一种陶瓷颜料生产用热风循环烘箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷颜料生产用热风循环烘箱，包括箱体、内置腔、内置箱、门体和温度检测器，所述箱体的内部设置有内置腔，所述箱体内部的一侧设置有门体，所述内置腔的内部靠近门体的一侧通过支座固定有内置箱，所述内置箱的内部设置有工作腔。本实用新型专利技术通过在干燥箱的内部填充干燥剂，通过单片机控制工作电机运转，工作电机会通过驱动轴带动扇叶在送风槽的内部转动，在扇叶的作用下，吸风管会将工作腔内部的空气吸附至干燥箱的内部，经过干燥剂处理后，气体会通过连接管、送风槽和送风管进入加热腔的内部，经过电热圈加热后从连通槽进入工作腔的内部，实现了该机构便于循环供热的功能，从而降低了该装置在使用时的能耗率。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷颜料生产用热风循环烘箱
本技术涉及陶瓷颜料生产设备
，具体为一种陶瓷颜料生产用热风循环烘箱。
技术介绍
随着社会的不断发展，陶瓷生产行业得到了蓬勃发展，陶瓷在生产过程中需要对陶瓷进行上色处理，颜料在烘干时需要风箱对其温度进行把控，而陶瓷颜料生产用热风循环烘箱是其中重要的组成部分；传统的热风循环烘箱由于其耗能较高，使得其在使用时生产成本较高，影响其使用效果，因此需要设计一种节能的陶瓷颜料生产用热风循环烘箱以供使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种陶瓷颜料生产用热风循环烘箱，以解决上述
技术介绍
中提出耗能较高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷颜料生产用热风循环烘箱，包括箱体、内置腔、内置箱、门体和温度检测器，所述箱体的内部设置有内置腔，所述箱体内部的一侧设置有门体，所述内置腔的内部靠近门体的一侧通过支座固定有内置箱，所述内置箱的内部设置有工作腔，所述工作腔顶部靠近门体的一侧固定有温度检测器，所述工作腔下方内置箱的内部设置有加热机构，所述工作腔的底部设置有旋转机构，所述内置腔内部远离门体的一侧固定有吹风机构，所述吹风机构包括吸风管、干燥箱、连接管、送风座、工作电机、送风槽、扇叶以及送风管，所述干燥箱的一侧与箱体的内壁固定连接，所述干燥箱的顶端固定有吸风管，且吸风管的一端延伸至工作腔的内部，所述干燥箱下方的箱体内壁上固定有送风座，所述送风座内部远离内置箱的一侧固定有工作电机，所述送风座内部工作电机的一侧设置有送风槽，所述送风槽的内部设置有扇叶，所述扇叶的驱动轴通过联轴器与工作电机的输出端固定连接，所述送风座远离箱体的一侧固定有送风管，所述干燥箱的底端固定有连接管，且连接管的一端延伸至送风槽的内部，所述内置箱下方内置腔的内部固定有伺服电机。优选的，所述加热机构包括加热腔、连通槽以及电热圈，所述加热腔的顶端的内置箱内部设置有连通槽，所述加热腔的内部固定有电热圈。优选的，所述连通槽呈环形均匀分布，所述加热腔通过送风管与送风槽相连通。优选的，所述旋转机构包括旋转座、旋转槽、托盘、连接块、滚珠以及传动轴，所述旋转座的底端与内置箱的内壁固定连接，所述旋转座的内部设置有旋转槽，所述旋转槽的内部设置有滚珠，所述旋转槽内部滚珠的顶端设置有连接块，所述连接块的顶端延伸至旋转座的外部并固定有托盘，所述连接块的底部卡接有传动轴，且传动轴的底端延伸至内置箱的外部并通过联轴器与伺服电机的输出端固定连接。优选的，所述旋转座和连接块靠近滚珠的一侧均开设有与滚珠相匹配的导向槽，所述旋转座和连接块通过滚珠构成旋转结构。优选的，所述传动轴顶端的横截面呈“十”字形设计，所述传动轴和连接块构成卡接结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该陶瓷颜料生产用热风循环烘箱不仅实现了该机构便于循环供热的功能，实现了该装置便于调节温度的功能，而且实现了该机构便于旋转烘干的功能；(1)通过在干燥箱的内部填充干燥剂，通过单片机控制工作电机运转，工作电机会通过驱动轴带动扇叶在送风槽的内部转动，在扇叶的作用下，吸风管会将工作腔内部的空气吸附至干燥箱的内部，经过干燥剂处理后，气体会通过连接管、送风槽和送风管进入加热腔的内部，经过电热圈加热后从连通槽进入工作腔的内部，实现了该机构便于循环供热的功能，从而降低了该装置在使用时的能耗率；(2)通过单片机将电热圈接通电源，电热圈产生的热量通过连通槽进入工作腔的内部，工作腔内部温度过高或过低时，温度检测器会通过单片机来改变电热圈的输出功率，从而使工作腔内部处于恒温状态，实现了该装置便于调节温度的功能，从而提高了该装置在使用时的便捷性；(3)通过单片机控制伺服电机运转，伺服电机会通过传动轴带动连接块在旋转座的内部缓慢转动，连接块会通过托盘带动瓷器旋转，在滚珠的作用下，减小了连接块与旋转座之间的摩擦力，实现了该机构便于旋转烘干的功能，使陶瓷颜料快速均匀烘干，从而提高了该装置的生产效率。附图说明图1为本技术的主视剖面结构示意图；图2为本技术的侧视剖面结构示意图；图3为本技术的图1中A处局部放大结构示意图；图4为本技术的俯视剖面结构示意图。图中：1、箱体；2、内置腔；3、内置箱；4、加热机构；401、加热腔；402、连通槽；403、电热圈；5、旋转机构；501、旋转座；502、旋转槽；503、托盘；504、连接块；505、滚珠；506、传动轴；6、门体；7、温度检测器；8、工作腔；9、吹风机构；901、吸风管；902、干燥箱；903、连接管；904、送风座；905、工作电机；906、送风槽；907、扇叶；908、送风管；10、伺服电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种陶瓷颜料生产用热风循环烘箱，包括箱体1、内置腔2、内置箱3、门体6和温度检测器7，箱体1的内部设置有内置腔2，箱体1内部的一侧设置有门体6，内置腔2的内部靠近门体6的一侧通过支座固定有内置箱3，内置箱3的内部设置有工作腔8，工作腔8顶部靠近门体6的一侧固定有温度检测器7，该温度检测器7的型号可为SGMC-10-0-1-7，温度检测器7的输出端与单片机的输入端电性连接，工作腔8下方内置箱3的内部设置有加热机构4，加热机构4包括加热腔401、连通槽402以及电热圈403，加热腔401的顶端的内置箱3内部设置有连通槽402，加热腔401的内部固定有电热圈403，连通槽402呈环形均匀分布，加热腔401通过送风管908与送风槽906相连通，使用时，外接电源，将沾染颜料的陶瓷放置在托盘503的顶端，关闭门体6，通过单片机将电热圈403接通电源，电热圈403产生的热量通过连通槽402进入工作腔8的内部，工作腔8内部温度过高或过低时，温度检测器7会通过单片机来改变电热圈403的输出功率，从而使工作腔8内部处于恒温状态，实现了该装置便于调节温度的功能，从而提高了该装置在使用时的便捷性；工作腔8的底部设置有旋转机构5，旋转机构5包括旋转座501、旋转槽502、托盘503、连接块504、滚珠505以及传动轴506，旋转座501的底端与内置箱3的内壁固定连接，旋转座501的内部设置有旋转槽502，旋转槽502的内部设置有滚珠505，旋转槽502内部滚珠505的顶端设置有连接块504，连接块504的顶端延伸至旋转座501的外部并固定有托盘503，连接块504的底部卡接有传动轴506，且传动轴506的底端延伸至内置箱3的外部并通过联轴器与伺服电机10的输出端固定连接，旋转座501和连接块504靠近滚珠505的一侧均开设有与滚珠505相匹配的导向槽，旋转座501和连接块5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷颜料生产用热风循环烘箱，包括箱体(1)、内置腔(2)、内置箱(3)、门体(6)和温度检测器(7)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有内置腔(2)，所述箱体(1)内部的一侧设置有门体(6)，所述内置腔(2)的内部靠近门体(6)的一侧通过支座固定有内置箱(3)，所述内置箱(3)的内部设置有工作腔(8)，所述工作腔(8)顶部靠近门体(6)的一侧固定有温度检测器(7)，所述工作腔(8)下方内置箱(3)的内部设置有加热机构(4)，所述工作腔(8)的底部设置有旋转机构(5)，所述内置腔(2)内部远离门体(6)的一侧固定有吹风机构(9)，所述吹风机构(9)包括吸风管(901)、干燥箱(902)、连接管(903)、送风座(904)、工作电机(905)、送风槽(906)、扇叶(907)以及送风管(908)，所述干燥箱(902)的一侧与箱体(1)的内壁固定连接，所述干燥箱(902)的顶端固定有吸风管(901)，且吸风管(901)的一端延伸至工作腔(8)的内部，所述干燥箱(902)下方的箱体(1)内壁上固定有送风座(904)，所述送风座(904)内部远离内置箱(3)的一侧固定有工作电机(905)，所述送风座(904)内部工作电机(905)的一侧设置有送风槽(906)，所述送风槽(906)的内部设置有扇叶(907)，所述扇叶(907)的驱动轴通过联轴器与工作电机(905)的输出端固定连接，所述送风座(904)远离箱体(1)的一侧固定有送风管(908)，所述干燥箱(902)的底端固定有连接管(903)，且连接管(903)的一端延伸至送风槽(906)的内部，所述内置箱(3)下方内置腔(2)的内部固定有伺服电机(10)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷颜料生产用热风循环烘箱，包括箱体(1)、内置腔(2)、内置箱(3)、门体(6)和温度检测器(7)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有内置腔(2)，所述箱体(1)内部的一侧设置有门体(6)，所述内置腔(2)的内部靠近门体(6)的一侧通过支座固定有内置箱(3)，所述内置箱(3)的内部设置有工作腔(8)，所述工作腔(8)顶部靠近门体(6)的一侧固定有温度检测器(7)，所述工作腔(8)下方内置箱(3)的内部设置有加热机构(4)，所述工作腔(8)的底部设置有旋转机构(5)，所述内置腔(2)内部远离门体(6)的一侧固定有吹风机构(9)，所述吹风机构(9)包括吸风管(901)、干燥箱(902)、连接管(903)、送风座(904)、工作电机(905)、送风槽(906)、扇叶(907)以及送风管(908)，所述干燥箱(902)的一侧与箱体(1)的内壁固定连接，所述干燥箱(902)的顶端固定有吸风管(901)，且吸风管(901)的一端延伸至工作腔(8)的内部，所述干燥箱(902)下方的箱体(1)内壁上固定有送风座(904)，所述送风座(904)内部远离内置箱(3)的一侧固定有工作电机(905)，所述送风座(904)内部工作电机(905)的一侧设置有送风槽(906)，所述送风槽(906)的内部设置有扇叶(907)，所述扇叶(907)的驱动轴通过联轴器与工作电机(905)的输出端固定连接，所述送风座(904)远离箱体(1)的一侧固定有送风管(908)，所述干燥箱(902)的底端固定有连接管(903)，且连接管(903)的一端延伸至送风槽(906)的内部，所述内置箱(3)下方内置腔(2)的内部固定有伺服电机(10)。


2.根据权利要求1所述的一种陶瓷颜料生产用热风循环烘箱，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂建宁，
申请(专利权)人：江西千色新型无机材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36