干熄焦系统及其控制方法技术方案

本发明专利技术公开了一种干熄焦系统及其控制方法，所述干熄焦系统包括干熄焦炉和排焦装置，干熄焦炉具有用于排出焦炭的出料口，排焦装置包括冷却仓、导料件、喷管组件和皮带，冷却仓内具有空腔，冷却仓具有排料口，导料件设于空腔内且具有导料腔，导料腔的一端与出料口连通，导料腔的另一端与排料口连通，导料腔用于接收从出料口排出的焦炭且将焦炭导送至排料口，喷管组件设在冷却仓上且与空腔连通，喷管组件用于向空腔内喷入气体和/或微粉，以降低导料腔内的焦炭的温度,皮带与排料口连通。本发明专利技术的干熄焦系统可以降低焦炭的温度，延长皮带的寿命，避免焦炭损失，提高焦炭的质量，缩短处理时间。

【技术实现步骤摘要】
干熄焦系统及其控制方法
本专利技术涉及干法熄焦的
，具体地，涉及一种干熄焦系统和干熄焦系统的控制方法。
技术介绍
熄焦是将炼制好的赤热焦炭冷却到便于运输和贮存的温度的过程。煤炭经过高温干馏过程生成焦炭，此过程称为炼焦，炼焦过程是在炼焦炉内进行，生产的焦炭用于冶金。熄焦一般分为干法熄焦和湿法熄焦两种方式。其中，干法熄焦可以回收焦炭显热，减少大量熄焦水，消除含有焦粉的水汽和有害气体对设备的腐蚀，同时避免了水对红焦的剧冷作用而提高焦炭质量，因此干法熄焦被广泛应用在熄焦的领域。在熄焦工艺控制中，排焦温度是一项重要的操作参数。相关技术中，干熄焦系统的排焦温度的均匀性则受干熄炉内焦炭粒径、焦炭下降速度以及冷却气体流速分布等众多因素的影响，因此排焦时温度往往并不均匀。在温度高于预设值时，干熄焦系统通过洒水来降低焦炭温度。但是撒水降温会造成焦炭的剧冷作用而降低焦炭的强度，且水会与红焦发生水煤气反应，造成焦炭的损失。另外，由于排焦时温度往往并不均匀，例如上层焦炭温度达到150℃时，下层温度却在220℃～240℃之间，最高温度有时达到320℃，因此对排焦皮带造成极大的损坏，进而导致皮带需要频繁检修，严重影响焦炉的生产时间，增加企业的生产成本。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术一方面的实施例提出一种干熄焦系统，该干熄焦系统可以避免焦炭损失，提高焦炭的质量，缩短处理时间。本专利技术的另一方面的实施例提出了一种干熄焦系统的控制方法。根据本专利技术的第一方面的实施例的干熄焦系统包括干熄焦炉和排焦装置，所述干熄焦炉具有用于排出焦炭的出料口，所述排焦装置包括：冷却仓，所述冷却仓内具有空腔，所述冷却仓具有排料口；导料件，所述导料件设于所述空腔内且具有导料腔，所述导料腔的一端与所述出料口连通，所述导料腔的另一端与所述排料口连通，所述导料腔用于接收从所述出料口排出的焦炭且将所述焦炭导送至所述排料口；喷管组件，所述喷管组件设在所述冷却仓上且与所述空腔连通，所述喷管组件用于向所述空腔内喷入气体和/或微粉，以降低所述导料腔内的焦炭的温度；皮带，所述皮带与所述排料口连通，所述皮带用于传送从所述排料口流出的焦炭。。根据本专利技术实施例的干熄焦系统，干熄焦炉内的焦炭由出料口进入至冷却仓内，并通过导料件的导向作用使焦炭朝向排料口移动，同时喷管组件向冷却仓的空腔内喷入气体和微粉，以降低焦炭的温度，延长皮带的使用寿命，从而本专利技术实施例的干熄焦系统可以避免焦炭损失，提高焦炭的质量，缩短处理时间。另外，由于气体和微粉可以粘附在焦炭表面，以使焦炭的表面形成保护膜，从而本专利技术实施例的干熄焦系统提高了焦炭的热态强度和高温抗氧化能力。在一些实施例中，所述导料件的长度方向与所述冷却仓的底面之间的具有倾斜角度，所述干熄焦系统还包括调节支架，所述调节支架设于所述空腔内，所述调节支架与所述导料件相连，且所述调节支架可以驱动所述导料件移动以调节所述倾斜角度。在一些实施例中，所述导料件由光滑的耐火材料制成。在一些实施例中，所述倾斜角度为α，其中15°≤α≤75°。在一些实施例中，其中30°≤α≤45°。在一些实施例中，所述喷管组件包括喷粉管和喷气管，所述喷粉管用于向所述空腔内喷入所述微粉，所述喷气管用于向所述空腔内喷入所述气体。在一些实施例中，所述喷粉管和所述喷气管均为多个，多个所述喷粉管分别设于所述冷却仓的顶壁和所述冷却仓的侧壁，多个所述喷气管分别设于所述冷却仓的顶壁和所述冷却仓的侧壁。在一些实施例中，所述喷管组件还包括集气瓶和气路分配器，所述气路分配器用于调节所述喷气管喷入至所述空腔内的气体量，所述气路分配器与所述喷气管连通，所述集气瓶与所述气路分配器连通，和/或，所述喷管组件还包括集粉仓和喷粉分配器，所述喷粉分配器用于调节所述喷粉管喷入至所述空腔内的微粉量，所述喷粉分配器与所述喷粉管连通，所述集粉仓与所述喷粉分配器连通。在一些实施例中，所述气体为冷N2，所述微粉为Al2O3、SiC或SiO2中的至少一种。在一些实施例中，所述微粉的喷入量占所述焦炭量的0.01wt％-1wt％，所述微粉的喷入流量为2kg/min-5kg/min。在一些实施例中，所述排焦装置还包括温度检测件，所述温度检测件用于实时检测落入至所述皮带上的焦炭温度。在一些实施例中，所述排焦装置还包括控制器，所述控制器与所述调节支架、所述气路分配器、所述喷粉分配器和所述温度检测件相连，所述控制器用于根据所述温度检测件的检测值调节所述气路分配器的开度、所述喷粉分配器的开度和所述导料件的倾斜角度。根据本专利技术的第二方面的实施例的干熄焦系统的控制方法，采用上述实施例所述的干熄焦系统，所述干熄焦系统的控制方法包括以下步骤：调整所述导料件的倾斜角度；调节所述气体和所述微粉进入所述冷却仓的流量；打开所述出料口以使焦炭进入至所述导料腔内；通过所述导料腔使所述焦炭从所述出料口向所述排料口移动，以使所述焦炭排出至冷却仓外。根据本专利技术的实施例的干熄焦系统的控制方法，可以通过控制导料件的倾斜角度，以调节焦炭在冷却仓内的冷却时间，进而调节焦炭排出排料口的温度，从而本专利技术实施例的干熄焦系统的控制方法可以避免焦炭损失，提高焦炭的质量，缩短处理时间。在一些实施例中，所述干熄焦系统的控制方法还包括以下步骤：通过所述温度检测件检测所述排料口的焦炭温度，当所述温度检测件检测到的温度超过预设值时，通过控制器调节所述气路分配器的开度、所述喷粉分配器的开度和所述导料件的倾斜角度，当所述温度检测件检测到的温度未超过预设值时，保持所述气路分配器的开度、所述喷粉分配器的开度和所述导料件的倾斜角度不变，并持续从所述排料口排出焦炭。附图说明图1是本专利技术实施例的干熄焦系统的示意图。图2是本专利技术实施例的干熄焦系统的控制方法的流程图。附图标记：100、排焦装置；200、干熄焦炉；201、出料口；1、冷却仓；11、空腔；12、排料口；2、导料件；21、导料腔；3、调节支架；4、喷管组件；41、集粉仓；42、喷粉分配器；43、喷粉管；44、集气瓶；45、气路分配器；46、喷气管；5、温度检测件；6、除尘器；7、皮带。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。下面参考图1和图2描述根据本专利技术实施例的干熄焦系统及其控制方法。如图1所示，根据本专利技术实施例的干熄焦系统包括干熄焦炉200和排焦装置100，排焦装置100包括冷却仓1、导料件2、喷管组件4和皮带7。如图1所示，干熄焦炉200具有出料口201，以用于排出干熄焦炉200内的焦炭。冷却仓1内具有空腔11，冷却仓1具有排料口12。导料件2设于空腔11内，导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干熄焦系统，其特征在于，包括干熄焦炉和排焦装置，所述干熄焦炉具有用于排出焦炭的出料口，所述排焦装置包括：/n冷却仓，所述冷却仓内具有空腔，所述冷却仓具有排料口；/n导料件，所述导料件设于所述空腔内且具有导料腔，所述导料腔的一端与所述出料口连通，所述导料腔的另一端与所述排料口连通，所述导料腔用于接收从所述出料口排出的焦炭且将所述焦炭导送至所述排料口；/n喷管组件，所述喷管组件设在所述冷却仓上且与所述空腔连通，所述喷管组件用于向所述空腔内喷入气体和/或微粉，以降低所述导料腔内的焦炭的温度。/n皮带，所述皮带与所述排料口连通，所述皮带用于传送从所述排料口流出的焦炭。/n

【技术特征摘要】
1.一种干熄焦系统，其特征在于，包括干熄焦炉和排焦装置，所述干熄焦炉具有用于排出焦炭的出料口，所述排焦装置包括：
冷却仓，所述冷却仓内具有空腔，所述冷却仓具有排料口；
导料件，所述导料件设于所述空腔内且具有导料腔，所述导料腔的一端与所述出料口连通，所述导料腔的另一端与所述排料口连通，所述导料腔用于接收从所述出料口排出的焦炭且将所述焦炭导送至所述排料口；
喷管组件，所述喷管组件设在所述冷却仓上且与所述空腔连通，所述喷管组件用于向所述空腔内喷入气体和/或微粉，以降低所述导料腔内的焦炭的温度。
皮带，所述皮带与所述排料口连通，所述皮带用于传送从所述排料口流出的焦炭。


2.根据权利要求1所述的干熄焦系统，其特征在于，所述导料件由光滑的耐火材料制成。


3.根据权利要求2所述的干熄焦系统，其特征在于，所述导料件的长度方向与所述冷却仓的底面之间的具有倾斜角度，所述干熄焦系统还包括调节支架，所述调节支架设于所述空腔内，所述调节支架与所述导料件相连，且所述调节支架可以驱动所述导料件移动以调节所述倾斜角度。


4.根据权利要求3所述的干熄焦系统，其特征在于，所述倾斜角度为α，其中15°≤α≤75°。


5.根据权利要求4所述的干熄焦系统，其特征在于，其中30°≤α≤45°。


6.根据权利要求1-5中任一项所述的干熄焦系统，其特征在于，所述喷管组件包括喷粉管和喷气管，所述喷粉管用于向所述空腔内喷入所述微粉，所述喷气管用于向所述空腔内喷入所述气体。


7.根据权利要求6所述的干熄焦系统，其特征在于，所述喷粉管和所述喷气管均为多个，多个所述喷粉管分别设于所述冷却仓的顶壁和所述冷却仓的侧壁，多个所述喷气管分别设于所述冷却仓的顶壁和所述冷却仓的侧壁。


8.根据权利要求6所述的干熄焦系统，其特征在于，所述喷管组件还包括集气瓶和气路分配器，所述气路分配器用于调节所述喷气管喷入至所述空腔内的气体量，所述气路分配器与所述喷气管连通，所述集气瓶与所述气路分...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞克亮，郑有志，孟昕阳，霍佳红，
申请(专利权)人：鞍钢集团北京研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11