干空间的形状限制，因此可以使得所述风向线211与砂纸输送辊204上的砂纸之间存在三个相交点，多个相交点使得纸基烘干风机208吹出的热风可以多次经过砂纸，热风的利用效率高，对砂纸的烘干效果好。所述纸基烘干箱201的侧壁上设置有导风管212，且所述导风管212沿所述风向线211在所述纸基烘干箱201的侧壁上的投影延伸。所述导风管212的下端为导风进口213，所述导风进口213为宽口设置，所述纸基烘干风机208的出风口与所述导风进口213相对，纸基烘干风机208将热封吹入到导风进口213内。所述导风管212的上端分为三根导风支管214，三根导风支管214的导风出口分别延伸至风向线211与砂纸间三个相交点，且三根导风支管214的导风出口弯曲后朝向砂纸，使纸基烘干风机208吹出的热风在导风管212的引导下能够更好地吹向砂纸，对砂纸的烘干效果更佳。所述纸基烘干风机208和所述导风管212在所述纸基烘干箱201内对称设置有两组，从两侧向砂纸吹热风并烘干。所述第一烘干台216和第二烘干台206的台面分别与对应区段的砂纸相平行，砂纸和加热管205的距离保持恒定，均匀加热。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.涂附磨具砂纸纸基烘干系统，其特征在于：包括纸基烘干箱(201)，所述纸基烘干箱(201)的两侧分别设置有砂纸进口(202)和砂纸出口(203)，所述纸基烘干箱(201)内设置有五组砂纸输送辊(204)，所述砂纸输送辊(204)分别位于倒W型阵列的五个顶点上，倒W型阵列的下方形成三角形的两个烘干空间，两个烘干空间内分别设置有三角形的两个烘干台，两个烘干台的台面上均设置有加热管(205)。/n

【技术特征摘要】
1.涂附磨具砂纸纸基烘干系统，其特征在于：包括纸基烘干箱(201)，所述纸基烘干箱(201)的两侧分别设置有砂纸进口(202)和砂纸出口(203)，所述纸基烘干箱(201)内设置有五组砂纸输送辊(204)，所述砂纸输送辊(204)分别位于倒W型阵列的五个顶点上，倒W型阵列的下方形成三角形的两个烘干空间，两个烘干空间内分别设置有三角形的两个烘干台，两个烘干台的台面上均设置有加热管(205)。


2.根据权利要求1所述的涂附磨具砂纸纸基烘干系统，其特征在于：靠近所述砂纸进口(202)烘干台为第一烘干台(216)，靠近所述砂纸出口(203)的烘干台为第二烘干台(206)；所述第二烘干台(206)的台面为镂空设置，所述加热管(205)在所述第二烘干台(206)的台面上呈折线状设置；所述纸基烘干箱(201)的箱顶设置有废气收集口(207)；所述第二烘干台(206)的下方设置有纸基烘干风机(208)，所述纸基烘干风机(208)的出风方向朝向所述第二烘干台(206)上的加热管(205)。


3.根据权利要求2所述的涂附磨具砂纸纸基烘干系统，其特征在于：靠近所述砂纸进口(202)的烘干空间为第一烘干空间(209)，靠近所述砂纸出口(203)的烘干空间为第二烘干空间(210)；所述第一烘干空间(209)的竖向截面三角形大于所述第二烘...

【专利技术属性】
技术研发人员：张君，
申请(专利权)人：无锡张氏金相器材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32