一种米粉混合搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种米粉混合搅拌装置，包括有基板和搅拌装置，所述基板上设置有定位装置、动力装置和支撑装置，所述搅拌装置一端连接在定位装置上，所述搅拌装置另一端套设在支撑装置上且与动力装置配合；所述搅拌装置包括有搅拌罐、转板和密封套，所述搅拌罐一端设置有出料管，所述出料管一端设置在密封套内，所述出料管上套设有与动力装置配合的齿轮圈，所述搅拌罐内设置有搅拌轴、内支架、螺旋叶片和若干片搅拌叶片，所述若干片搅拌叶片设置在搅拌轴上；本实用新型专利技术的一种米粉混合搅拌装置，通过搅拌轴带动搅拌叶片与动力装置带动搅拌罐旋转，使得物料翻转同时进行搅拌，使得物料混合的更加均匀，降低营养素分散不均匀的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种米粉混合搅拌装置
本技术属于搅拌装置领域，具体涉及一种米粉混合搅拌装置。
技术介绍
即食婴幼儿米粉的主要加工工艺为湿法干燥工艺:泡米、打浆、配料、均质、蒸汽辊筒干燥机、粉碎、造片、包装等，产品以片状为主，复水性好、营养素分散均匀、火气小且较好控制微生物等优点，是主流的加工工艺；另有膨化干燥法:大米粉碎、干法混料、挤压喷爆、粉碎、混合、包装的干法生产工艺，产品以粉末状为主，该类产品加水容易成团、干法混料营养素分散不均匀、婴儿容易上火、微生物不易控制等等，但加工工艺相对片状的要简单、成本小，目前仍有较大部分市场。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种米粉混合搅拌装置，通过搅拌轴带动搅拌叶片与动力装置带动搅拌罐旋转，使得物料翻转同时进行搅拌，使得物料混合的更加均匀，降低营养素分散不均匀的现象。一种米粉混合搅拌装置，包括有基板和搅拌装置，所述基板上设置有定位装置、动力装置和支撑装置，所述搅拌装置一端连接在定位装置上，所述搅拌装置另一端套设在支撑装置上且与动力装置配合；所述搅拌装置包括有搅拌罐、转板和密封套，所述搅拌罐一端设置有出料管，所述出料管一端设置在密封套内，所述出料管上套设有与动力装置配合的齿轮圈，所述搅拌罐内设置有搅拌轴、内支架、螺旋叶片和若干片搅拌叶片，所述若干片搅拌叶片设置在搅拌轴上，所述搅拌轴一端贯穿搅拌罐底部与转板连接，所述搅拌轴另一端与螺旋叶片连接，所述螺旋叶片一端穿过出料管延伸至密封套内，所述搅拌轴靠近螺旋叶片的一端上套设有内轴承，所述内轴承通过内支架固定在搅拌罐内壁上，所述搅拌罐底部与搅拌轴之间设置有外轴承；所述动力装置包括有动力电机，所述动力电机动力杆上设置有与齿轮圈相互啮合的齿轮；所述定位装置包括有定位支架，所述定位支架上设置有定位板，所述定位板上设置有至少2根定位柱，所述转板上设置有供定位柱穿过的定位孔；所述支撑装置包括有C形铰接板、C形固定板和固定螺栓，所述C形铰接板一端与C形固定板一端铰接在一起，所述C形铰接板另一端与C形固定板另一端通过固定螺栓连接在一起，所述C形铰接板和C形固定板的内侧均至少设置有一个滚轮。优选的，所述基板上至少设置有1个与搅拌装置配合的调节装置，所述调节装置设置在搅拌罐下方，所述调节装置包括有升降油缸，所述升降油缸动力杆上设置有升降板，所述升降板上设置有若干个调节滚轮。优选的，所述基板上设置有与搅拌罐配合的限位装置，所述限位装置设置在靠近动力装置的搅拌罐一端的侧面，所述限位装置包括有升降气缸，所述升降气缸动力杆上设置有限位斜滚轮。优选的，所述定位支架上设置有电机，所述电机动力杆与定位板连接。优选的，所述搅拌罐靠近定位装置的一端面设置有内凹底板，所述转板设置在内凹底板内。优选的，所述齿轮圈上设置有若干个固定螺孔，所述固定螺孔环绕出料管设置。有益效果：(1)本技术的一种米粉混合搅拌装置，通过搅拌轴带动搅拌叶片与动力装置带动搅拌罐旋转，使得物料翻转同时进行搅拌，使得物料混合的更加均匀，降低营养素分散不均匀的现象。(2)本技术的一种米粉混合搅拌装置，通过调节装置调节搅拌装置的位置，使得搅拌装置安装更为方便，通过限位装置限制搅拌装置的位置，避免其旋转搅拌时发生横移出现齿轮圈与齿轮分开的现象。附图说明图1为搅拌装置的结构示意图；图2为搅拌装置的内部示意图；图3为支撑装置的结构示意图；图4为齿轮圈的结构示意图；1-基板，2-定位装置，21-定位支架，22-电机，23-定位板，24-定位柱，3-动力装置，31-动力电机，32-齿轮，4-限位装置，41-升降气缸，42-限位斜滚轮，5-支撑装置，51-C形铰接板，52-C形固定板，53-滚轮，54-固定螺栓，6-调节装置，61-升降油缸，62-升降板，63-调节滚轮，7-搅拌装置，71-搅拌罐，72-搅拌轴，73-搅拌叶片，74-内凹底板，75-转板，76-外轴承，77-内支架，78-内轴承，79-螺旋叶片，710-出料管，711-齿轮圈，712-密封套，713-固定螺孔。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术的实施例。实施例1如图1所示；一种米粉混合搅拌装置，包括有基板1和搅拌装置7，所述基板1上设置有定位装置2、动力装置3和支撑装置5，所述搅拌装置7一端连接在定位装置2上，所述搅拌装置7另一端套设在支撑装置5上且与动力装置3配合；所述搅拌装置7包括有搅拌罐71、转板75和密封套712，所述搅拌罐71一端设置有出料管710，所述出料管710一端设置在密封套712内，所述出料管710上套设有与动力装置3配合的齿轮圈711，所述搅拌罐71内设置有搅拌轴72、内支架77、螺旋叶片79和若干片搅拌叶片73，所述若干片搅拌叶片73设置在搅拌轴72上，所述搅拌轴72一端贯穿搅拌罐71底部与转板75连接，所述搅拌轴72另一端与螺旋叶片79连接，所述螺旋叶片79一端穿过出料管710延伸至密封套712内，所述搅拌轴72靠近螺旋叶片79的一端上套设有内轴承78，所述内轴承78通过内支架77固定在搅拌罐71内壁上，所述搅拌罐71底部与搅拌轴72之间设置有外轴承76；所述动力装置3包括有动力电机31，所述动力电机31动力杆上设置有与齿轮圈711相互啮合的齿轮32；所述定位装置2包括有定位支架21，所述定位支架21上设置有定位板23，所述定位板23上设置有至少2根定位柱24，所述转板75上设置有供定位柱24穿过的定位孔；所述支撑装置5包括有C形铰接板51、C形固定板52和固定螺栓54，所述C形铰接板51一端与C形固定板52一端铰接在一起，所述C形铰接板51另一端与C形固定板52另一端通过固定螺栓54连接在一起，所述C形铰接板51和C形固定板52的内侧均至少设置有一个滚轮53；所述基板1上至少设置有1个与搅拌装置7配合的调节装置6，所述调节装置6设置在搅拌罐71下方，所述调节装置6包括有升降油缸61，所述升降油缸61动力杆上设置有升降板62，所述升降板62上设置有若干个调节滚轮63；所述基板1上设置有与搅拌罐71配合的限位装置4，所述限位装置4设置在靠近动力装置3的搅拌罐71一端的侧面，所述限位装置4包括有升降气缸41，所述升降气缸41动力杆上设置有限位斜滚轮42；所述定位支架21上设置有电机22，所述电机22动力杆与定位板23连接；所述搅拌罐71靠近定位装置2的一端面设置有内凹底板74，所述转板75设置在内凹底板74内；所述齿轮圈711上设置有若干个固定螺孔713，所述固定螺孔713环绕出料管710设置。通过动力电机31带动齿轮32旋转，齿轮32带动齿轮圈711，齿轮圈711带动出料管710，出料管710带动搅拌罐71旋转，使得搅拌罐71内的物料翻滚达到混合的作用；通过电机22带动定位板23，定位板23带动其上的定位柱24，定位柱24带动转板75旋转，转板75带动搅拌轴72旋转，搅拌轴72带动搅拌叶片73旋转对物料进行搅拌使得物料混合，同时配合旋转的搅拌罐71使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种米粉混合搅拌装置，其特征在于：包括有基板(1)和搅拌装置(7)，所述基板(1)上设置有定位装置(2)、动力装置(3)和支撑装置(5)，所述搅拌装置(7)一端连接在定位装置(2)上，所述搅拌装置(7)另一端套设在支撑装置(5)上且与动力装置(3)配合；所述搅拌装置(7)包括有搅拌罐(71)、转板(75)和密封套(712)，所述搅拌罐(71)一端设置有出料管(710)，所述出料管(710)一端设置在密封套(712)内，所述出料管(710)上套设有与动力装置(3)配合的齿轮圈(711)，所述搅拌罐(71)内设置有搅拌轴(72)、内支架(77)、螺旋叶片(79)和若干片搅拌叶片(73)，所述若干片搅拌叶片(73)设置在搅拌轴(72)上，所述搅拌轴(72)一端贯穿搅拌罐(71)底部与转板(75)连接，所述搅拌轴(72)另一端与螺旋叶片(79)连接，所述螺旋叶片(79)一端穿过出料管(710)延伸至密封套(712)内，所述搅拌轴(72)靠近螺旋叶片(79)的一端上套设有内轴承(78)，所述内轴承(78)通过内支架(77)固定在搅拌罐(71)内壁上，所述搅拌罐(71)底部与搅拌轴(72)之间设置有外轴承(76)；所述动力装置(3)包括有动力电机(31)，所述动力电机(31)动力杆上设置有与齿轮圈(711)相互啮合的齿轮(32)；所述定位装置(2)包括有定位支架(21)，所述定位支架(21)上设置有定位板(23)，所述定位板(23)上设置有至少2根定位柱(24)，所述转板(75)上设置有供定位柱(24)穿过的定位孔；所述支撑装置(5)包括有C形铰接板(51)、C形固定板(52)和固定螺栓(54)，所述C形铰接板(51)一端与C形固定板(52)一端铰接在一起，所述C形铰接板(51)另一端与C形固定板(52)另一端通过固定螺栓(54)连接在一起，所述C形铰接板(51)和C形固定板(52)的内侧均至少设置有一个滚轮(53)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种米粉混合搅拌装置，其特征在于：包括有基板(1)和搅拌装置(7)，所述基板(1)上设置有定位装置(2)、动力装置(3)和支撑装置(5)，所述搅拌装置(7)一端连接在定位装置(2)上，所述搅拌装置(7)另一端套设在支撑装置(5)上且与动力装置(3)配合；所述搅拌装置(7)包括有搅拌罐(71)、转板(75)和密封套(712)，所述搅拌罐(71)一端设置有出料管(710)，所述出料管(710)一端设置在密封套(712)内，所述出料管(710)上套设有与动力装置(3)配合的齿轮圈(711)，所述搅拌罐(71)内设置有搅拌轴(72)、内支架(77)、螺旋叶片(79)和若干片搅拌叶片(73)，所述若干片搅拌叶片(73)设置在搅拌轴(72)上，所述搅拌轴(72)一端贯穿搅拌罐(71)底部与转板(75)连接，所述搅拌轴(72)另一端与螺旋叶片(79)连接，所述螺旋叶片(79)一端穿过出料管(710)延伸至密封套(712)内，所述搅拌轴(72)靠近螺旋叶片(79)的一端上套设有内轴承(78)，所述内轴承(78)通过内支架(77)固定在搅拌罐(71)内壁上，所述搅拌罐(71)底部与搅拌轴(72)之间设置有外轴承(76)；所述动力装置(3)包括有动力电机(31)，所述动力电机(31)动力杆上设置有与齿轮圈(711)相互啮合的齿轮(32)；所述定位装置(2)包括有定位支架(21)，所述定位支架(21)上设置有定位板(23)，所述定位板(23)上设置有至少2根定位柱(24)，所述转板(75)上设置有供定位柱(24)穿过的定位孔；所述支撑装置(5)包括有C形铰接板(51)、C形固定板(52)和固定螺栓(54)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱纪洲，何滔，罗熙，谈俊翔，
申请(专利权)人：江西玉笥大健康产业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36