一种海工混凝土用钢筋耐腐蚀涂层及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种海工混凝土用钢筋耐腐蚀涂层的制备方法，包括以下步骤：（1）对钢筋表面进行预处理；（2）制备自修复腐蚀微胶囊；（3）制备阴极电泳涂料；（4）阴极电泳；（5）固化。本发明专利技术通过在电泳涂料中添加自修复腐蚀微胶囊以及金属粉末、氧化石墨烯粉末，通过自修复微胶囊的自修复性以及阴极保护的共同作用能够显著提高涂层的耐腐蚀性能，该耐腐蚀涂层具有优异的粘结性和防腐蚀性，可以延长了钢筋的使用寿命。可以广泛应用于海工混凝土用钢筋的防护，也可以应用一般环境下的金属结构的保护。

【技术实现步骤摘要】
一种海工混凝土用钢筋耐腐蚀涂层及其制备方法
本专利技术涉及钢筋防护领域，具体涉及一种海工混凝土用钢筋耐腐蚀涂层及其制备方法。
技术介绍
混凝土结构广泛应用于建筑、基建领域，通常使用钢筋骨架来改善混凝土的强度，成为钢筋混凝土，是海工基础设施的主要材料。然而其面临着海水介质的侵蚀容易引起混凝土结构破坏，造成了巨大的经济损失，而且再进行修复就非常困难。海水中氯离子侵蚀是引起钢筋锈蚀的重要原因，通过局部酸化和阳极去极化作用不断使钢筋表面的钝化膜溶解破坏；形成腐蚀电池对钢筋表面钝化膜的破坏发生在局部，使这些部位露出了钢筋基体，与尚完好的钝化膜区域之间构成电位差，钢筋作为阳极而易于发生腐蚀。现有技术对钢筋防腐蚀做了大量的研究，且也取得了不错的效果。中国专利CN111378350A公开了一种预应力防腐蚀涂层钢棒，按照质量比，所述涂层包括5％-30％填料，和70％-95％改性水性环氧树脂，其特征在于，按照质量比，所述改性水性环氧树脂由以下比例的原料制备而成：10％-50％的高弹性水溶性聚合物、10％-60％的水性环氧树脂和10％-40％的固化剂。...

【技术保护点】
1.一种海工混凝土用钢筋耐腐蚀涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n（1）对钢筋表面进行预处理：钢筋经除油、酸洗、水洗、喷砂后备用；/n（2）制备自修复腐蚀微胶囊：/n（a1）将10～12份尿素、18～20份甲醛、1～3份氯化铵倒入反应器中，加入pH调节剂调节pH至为8～10，搅拌均匀后升温至60～80℃下进行回流反应2～3h形成脲醛树脂预聚体；/n（b1）将5～10份间苯二酚、3～7份聚乙烯醇、10～20份亚麻籽油、1～3份2-苯基苯并咪唑，在50～60℃下搅拌10～15min，加入1～5份去离子水和0.1～0.5份十二烷基苯磺酸钠，乳化20～30min形成油乳状液；/n（c1）将步...

【技术特征摘要】
1.一种海工混凝土用钢筋耐腐蚀涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）对钢筋表面进行预处理：钢筋经除油、酸洗、水洗、喷砂后备用；
（2）制备自修复腐蚀微胶囊：
（a1）将10～12份尿素、18～20份甲醛、1～3份氯化铵倒入反应器中，加入pH调节剂调节pH至为8～10，搅拌均匀后升温至60～80℃下进行回流反应2～3h形成脲醛树脂预聚体；
（b1）将5～10份间苯二酚、3～7份聚乙烯醇、10～20份亚麻籽油、1～3份2-苯基苯并咪唑，在50～60℃下搅拌10～15min，加入1～5份去离子水和0.1～0.5份十二烷基苯磺酸钠，乳化20～30min形成油乳状液；
（c1）将步骤（a1）得到的脲醛树脂预聚体加入至步骤（b1）油乳状液中，用盐酸调节pH为3～4，在70～90℃下回流反应2～3h，将所得产物真空抽滤，用去离子水和丙酮洗涤，放至烘干箱中干燥，即得自修复腐蚀微胶囊；
（3）制备阴极电泳涂料：
（a2）在反应釜中加入5～10份2,4-甲苯二异氰酸酯和20～30份丙二醇甲醚，在保护气氛下搅拌升温至50～60℃后，在2～3h内滴加完3～5份甲基异丁基酮，完成后再次升温至110～120℃反应2～3h，测量NCO基含量，即得到半封闭异氰酸酯；（b2）在装有温度计、搅拌器和回流冷凝管的反应瓶中，依次加入50～60份水性羟基丙烯酸树脂、10～30份半封闭异氰酸酯，搅拌并升温至40～60℃，加入2～5份乙酸、1～5份金属粉末、1～5份氧化石墨烯粉末、5～10份异丙醇和10～30份去离子水，然后继续搅拌10～20min，制得色浆；
（c2）将30～50份有机胺改性环氧树脂、2～10份二乙二醇丁醚、5～15份双酚A聚氧乙烯醚、1～5份甲基异丁...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈平，明阳，李玲，胡成，李青，陈宣东，刘荣进，李顺凯，赵艳荣，韦家崭，
申请(专利权)人：桂林理工大学，
类型：发明
国别省市：广西;45