一种陶瓷釉料研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷釉料研磨机，涉及陶瓷釉料加工领域，包括操作台，所述操作台的顶部设置有连接块，所述操作台的顶部设置有滑块，所述连接块的顶部安装有气缸，且气缸的输出端连接有与研磨台。本实用新型专利技术通过设置套筒、弹簧、套杆、压杆和气缸等结构，通过弹簧带动套杆和压杆向下挤压，使辊轮更加紧密的挤压在研磨台上，通过气缸带动研磨台在滑块上运动，对陶瓷釉料进行研磨，通过气缸与辊轮相互配合，使辊轮反复的在研磨台上运动，使陶瓷釉料研磨的更加均匀，在研磨时，通过网格板对研磨过的陶瓷釉料进行过滤，使较小的陶瓷釉料过滤下去，通过反复研磨使陶瓷釉料研磨的更加均匀，便于后期加工。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷釉料研磨机
本技术涉及陶瓷釉料加工领域，具体为一种陶瓷釉料研磨机。
技术介绍
陶瓷的发展史是华夏文明的一个重要的组成部分，中国作为四大文明古国之一，为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献，其中陶瓷的专利技术和发展更具有独特的意义，建筑卫生陶瓷行业非常注重采用先进的釉料技术，国内已经出现一大批专业性很强的陶瓷釉料和陶瓷熔块、色料公司，建筑卫生陶瓷产品中所用的釉料越来越丰富多样，多数陶企使用的釉料产品。现有的陶瓷釉料研磨机，在对陶瓷釉料研磨时，研磨速率慢使陶瓷釉料研磨不均匀且研磨完成后的研磨颗粒不均匀，影响后期加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的陶瓷釉料研磨机，研磨速率慢且研磨完成后颗粒不均匀的问题，提供一种陶瓷釉料研磨机。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷釉料研磨机，包括操作台，所述操作台的顶部设置有连接块，所述操作台的顶部设置有滑块，所述连接块的顶部安装有气缸，且气缸的输出端连接有与研磨台，所述操作台顶部靠近滑块的两端设置有连接柱，所述连接柱的内部设置有套筒，所述套筒的顶部设置有弹簧，且弹簧的另一端连接有与套筒相配合的套杆，所述套杆的顶部连接有压杆，所述研磨台的上方通过压杆活动连接有辊轮，所述研磨台的内部设置有网格板。优选地，所述滑块的顶部设置有与研磨台相配合的滑轨，所述连接柱的一端设置有与辊轮相配合的滑轨。优选地，所述操作台顶部位于研磨台的下方设置有集料箱，所述集料箱远离气缸的一端设置有把手。优选地，所述套筒的内部设置有与套杆相配合的滑槽，所述辊轮的外侧设置有研磨齿。优选地，所述气缸的数目为两组，所述研磨台呈中空结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置套筒、弹簧、套杆、压杆和气缸等结构，通过弹簧带动套杆和压杆向下挤压，使辊轮更加紧密的挤压在研磨台上，通过气缸带动研磨台在滑块上运动，对陶瓷釉料进行研磨，通过气缸与辊轮相互配合，使辊轮反复的在研磨台上运动，使陶瓷釉料研磨的更加均匀，在研磨时，通过网格板对研磨过的陶瓷釉料进行过滤，使较小的陶瓷釉料过滤下去，通过反复研磨使陶瓷釉料研磨的更加均匀，便于后期加工。附图说明图1为本技术的剖视图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术a的放大图。图中：1、操作台；2、滑块；3、连接块；4、气缸；5、研磨台；6、连接柱；7、套筒；8、弹簧；9、套杆；10、滑槽；11、压杆；12、辊轮；13、集料箱；14、网格板；15、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种陶瓷釉料研磨机，包括操作台1，操作台1的顶部设置有连接块3，操作台1的顶部设置有滑块2，连接块3的顶部安装有气缸4，且气缸4的输出端连接有与研磨台5，操作台1顶部靠近滑块2的两端设置有连接柱6，连接柱6的内部设置有套筒7，套筒7的顶部设置有弹簧8，且弹簧8的另一端连接有与套筒7相配合的套杆9，套杆9的顶部连接有压杆11，研磨台5的上方通过压杆11活动连接有辊轮12，研磨台5的内部设置有网格板14。本技术通过弹簧8带动套杆9和压杆11向下挤压，使辊轮12更加紧密的挤压在研磨台5上，通过气缸4带动研磨台5在滑块2上运动，对陶瓷釉料进行研磨，通过气缸4与辊轮12相互配合，使辊轮12反复的在研磨台5上运动，使陶瓷釉料研磨的更加均匀，在研磨时，通过网格板14对研磨过的陶瓷釉料进行过滤，使较小的陶瓷釉料过滤下去，通过反复研磨使陶瓷釉料研磨的更加均匀，便于后期加工。请着重参阅图1和图2，滑块2的顶部设置有与研磨台5相配合的滑轨，连接柱6的一端设置有与辊轮12相配合的滑轨，本技术通过设置滑轨，减小研磨台5与滑块2之间的摩擦力，便于研磨台5在滑块2上滑动，通过设置滑轨，便于辊轮12在连接柱6上转动。请着重参阅图1和图2，操作台1顶部位于研磨台5的下方设置有集料箱13，集料箱13远离气缸4的一端设置有把手15，本技术通过设置集料箱13，可通过集料箱13对研磨过的陶瓷釉料进行收集，通过把手15可将集料箱13抽出。请着重参阅图2和图3，套筒7的内部设置有与套杆9相配合的滑槽10，辊轮12的外侧设置有研磨齿，本技术通过设置滑槽，便于使套杆9在套筒7内滑动，通过设置有研磨齿，增大辊轮12与陶瓷釉料之间的摩擦力，便于辊轮12研磨。请着重参阅图2，气缸4的数目为两组，研磨台5呈中空结构，本技术通过设置两组气缸4，使研磨台5滑动的频率更快更加稳定，使陶瓷釉料研磨的更加均匀。工作原理：当需要对陶瓷釉料进行研磨时，先将陶瓷釉料放置在研磨台5上方，通过气缸4带动研磨台5在滑块2上运动，通过辊轮12对陶瓷釉料进行挤压研磨，通过在辊轮12外侧设置有研磨齿，增加辊轮12与陶瓷釉料之间的摩擦力，便于研磨，在研磨时，通过在连接柱6的内部设置有套筒7、弹簧8、套杆9和压杆11等相配合的结构，通过套杆9在套筒7内的滑槽10内滑动，使弹簧8收缩，通过套杆9带动压杆11和辊轮12向连接柱6内运动，通过辊轮12对陶瓷釉料进行挤压研磨，通过气缸4与辊轮12相互配合使反复的在研磨台5上运动，使陶瓷釉料研磨的更加均匀，在研磨时，通过网格板14对研磨过的陶瓷釉料进行过滤，使较小的陶瓷釉料过滤下去，通过反复研磨使陶瓷釉料研磨的更加均匀，便于后期加工，通过在操作台1的顶部设置有与研磨台5相配合的集料箱13，可对研磨过后的陶瓷釉料通过网格板14落入到集料箱13内，对陶瓷釉料进行收集，通过把手15可将集料箱13抽出，便于对研磨过的陶瓷釉料进行后续加工。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷釉料研磨机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部设置有连接块(3)，所述操作台(1)的顶部设置有滑块(2)，所述连接块(3)的顶部安装有气缸(4)，且气缸(4)的输出端连接有与研磨台(5)，所述操作台(1)顶部靠近滑块(2)的两端设置有连接柱(6)，所述连接柱(6)的内部设置有套筒(7)，所述套筒(7)的顶部设置有弹簧(8)，且弹簧(8)的另一端连接有与套筒(7)相配合的套杆(9)，所述套杆(9)的顶部连接有压杆(11)，所述研磨台(5)的上方通过压杆(11)活动连接有辊轮(12)，所述研磨台(5)的内部设置有网格板(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷釉料研磨机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部设置有连接块(3)，所述操作台(1)的顶部设置有滑块(2)，所述连接块(3)的顶部安装有气缸(4)，且气缸(4)的输出端连接有与研磨台(5)，所述操作台(1)顶部靠近滑块(2)的两端设置有连接柱(6)，所述连接柱(6)的内部设置有套筒(7)，所述套筒(7)的顶部设置有弹簧(8)，且弹簧(8)的另一端连接有与套筒(7)相配合的套杆(9)，所述套杆(9)的顶部连接有压杆(11)，所述研磨台(5)的上方通过压杆(11)活动连接有辊轮(12)，所述研磨台(5)的内部设置有网格板(14)。


2.根据权利要求1所述的一种陶瓷釉料研磨机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，
申请(专利权)人：南宁金色花颜料有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45