一种打桩泥浆脱水絮凝剂搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:28406689 阅读:11 留言:0更新日期:2021-05-11 18:11
本实用新型专利技术公开了一种打桩泥浆脱水絮凝剂搅拌装置,包括底座,所述底座顶部中心处设有搅拌箱,所述搅拌箱一侧底部设有排料管,所述搅拌箱远离所述排料管一侧的底部设有控制开关,所述搅拌箱内底部中心处设有电机箱,所述电机箱内底部设有电机,所述电机顶部中心处设有搅拌轴,所述搅拌轴顶部贯穿所述电机箱的顶部延伸至所述搅拌箱的内顶部与轴杆支撑座连接,所述轴杆支撑座顶部与所述搅拌箱内顶部中心处焊接固定。有益效果:当搅拌轴带动搅拌叶做水平方向的高速旋转时,搅拌叶上的若干个竖向搅拌装置也会随着水流旋转,从而形成水平与竖直两个方向的搅拌,从而更好的搅拌脱水絮凝剂。

【技术实现步骤摘要】
一种打桩泥浆脱水絮凝剂搅拌装置
本技术涉及搅拌装置
,具体来说,涉及一种打桩泥浆脱水絮凝剂搅拌装置。
技术介绍
絮凝剂的快速水解一直是污水处理行业的一个问题,由于絮凝剂多为高分子有机物,因此遇水溶解时,往往由于水解不充分,造成大量絮凝剂还未充分水解就被加入到污水中,没有起到应有的絮凝沉降作用,反而给后续的污泥脱水造成负面影响。针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题,本技术提出一种打桩泥浆脱水絮凝剂搅拌装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。为此,本技术采用的具体技术方案如下:一种打桩泥浆脱水絮凝剂搅拌装置,包括底座,所述底座顶部中心处设有搅拌箱,所述搅拌箱一侧底部设有排料管,所述搅拌箱远离所述排料管一侧的底部设有控制开关,所述搅拌箱内底部中心处设有电机箱,所述电机箱内底部设有电机,所述电机顶部中心处设有搅拌轴,所述搅拌轴顶部贯穿所述电机箱的顶部延伸至所述搅拌箱的内顶部与轴杆支撑座连接,所述轴杆支撑座顶部与所述搅拌箱内顶部中心处焊接固定,所述搅拌轴外表面且位于所述电机箱上方设有若干个搅拌叶,所述搅拌叶两侧面均设有竖向搅拌装置,所述竖向搅拌装置包括轴杆,所述轴杆与所述搅拌叶焊接固定,所述轴杆远离所述搅拌叶一侧套设有转轮,所述转轮外表面焊接固定有若干个搅拌杆,所述搅拌箱顶部中心处设有药剂箱,所述药剂箱内底部中心处设有水泵,所述水泵输出端设有输水管,所述输水管远离所述水泵一侧贯穿所述药剂箱的底部与所述搅拌箱的顶部以及所述轴杆支撑座进入所述搅拌轴以及所述搅拌叶内与所述搅拌轴以及搅拌叶内的输水腔体连接贯通,所述输水腔体的端部设有输水支管,所述输水支管两端均贯穿所述搅拌叶的侧壁延伸至所述搅拌叶的外表面,且与电磁阀连接,所述电磁阀与所述搅拌叶焊接固定。作为优选,所述电机箱顶部与所述搅拌轴相接处设有密封胶圈,所述电机箱由塑料材料制成。作为优选,所述转轮中心处设有圆形活动槽,所述转轮与所述轴杆通过所述圆形活动槽活动连接。作为优选,所述搅拌箱顶部中心处且位于所述药剂箱的前侧设有进料口,所述进料口上设有盖板。作为优选,所述药剂箱一侧底部设有排污管,所述药剂箱顶部一侧设有进药管。作为优选,所述排污管、所述进药管以及所述排料管上均设有阀门,所述底座底部设有若干个万向轮,所述万向轮带有自锁功能。作为优选,所述输水管由塑胶材料制成,所述输水支管由金属材料制成,所述电机、所述水泵以及所述电磁阀均与所述控制开关电性连接。本技术的有益效果为:当搅拌轴带动搅拌叶做水平方向的高速旋转时,搅拌叶上的若干个竖向搅拌装置也会随着水流旋转,从而形成水平与竖直两个方向的搅拌,从而更好的搅拌脱水絮凝剂。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种打桩泥浆脱水絮凝剂搅拌装置的总结构图;图2是根据本技术实施例的一种打桩泥浆脱水絮凝剂搅拌装置的搅拌轴与搅拌叶内部结构图。图中:1、搅拌箱;2、电机箱;3、电机;4、搅拌轴;5、搅拌叶;6、轴杆;7、转轮;8、搅拌杆;9、轴杆支撑座;10、药剂箱;11、水泵;12、输水管;13、输水支管;14、电磁阀;15、排污管;16、进药管;17、排料管;18、控制开关;19、底座;20、输水腔体。具体实施方式为进一步说明各实施例,本技术提供有附图,这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本技术的实施例,提供了一种打桩泥浆脱水絮凝剂搅拌装置。实施例一,如图1-2所示,根据本技术实施例的一种打桩泥浆脱水絮凝剂搅拌装置,包括底座19,所述底座19顶部中心处设有搅拌箱1,所述搅拌箱1一侧底部设有排料管17,所述搅拌箱1远离所述排料管17一侧的底部设有控制开关18,所述搅拌箱1内底部中心处设有电机箱2,所述电机箱2内底部设有电机3,所述电机3顶部中心处设有搅拌轴4,所述搅拌轴4顶部贯穿所述电机箱2的顶部延伸至所述搅拌箱1的内顶部与轴杆支撑座9连接,所述轴杆支撑座9顶部与所述搅拌箱1内顶部中心处焊接固定,所述搅拌轴4外表面且位于所述电机箱2上方设有若干个搅拌叶5,所述搅拌叶5两侧面均设有竖向搅拌装置,所述竖向搅拌装置包括轴杆6,所述轴杆6与所述搅拌叶5焊接固定,所述轴杆6远离所述搅拌叶5一侧套设有转轮7,所述转轮7外表面焊接固定有若干个搅拌杆8,所述搅拌箱1顶部中心处设有药剂箱10,所述药剂箱10内底部中心处设有水泵11,所述水泵11输出端设有输水管12,所述输水管12远离所述水泵11一侧贯穿所述药剂箱10的底部与所述搅拌箱1的顶部以及所述轴杆支撑座9进入所述搅拌轴4以及所述搅拌叶5内与所述搅拌轴4以及搅拌叶5内的输水腔体20连接贯通,所述输水腔体20的端部设有输水支管13,所述输水支管13两端均贯穿所述搅拌叶5的侧壁延伸至所述搅拌叶5的外表面,且与电磁阀14连接,所述电磁阀14与所述搅拌叶5焊接固定;实施例二,所述电机箱2顶部与所述搅拌轴4相接处设有密封胶圈,所述电机箱2由塑料材料制成,所述转轮7中心处设有圆形活动槽,所述转轮7与所述轴杆6通过所述圆形活动槽活动连接;实施例三,所述搅拌箱1顶部中心处且位于所述药剂箱10的前侧设有进料口,所述进料口上设有盖板,所述药剂箱10一侧底部设有排污管15,所述药剂箱10顶部一侧设有进药管16;实施例四,所述排污管15、所述进药管16以及所述排料管17上均设有阀门,所述底座19底部设有若干个万向轮,所述万向轮带有自锁功能;实施例五,所述输水管12由塑胶材料制成,所述输水支管13由金属材料制成,所述电机3、所述水泵11以及所述电磁阀14均与所述控制开关18电性连接。为了方便理解本技术的上述技术方案,以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。综上所述,借助于本技术的上述技术方案,将泥浆通过进料口倒入搅拌箱1内,将脱水絮凝剂与温水加入药剂箱10内,然后通过控制开关18经外部电源启动电机3、水泵11以及电磁阀14,电机3带动搅拌轴4旋转,搅拌轴4带动若干个搅拌叶5旋转,与此同时,水泵11将药剂箱10内的脱水絮凝剂加压通过输水管12、输水腔体20以及输水支管13喷射出来,喷射出来的脱水絮凝剂首先会被水平旋转的搅拌叶5搅拌,随着搅拌轴4以及搅拌叶5的高速转动,搅拌叶5上的竖向搅拌装置会从竖向搅拌脱水絮凝剂,转轮7在轴杆6上旋转,转轮7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打桩泥浆脱水絮凝剂搅拌装置,其特征在于,包括底座(19),所述底座(19)顶部中心处设有搅拌箱(1),所述搅拌箱(1)一侧底部设有排料管(17),所述搅拌箱(1)远离所述排料管(17)一侧的底部设有控制开关(18),所述搅拌箱(1)内底部中心处设有电机箱(2),所述电机箱(2)内底部设有电机(3),所述电机(3)顶部中心处设有搅拌轴(4),所述搅拌轴(4)顶部贯穿所述电机箱(2)的顶部延伸至所述搅拌箱(1)的内顶部与轴杆支撑座(9)连接,所述轴杆支撑座(9)顶部与所述搅拌箱(1)内顶部中心处焊接固定,所述搅拌轴(4)外表面且位于所述电机箱(2)上方设有若干个搅拌叶(5),所述搅拌叶(5)两侧面均设有竖向搅拌装置,所述竖向搅拌装置包括轴杆(6),所述轴杆(6)与所述搅拌叶(5)焊接固定,所述轴杆(6)远离所述搅拌叶(5)一侧套设有转轮(7),所述转轮(7)外表面焊接固定有若干个搅拌杆(8),所述搅拌箱(1)顶部中心处设有药剂箱(10),所述药剂箱(10)内底部中心处设有水泵(11),所述水泵(11)输出端设有输水管(12),所述输水管(12)远离所述水泵(11)一侧贯穿所述药剂箱(10)的底部与所述搅拌箱(1)的顶部以及所述轴杆支撑座(9)进入所述搅拌轴(4)以及所述搅拌叶(5)内与所述搅拌轴(4)以及搅拌叶(5)内的输水腔体(20)连接贯通,所述输水腔体(20)的端部设有输水支管(13),所述输水支管(13)两端均贯穿所述搅拌叶(5)的侧壁延伸至所述搅拌叶(5)的外表面,且与电磁阀(14)连接,所述电磁阀(14)与所述搅拌叶(5)焊接固定。/n...

【技术特征摘要】
1.一种打桩泥浆脱水絮凝剂搅拌装置,其特征在于,包括底座(19),所述底座(19)顶部中心处设有搅拌箱(1),所述搅拌箱(1)一侧底部设有排料管(17),所述搅拌箱(1)远离所述排料管(17)一侧的底部设有控制开关(18),所述搅拌箱(1)内底部中心处设有电机箱(2),所述电机箱(2)内底部设有电机(3),所述电机(3)顶部中心处设有搅拌轴(4),所述搅拌轴(4)顶部贯穿所述电机箱(2)的顶部延伸至所述搅拌箱(1)的内顶部与轴杆支撑座(9)连接,所述轴杆支撑座(9)顶部与所述搅拌箱(1)内顶部中心处焊接固定,所述搅拌轴(4)外表面且位于所述电机箱(2)上方设有若干个搅拌叶(5),所述搅拌叶(5)两侧面均设有竖向搅拌装置,所述竖向搅拌装置包括轴杆(6),所述轴杆(6)与所述搅拌叶(5)焊接固定,所述轴杆(6)远离所述搅拌叶(5)一侧套设有转轮(7),所述转轮(7)外表面焊接固定有若干个搅拌杆(8),所述搅拌箱(1)顶部中心处设有药剂箱(10),所述药剂箱(10)内底部中心处设有水泵(11),所述水泵(11)输出端设有输水管(12),所述输水管(12)远离所述水泵(11)一侧贯穿所述药剂箱(10)的底部与所述搅拌箱(1)的顶部以及所述轴杆支撑座(9)进入所述搅拌轴(4)以及所述搅拌叶(5)内与所述搅拌轴(4)以及搅拌叶(5)内的输水腔体(20)连接贯通,所述输水腔体(20)的端部设有输水支管(13),所述输水支管(13)两端均贯穿所述搅拌叶(5)的侧壁延伸至所述搅拌叶(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦亚峥
申请(专利权)人:瑞兹科技北京股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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