一种环保型反应釜制造技术

本申请涉及反应容器的领域，具体为一种环保型反应釜，其包括釜体，釜体内部开设有反应腔室，釜体上设置有与反应腔室相连通的进料阀、出料阀以及排气口，排气口内固定设有排气管，釜体的一侧设有用于净化废气的喷淋塔，喷淋塔内开设有喷淋室，喷淋塔上开设有喷淋入口与喷淋出口，排气管穿过喷淋入口与喷淋室相连通，喷淋室内固定设有喷淋头。本申请能够将物料反应产生的废气经过净化后排放，对环境的污染以及对人体的危害较小。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型反应釜
本申请涉及反应容器的领域，尤其是涉及一种环保型反应釜。
技术介绍
反应釜是一种综合反应容器，在反应釜内能够进行物理和化学反应。根据不同的生产工艺与操作条件，反应釜能够被设计成多种多样的结构，属于非标设备。医药业常常通过反应釜来制备一些药品。现有公告号为CN208427041U的中国专利公开了一种反应釜，包括反应釜外壳，所述反应釜外壳上设有进料管，出料管和排气口。物料通过进料管进入反应釜外壳内部，并在反应釜外壳内进行反应，反应的过程中产生的气体通过排气口流出反应釜外壳，反应完全后的物料通过出料管离开反应釜外壳。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在如下缺陷：当物料反应产生对环境造成污染或者对人体有害的废气，废气将通过排气口直接排放到空气中，对环境或者人体造成危害。因此，上述技术方案不够环保。
技术实现思路
为了使物料反应产生的废气对环境和人体的危害降低，本申请提供一种环保型反应釜。本申请提供的一种环保型反应釜采用如下的技术方案：一种环保型反应釜，包括釜体，所述釜体内部开设有反应腔室，所述釜体上设置有与反应腔室相连通的进料管、出料管以及排气管，所述釜体的一侧设有用于净化废气的喷淋塔，所述喷淋塔内开设有喷淋室，所述喷淋塔上开设有喷淋入口与喷淋出口，所述排气管穿过喷淋入口与喷淋室相连通，所述喷淋室内固定设有喷淋头。通过采用上述技术方案，物料在反应腔室内反应，产生的废气通过排气管进入喷淋塔，经过喷淋头的喷洒，废气中的大部分固体颗粒被沉降，被喷淋后的废气通过喷淋出口离开喷淋塔进入空气中，由于被沉降处理后的废气中固体颗粒较少，因此反应腔室内物料产生的废气经过喷淋塔处理后对空气的污染以及对人体的危害较小。优选的，所述喷淋头设有多个，并且均位于喷淋室的顶部，所述喷淋出口的高度大于喷淋入口的高度。通过采用上述技术方案，废气从低处的喷淋入口到达高处的喷淋出口，能够充分的与喷淋头洒出的水接触，使废气中的固体颗粒被充分沉降；多个喷淋头提升了对废气中固体颗粒的沉降效果，因此上述技术方案能够清除来自反应腔室内的废气中更多的固体颗粒，使废气排到空气中对空气产生更小的污染，对人体产生更小的危害。优选的，所述喷淋室内固定设有挡板，所述挡板水平设置，所述挡板的高度介于喷淋出口与喷淋入口的高度之间，所述挡板的四侧侧壁与喷淋室的四侧内壁固定连接，所述挡板上开设有多个落水孔。通过采用上述技术方案，喷淋头喷洒的水会落在挡板上，并通过落水孔向下流动，废气从喷淋入口进入喷淋室后，须经过落水孔才能到达喷淋出口，在通过落水孔的过程中，废气将与水充分接触，并且废气在听过落水孔后还会受到喷淋头的喷淋，双重沉降使得废气中的固体颗粒被充分沉降，因此上述技术方案能够使废气更加纯净地排放。优选的，所述落水孔倾斜设置。通过采用上述技术方案，废气在落水孔中移动的距离更长，与落水孔中水接触更加充分，废气中的固体颗粒将被更加充分地沉降，因此上述技术方案能够使废气更加纯净地排放。优选的，所述喷淋塔的一侧设有吸附塔，所述吸附塔内开设有吸附室，所述吸附室内设有活性炭包，所述吸附塔上开设有吸附入口与吸附出口，所述吸附入口与喷淋出口通过连接管相连通。通过采用上述技术方案，被沉降固体颗粒后的废气进入吸附塔后，废气中的细小颗粒将被活性炭包吸附，因此上述技术方案能够使废气更加纯净地排放到空气中。优选的，所述吸附入口设为喇叭状，并且横截面积较大的一端朝向吸附室内部。通过采用上述技术方案，废气在进入吸附室后，与吸附室内的活性炭包的接触面积更大，废气中细小颗粒的吸附效果更好，因此上述技术方案能够使废气更加纯净地排放到空气中。优选的，所述喷淋出口内固定设有用于吸气的轴流风机。通过采用上述技术方案，轴流风机能够对废气进行引导，使其从喷淋出口离开，从而使废气的固体颗粒能够快速地被沉降。优选的，所述釜体上固定设有电机，所述电机的输出轴同轴固定连接有搅拌桨，所述搅拌桨穿设在反应腔室内。通过采用上述技术方案，搅拌桨能够搅拌反应腔室内的物料，使物料反应更加充分，物料反应的效率更高，提高反应釜的生产效率，并且加速反应腔室内废气的散发，使废气更加快速地被净化排放。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.反应腔室内的物料进行反应时，产生的废气经过喷淋塔的喷淋，固体颗粒被沉降，被喷淋后的废气通过喷淋出口排出后对环境的污染以及对人体的危害较小；2.经过喷淋后的废气会通过吸附室，废气中的细小颗粒会被吸附室内的活性炭包吸附，故从吸附室排出的废气更加纯净；3.搅拌桨能够搅拌反应腔室内的物料，使物料反应更加充分，提高物料的生产效率，并加速反应腔室内的废气散发，使废气更加快速地被净化排放。附图说明图1是一种环保型反应釜的整体结构示意图；图2是突出显示釜体内部结构的剖视图；图3是突出显示喷淋塔内部结构的剖视图；图4是突出显示吸附塔内部结构的剖视图。附图标记说明：1、釜体；11、反应腔室；2、进料管；3、出料管；4、排气管；5、电机；6、搅拌桨；7、喷淋塔；71、喷淋室；8、喷淋头；9、挡板；91、落水孔；10、排水管；12、轴流风机；13、连接管；14、吸附塔；141、吸附室；15、活性炭包；16、净化排管。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种环保型反应釜。参照图1，一种环保型反应釜包括用于为物料提供反应场所的釜体1，釜体1的一侧设有用于沉降物料产生的废气中固体颗粒的喷淋塔7，喷淋塔7与釜体1相连通。喷淋塔7的一侧设有用于吸附废气中细小颗粒的吸附塔14，吸附塔14与喷淋塔7相连通。参照图2，釜体1侧壁的顶部开设有进料口，进料口内固定连接有进料管2，进料管2上设置有进料阀。釜体1的内部开设有反应腔室11。釜体1上固定连接有电机5，电机5的输出轴同轴固定连接有搅拌桨6，搅拌桨6穿设在反应腔室11内。釜体1的底部开设有出料口，出料口内固定连接有出料管3，出料管3上设置有出料阀。釜体1上还开设有用于排出物料产生废气的排气口，排气口内固定连接有排气管4。将物料通过进料管2送进反应腔室11后，物料在搅拌桨6的搅拌下进行充分地反应，反应过程中产生的废气通过排气管4被排出反应腔室11，最终反应结束后的物料通过出料管3离开反应腔室11。参照图3，喷淋塔7内开设有喷淋室71，喷淋室71的侧壁上开设有喷淋入口。排气管4的一端延伸至喷淋入口内。喷淋室71的顶部固定连接有多个喷淋头8，喷淋室71内还水平设置有多个挡板9，每个挡板9的四侧侧壁均与喷淋室71的四侧侧壁固定连接，并且挡板9的高度大于喷淋入口的高度。挡板9上开设有多个落水孔91，落水孔91均倾斜设置。喷淋室71的侧壁底部开设有出水口，出水口内固定连接有排水管10，排水管10上设置有排水阀。喷淋室71的侧壁上还开设有喷淋出口，喷淋出口的高度大于挡板9的高度。喷淋出口内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型反应釜，包括釜体(1)，所述釜体(1)内部开设有反应腔室(11)，所述釜体(1)上设置有与反应腔室(11)相连通的进料管(2)、出料管(3)以及排气管(4)，其特征在于：所述釜体(1)的一侧设有用于净化废气的喷淋塔(7)，所述喷淋塔(7)内开设有喷淋室(71)，所述喷淋塔(7)上开设有喷淋入口与喷淋出口，所述排气管(4)穿过喷淋入口与喷淋室(71)相连通，所述喷淋室(71)内固定设有喷淋头(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型反应釜，包括釜体(1)，所述釜体(1)内部开设有反应腔室(11)，所述釜体(1)上设置有与反应腔室(11)相连通的进料管(2)、出料管(3)以及排气管(4)，其特征在于：所述釜体(1)的一侧设有用于净化废气的喷淋塔(7)，所述喷淋塔(7)内开设有喷淋室(71)，所述喷淋塔(7)上开设有喷淋入口与喷淋出口，所述排气管(4)穿过喷淋入口与喷淋室(71)相连通，所述喷淋室(71)内固定设有喷淋头(8)。


2.根据权利要求1所述的一种环保型反应釜，其特征在于：所述喷淋头(8)设有多个，并且均位于喷淋室(71)的顶部，所述喷淋出口的高度大于喷淋入口的高度。


3.根据权利要求2所述的一种环保型反应釜，其特征在于：所述喷淋室(71)内固定设有挡板(9)，所述挡板(9)水平设置，所述挡板(9)的高度介于喷淋出口与喷淋入口的高度之间，所述挡板(9)的四侧侧壁与喷淋室(71)的四侧内壁固定连接，所述挡板(9)上开设有多个落水孔(91)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵香民，王霖龙，姜琪，马兴元，
申请(专利权)人：太仓康源化建医药有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32