一种用于生产环保陶瓷颜料的超细均质设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产环保陶瓷颜料的超细均质设备，包括设备外壳，设备外壳的一侧固定安装有电源开关，设备外壳内壁底部的两端分别固定连接有第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架顶部的中心固定安装有第一减速电机，本实用新型专利技术一种用于生产环保陶瓷颜料的超细均质设备，通过设备外壳，可以将陶瓷颜料的生产过程与外接环境隔离，保证陶瓷颜料不受污染，提高其纯度，通过第一滤网和第二滤网，使得陶瓷颜料的细度得到保证，产品质量得以大大提升，通过振动机，避免粉末状陶瓷颜料在设备内聚集，以至于第一滤网和第二滤网等部位堵塞，提升生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产环保陶瓷颜料的超细均质设备
本技术涉及一种均质设备，特别涉及一种用于生产环保陶瓷颜料的超细均质设备，属于陶瓷颜料生产加工

技术介绍
陶瓷颜料是在陶瓷上使用的颜料的通称，在陶瓷颜料的生产过程中，必不可少的就是煅烧和研磨，现有的陶瓷颜料生产加工用的研磨装置研磨过程直接与外接环境接触，极大可能使得生产出来的陶瓷原料受到外部环境的污染，且研磨效果较差，细度得不到保证，且陶瓷颜料属于粉末状，易与聚集在设备内部，从而造成设备内部堵塞，进而损坏设备，降低生产效率，因此需要一种环保陶瓷颜料用超细均质设备来满足需求，因此我们对此做出改进，提出一种用于生产环保陶瓷颜料的超细均质设备。
技术实现思路
本技术的目的在提供一种用于生产环保陶瓷颜料的超细均质设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的陶瓷颜料生产加工用的研磨装置研磨过程中陶瓷原料受容易受到外部环境的污染、研磨效果较差、陶瓷颜料易于聚集在设备内部的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产环保陶瓷颜料的超细均质设备，包括设备外壳，所述设备外壳的一侧固定安装有电源开关，所述设备外壳内壁底部的两端分别固定连接有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架顶部的中心固定安装有第一减速电机，所述第一减速电机的输出端穿过第一轴座与第一齿轮的一端固定连接，所述第一齿轮的两侧分别齿合连接有第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮的另一端、第二齿轮的一端和第三齿轮的一端均固定连接有转轴，所述第一支撑架顶部的边角分别与第三支撑架底部的边角固定连接，所述第三支撑架的顶部固定安装有第二减速电机，所述第二支撑架顶部的边角分别与粉碎筒底部的边角固定连接，所述粉碎筒底部的中心通过输料管与碾压机构的顶部固定连通，三个所述转轴的另一端分别穿过碾压机构一侧的顶部与碾压机构内部转动连接的三个辗压辊的一端固定连接，所述碾压机构两端的底部均固定连通有出料管，所述第二减速电机的输出端与粉碎筒内部转动设置的搅拌棒的一端固定连接，所述粉碎筒的顶部固定连通有进料管，所述进料管的一端穿过设备外壳的顶部铰接有盖板，所述设备外壳内壁底部的中心固定连接有推动机构，所述推动机构的顶部固定连接有安装架，所述安装架内侧的顶部固定安装有振动机，所述安装架的顶部与碾压机构的底部固定连接，所述推动机构的两端均固定连接有收料机构，所述设备外壳两端的底部均铰接有活动门，所述第一减速电机、第二减速电机和振动机均通过电源开关与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述粉碎筒与输料管的连接处固定设置有第一滤网。作为本技术的一种优选技术方案，所述碾压机构由碾压箱和输料件组成，所述输料件的内部开设有输料腔，所述碾压箱的底部与输料件的顶部固定连通，所述碾压箱与输料件的连接处固定设置有第二滤网。作为本技术的一种优选技术方案，所述推动机构由固定板和两个推动件组成，所述固定板的两侧均固定连接有推动件，所述推动件由电动液压缸和L型推杆组成，所述电动液压缸的输出端与L型推杆的一端固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述收料机构均由滑动块、弹簧和收料槽组成，所述滑动块的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与收料槽底部开设的卡合槽卡合连接，所述收料槽与弹簧的连接处固定设置有压力开关，两个所述出料管的一端分别延伸至两个收料机构的顶部，两个所述出料管的中部均固定安装有电磁阀，两个所述电磁阀和两个电动液压缸分别通过两个压力开关与外接电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种用于生产环保陶瓷颜料的超细均质设备，通过设备外壳，可以将陶瓷颜料的生产过程与外接环境隔离，保证陶瓷颜料不受污染，提高其纯度，通过第一滤网和第二滤网，使得陶瓷颜料的细度得到保证，产品质量得以大大提升，通过振动机，避免粉末状陶瓷颜料在设备内聚集，以至于第一滤网和第二滤网等部位堵塞，提升生产效率。附图说明图1为本技术的内部结构局部剖视图；图2为本技术的内部结构侧视图；图3为本技术的碾压机构的立体图；图4为本技术的第一齿轮的安装示意图。图中：1、设备外壳；2、第一支撑架；3、第二支撑架；4、第一减速电机；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、碾压机构；8、辗压辊；9、第三支撑架；10、第二减速电机；11、粉碎筒；12、安装架；13、收料机构；14、第一滤网；15、碾压箱；16、输料件；17、第二滤网；18、固定板；19、电动液压缸；20、L型推杆；21、收料槽；22、电磁阀；23、振动机；24、电源开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种用于生产环保陶瓷颜料的超细均质设备，包括设备外壳1，设备外壳1的一侧固定安装有电源开关24，设备外壳1内壁底部的两端分别固定连接有第一支撑架2和第二支撑架3，第一支撑架2顶部的中心固定安装有第一减速电机4，第一减速电机4的输出端穿过第一轴座与第一齿轮5的一端固定连接，第一齿轮5的两侧分别齿合连接有第二齿轮6和第三齿轮，第一齿轮5的另一端、第二齿轮6的一端和第三齿轮的一端均固定连接有转轴，第一支撑架2顶部的边角分别与第三支撑架9底部的边角固定连接，第三支撑架9的顶部固定安装有第二减速电机10，第二支撑架3顶部的边角分别与粉碎筒11底部的边角固定连接，粉碎筒11底部的中心通过输料管与碾压机构7的顶部固定连通，三个转轴的另一端分别穿过碾压机构7一侧的顶部与碾压机构7内部转动连接的三个辗压辊8的一端固定连接，碾压机构7两端的底部均固定连通有出料管，第二减速电机10的输出端与粉碎筒11内部转动设置的搅拌棒的一端固定连接，粉碎筒11的顶部固定连通有进料管，进料管的一端穿过设备外壳1的顶部铰接有盖板，设备外壳1内壁底部的中心固定连接有推动机构，推动机构的顶部固定连接有安装架12，安装架12内侧的顶部固定安装有振动机23，安装架12的顶部与碾压机构7的底部固定连接，推动机构的两端均固定连接有收料机构13，设备外壳1两端的底部均铰接有活动门，第一减速电机4、第二减速电机10和振动机23均通过电源开关24与外接电源电性连接。优选的，粉碎筒11与输料管的连接处固定设置有第一滤网14，第一滤网14可以初步筛选粉碎筒11内部的原料颗粒，以便进行下一步碾碎过程。优选的，碾压机构7由碾压箱15和输料件16组成，输料件16的内部开设有输料腔，碾压箱15的底部与输料件16的顶部固定连通，碾压箱15与输料件16的连接处固定设置有第二滤网17，第二滤网17将符合要求的超细陶瓷颜料筛选出来，通过输料腔，将其排出碾压机构7。优选的，推动机构由固定板18和两个推动件组成，固定板18的两侧均固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产环保陶瓷颜料的超细均质设备，包括设备外壳(1)，其特征在于，所述设备外壳(1)的一侧固定安装有电源开关(24)，所述设备外壳(1)内壁底部的两端分别固定连接有第一支撑架(2)和第二支撑架(3)，所述第一支撑架(2)顶部的中心固定安装有第一减速电机(4)，所述第一减速电机(4)的输出端穿过第一轴座与第一齿轮(5)的一端固定连接，所述第一齿轮(5)的两侧分别齿合连接有第二齿轮(6)和第三齿轮，所述第一齿轮(5)的另一端、第二齿轮(6)的一端和第三齿轮的一端均固定连接有转轴，所述第一支撑架(2)顶部的边角分别与第三支撑架(9)底部的边角固定连接，所述第三支撑架(9)的顶部固定安装有第二减速电机(10)，所述第二支撑架(3)顶部的边角分别与粉碎筒(11)底部的边角固定连接，所述粉碎筒(11)底部的中心通过输料管与碾压机构(7)的顶部固定连通，三个所述转轴的另一端分别穿过碾压机构(7)一侧的顶部与碾压机构(7)内部转动连接的三个辗压辊(8)的一端固定连接，所述碾压机构(7)两端的底部均固定连通有出料管，所述第二减速电机(10)的输出端与粉碎筒(11)内部转动设置的搅拌棒的一端固定连接，所述粉碎筒(11)的顶部固定连通有进料管，所述进料管的一端穿过设备外壳(1)的顶部铰接有盖板，所述设备外壳(1)内壁底部的中心固定连接有推动机构，所述推动机构的顶部固定连接有安装架(12)，所述安装架(12)内侧的顶部固定安装有振动机(23)，所述安装架(12)的顶部与碾压机构(7)的底部固定连接，所述推动机构的两端均固定连接有收料机构(13)，所述设备外壳(1)两端的底部均铰接有活动门，所述第一减速电机(4)、第二减速电机(10)和振动机(23)均通过电源开关(24)与外接电源电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产环保陶瓷颜料的超细均质设备，包括设备外壳(1)，其特征在于，所述设备外壳(1)的一侧固定安装有电源开关(24)，所述设备外壳(1)内壁底部的两端分别固定连接有第一支撑架(2)和第二支撑架(3)，所述第一支撑架(2)顶部的中心固定安装有第一减速电机(4)，所述第一减速电机(4)的输出端穿过第一轴座与第一齿轮(5)的一端固定连接，所述第一齿轮(5)的两侧分别齿合连接有第二齿轮(6)和第三齿轮，所述第一齿轮(5)的另一端、第二齿轮(6)的一端和第三齿轮的一端均固定连接有转轴，所述第一支撑架(2)顶部的边角分别与第三支撑架(9)底部的边角固定连接，所述第三支撑架(9)的顶部固定安装有第二减速电机(10)，所述第二支撑架(3)顶部的边角分别与粉碎筒(11)底部的边角固定连接，所述粉碎筒(11)底部的中心通过输料管与碾压机构(7)的顶部固定连通，三个所述转轴的另一端分别穿过碾压机构(7)一侧的顶部与碾压机构(7)内部转动连接的三个辗压辊(8)的一端固定连接，所述碾压机构(7)两端的底部均固定连通有出料管，所述第二减速电机(10)的输出端与粉碎筒(11)内部转动设置的搅拌棒的一端固定连接，所述粉碎筒(11)的顶部固定连通有进料管，所述进料管的一端穿过设备外壳(1)的顶部铰接有盖板，所述设备外壳(1)内壁底部的中心固定连接有推动机构，所述推动机构的顶部固定连接有安装架(12)，所述安装架(12)内侧的顶部固定安装有振动机(23)，所述安装架(12)的顶部与碾压机构(7)的底部固定连接，所述推动机构的两端均固定连接有收料机构(13)，所述设备外壳(1)两端的底部均铰接有活...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓夏，
申请(专利权)人：江西千色新型无机材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36