一种水玻璃搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种水玻璃搅拌装置，包括：固定板、固定架、两个固定座、罐体、搅拌结构和转动结构，当需要进行搅拌时，将原料倒入至罐体内部，通过启动第一电机，第一电机的输出轴转动带动转动杆转动，使得转动杆转动带动转动杆上的若干叶片跟着转动，很好地对罐体内的原料进行搅拌，然后通过启动第二电机，第二电机的输出轴转动带动齿轮组转动，进而固定齿轮跟着转动。使得整个罐体也跟着转动。值得一提的是，第一电机的输出轴转动方向和第二电机的输出轴转动方向相反，因此使得原料在罐体内的搅拌更均匀，且很好地提高工作效率低，提高了水玻璃搅拌设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种水玻璃搅拌装置
本技术涉及水玻璃生产设备
，特别是涉及一种水玻璃搅拌装置。
技术介绍
硅酸钠俗称泡花碱，是一种水溶性硅酸盐，其水溶液俗称水玻璃，水玻璃因为具有粘结力强、强度较高，耐酸性、耐热性好，耐碱性和耐水性差的特点，广泛应用于普通铸造、精密铸造、造纸、陶瓷、粘土、选矿、高岭土、洗涤等众多领域，其生产方法是将石英砂和纯碱按一定比例混合后在反射炉中加热到一定温度生成熔融状硅酸钠。水玻璃在生产时需要使用搅拌设备进行搅拌，但是现有的水玻璃搅拌设备工作效率低，导致使用者在使用时需要等待加工时间，从而浪费了大量的时间，从而降低了水玻璃搅拌设备的实用性。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种水玻璃搅拌装置，包括：固定板、固定架、两个固定座、罐体、搅拌结构和转动结构；所述固定架和两个所述固定座均设置于所述固定板上，且每一所述固定座上开设有一凹槽，且每一固定座上设置有两个限位机构，两个所述限位机构设置于所述凹槽的两侧，所述罐体的一端转动设置于一所述凹槽内，另一端转动设置于另一所述凹槽内；所述搅拌结构包括第一电机、转动杆和若干叶片，所述固定架上设置有第一放置板，所述第一电机固定放置于所述第一放置板上，且所述罐体的一端开设有转动孔，所述第一电机的输出轴转动连接所述转动杆，所述转动杆部分穿过所述转动孔设置于所述罐体的内部，且若干所述叶片等距设置于所述转动杆上；所述转动结构包括第二电机和齿轮组，所述罐体远离所述第一电机的一端设置有固定齿轮，所述固定架上设置有第二放置板，所述第二电机固定放置于所述第二放置板上，所述齿轮组转动设置于所述固定架上，所述第二电机的输出轴转动连接所述齿轮组，所述齿轮组与所述固定齿轮啮合。进一步地，每一所述凹槽的侧壁上设置有第一齿状带，所述罐体上设置有两圈第二齿状带，每一所述第二齿状带与一所述第一齿状带啮合。进一步地，每一所述第二齿状带的一侧开设有一圈限位槽，且每一所述固定座上的两个限位机构部分设置于所述限位槽内，且与所述限位槽活动连接。进一步地，每一所述限位机构包括限位座、缓冲件和抵接块，所述限位座设置于所述固定座上，所述缓冲件的一端与所述限位座连接，另一端与所述抵接块连接，所述抵接块活动抵接所述限位槽。进一步地，所述转动杆上开设有若干放置槽，每一所述放置槽的侧壁上开设有第一螺孔，每一所述叶片上开设有第二螺孔，所述转动杆上设置有若干螺栓，每一所述叶片插设于一所述放置槽内，且每一所述螺栓穿过一所述第一螺孔和一所述第二螺孔对一所述叶片进行固定。进一步地，所述第一放置板远离所述第一电机的一面上设置有两个第一弹簧，每一所述第一弹簧的一端与所述第一放置板连接，另一端与所述固定架连接。进一步地，所述第二放置板远离所述第二电机的一面上设置有两个第二弹簧，每一所述第二弹簧的一端与所述第二放置板连接，另一端与所述固定架连接。进一步地，所述固定板远离所述罐体的一面上设置有升降器和清洁结构，且所述固定板上开设有开口，所述清洁结构可拆卸设置于所述开口的侧壁上。进一步地，所述罐体上开设有进料口和出料口，且所述罐体上转动设置有第一门体和第二门体，所述第一门体活动盖合所述进料口，所述第二门体活动盖合所述出料口。进一步地，所述清洁结构包括清洁刷、喷头、导管和支撑杆，所述支撑杆为伸缩杆，所述支撑杆的一端设置所述清洁刷和所述喷头，所述导管的一端与所述喷头连接，另一端与外部的水源连接，所述支撑杆通过所述出料口活动穿设于所述罐体的内部。本技术的有益效果为：当需要进行搅拌时，将原料倒入至罐体内部，通过启动第一电机，第一电机的输出轴转动带动转动杆转动，使得转动杆转动带动转动杆上的若干叶片跟着转动，很好地对罐体内的原料进行搅拌，然后通过启动第二电机，第二电机的输出轴转动带动齿轮组转动，进而固定齿轮跟着转动。使得整个罐体也跟着转动。值得一提的是，第一电机的输出轴转动方向和第二电机的输出轴转动方向相反，因此使得原料在罐体内的搅拌更均匀，且很好地提高工作效率低，提高了水玻璃搅拌设备的实用性。附图说明附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为一实施例提供的一种水玻璃搅拌装置的一方向示意图；图2为一实施例提供的一种水玻璃搅拌装置的内部结构示意图；图3为一实施例提供的固定座的一方向示意图；图4为一实施例提供的限位机构的一方向示意图；图5为一实施例提供的固定板的一方向示意图；图6为一实施例提供的固定板的另一方向示意图。具体实施方式以下将结合本技术实施例的附图，对本技术的技术方案做进一步描述，本技术不仅限于以下具体实施方式。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。如图1至图6所示，一种水玻璃搅拌装置，包括：固定板100、固定架200、两个固定座300、罐体400、搅拌结构和转动结构，所述固定架200和两个所述固定座300均设置于所述固定板100上，且每一所述固定座300上开设有一凹槽310，且每一固定座300上设置有两个限位机构，两个所述限位机构设置于所述凹槽310的两侧，所述罐体400的一端转动设置于一所述凹槽310内，另一端转动设置于另一所述凹槽310内，所述搅拌结构包括第一电机510、转动杆520和若干叶片530，所述固定架200上设置有第一放置板210，所述第一电机510固定放置于所述第一放置板210上，且所述罐体400的一端开设有转动孔，所述第一电机510的输出轴转动连接所述转动杆520，所述转动杆520部分穿过所述转动孔设置于所述罐体400的内部，且若干所述叶片530等距设置于所述转动杆520上，所述转动结构包括第二电机610和齿轮组620，所述罐体400远离所述第一电机510的一端设置有固定齿轮410，所述固定架200上设置有第二放置板220，所述第二电机610固定放置于所述第二放置板220上，所述齿轮组620转动设置于所述固定架200上，所述第二电机610的输出轴转动连接所述齿轮组620，所述齿轮组620与所述固定齿轮410啮合。具体地，所述罐体400上开设有进料口和出料口，且所述罐体400上转动设置有第一门体和第二门体，所述第一门体活动盖合所述进料口，所述第二门体活动盖合所述出料口。也就是说，当需要进行搅拌时，打开第一门体，将原料从进料口倒入至罐体400内部，然后盖上第一门体，通过启动第一电机510，第一电机510的输出轴转动带动转动杆520转动，使得转动杆520转动带动转动杆520上的若干叶片530跟着转动，很好地对罐体400内的原料进行搅拌，然后通过启动第二电机610，第二电机610的输出轴转动带动齿轮组620转动，进而固定齿轮410跟着转动。使得整个罐体400也跟着转动。值得一提的是，第一电机510的输出轴转动方向和第二电机610的输出轴转动方向相反，因此使得原料在罐体400内的搅拌更均匀，且很好本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水玻璃搅拌装置，其特征在于，包括：固定板、固定架、两个固定座、罐体、搅拌结构和转动结构；/n所述固定架和两个所述固定座均设置于所述固定板上，且每一所述固定座上开设有一凹槽，且每一固定座上设置有两个限位机构，两个所述限位机构设置于所述凹槽的两侧，所述罐体的一端转动设置于一所述凹槽内，另一端转动设置于另一所述凹槽内；/n所述搅拌结构包括第一电机、转动杆和若干叶片，所述固定架上设置有第一放置板，所述第一电机固定放置于所述第一放置板上，且所述罐体的一端开设有转动孔，所述第一电机的输出轴转动连接所述转动杆，所述转动杆部分穿过所述转动孔设置于所述罐体的内部，且若干所述叶片等距设置于所述转动杆上；/n所述转动结构包括第二电机和齿轮组，所述罐体远离所述第一电机的一端设置有固定齿轮，所述固定架上设置有第二放置板，所述第二电机固定放置于所述第二放置板上，所述齿轮组转动设置于所述固定架上，所述第二电机的输出轴转动连接所述齿轮组，所述齿轮组与所述固定齿轮啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种水玻璃搅拌装置，其特征在于，包括：固定板、固定架、两个固定座、罐体、搅拌结构和转动结构；
所述固定架和两个所述固定座均设置于所述固定板上，且每一所述固定座上开设有一凹槽，且每一固定座上设置有两个限位机构，两个所述限位机构设置于所述凹槽的两侧，所述罐体的一端转动设置于一所述凹槽内，另一端转动设置于另一所述凹槽内；
所述搅拌结构包括第一电机、转动杆和若干叶片，所述固定架上设置有第一放置板，所述第一电机固定放置于所述第一放置板上，且所述罐体的一端开设有转动孔，所述第一电机的输出轴转动连接所述转动杆，所述转动杆部分穿过所述转动孔设置于所述罐体的内部，且若干所述叶片等距设置于所述转动杆上；
所述转动结构包括第二电机和齿轮组，所述罐体远离所述第一电机的一端设置有固定齿轮，所述固定架上设置有第二放置板，所述第二电机固定放置于所述第二放置板上，所述齿轮组转动设置于所述固定架上，所述第二电机的输出轴转动连接所述齿轮组，所述齿轮组与所述固定齿轮啮合。


2.根据权利要求1所述的水玻璃搅拌装置，其特征在于：每一所述凹槽的侧壁上设置有第一齿状带，所述罐体上设置有两圈第二齿状带，每一所述第二齿状带与一所述第一齿状带啮合。


3.根据权利要求2所述的水玻璃搅拌装置，其特征在于：每一所述第二齿状带的一侧开设有一圈限位槽，且每一所述固定座上的两个限位机构部分设置于所述限位槽内，且与所述限位槽活动连接。


4.根据权利要求3所述的水玻璃搅拌装置，其特征在于：每一所述限位机构包括限位座、缓冲件和抵接块，所述限位座设置于所述固定座上，所述缓冲件的一端与所述限位座连接，另一端与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱平均，
申请(专利权)人：东莞市泰源新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44