高频交流等离子氧化脱硫脱硝除尘一体化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了高频交流等离子氧化脱硫脱硝除尘一体化设备，包括支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有设备箱，所述设备箱的顶端设置有水箱，所述水箱的右端设置有第一水管，所述第一水管的出水端设置有雾化喷头，所述设备箱的中部内壁固定连接有隔板，所述设备箱的左端内壁设置有进口，所述设备箱的底端内壁设置有水泵，所述水泵一端设置有第二水管，所述第二水管贯穿设备箱，所述第二水管远离水泵的一端与水箱连通，所述设备箱的底端内壁且位于水泵的右侧设置有第二挡板，所述隔板的一端内部设置有第一过滤网，所述隔板的侧壁且位于第一过滤网的右侧设置有鼓风机。本实用新型专利技术中，解决了吸收不彻底的问题，十分实用。

【技术实现步骤摘要】
高频交流等离子氧化脱硫脱硝除尘一体化设备
本技术涉及净化领域，尤其涉及高频交流等离子氧化脱硫脱硝除尘一体化设备。
技术介绍
随着工业的不断发展，伴随着越来越多的工业废气产生，这些废气中包括硫、硝、粉尘，这些废气若直接排放空气中，则会造成空气污染，因此需要对工业废气进行脱硫脱硝除尘处理。现有的设备，都是一些单一的装置，废弃吸收不彻底，且一些处理后的气体得不到检测，和进行循环处理，造成污染，所以需要一种脱硫脱硝除尘一体化设备。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高频交流等离子氧化脱硫脱硝除尘一体化设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：高频交流等离子氧化脱硫脱硝除尘一体化设备，包括支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有设备箱，所述设备箱的顶端设置有水箱，所述水箱的右端设置有第一水管，所述第一水管的出水端设置有雾化喷头，所述设备箱的中部内壁固定连接有隔板，所述设备箱的左端内壁设置有进口，所述设备箱的底端内壁设置有水泵，所述水泵一端设置有第二水管，所述第二水管贯穿设备箱，所述第二水管远离水泵的一端与水箱连通，所述设备箱的底端内壁且位于水泵的右侧设置有第二挡板，所述隔板的一端内部设置有第一过滤网，所述隔板的侧壁且位于第一过滤网的右侧设置有鼓风机，所述设备箱的顶端且位于隔板的右侧设置有储氨盒，所述储氨盒的下端设置有管道，所述管道贯穿设备箱，所述管道远离储氨盒的一端设置有喷洒装置，所述设备箱的一端中部侧壁和隔板的中部侧壁均设置有固定块，所述固定块的表面设置有等离子发射器，所述设备箱的底端内壁且位于隔板的右侧设置有收集盒，所述收集盒的右侧设置有第一挡板，所述设备箱的右端内壁设置有第二过滤网，所述设备箱的右端通过第二过滤网设置有鼓风机，所述鼓风机的右端设置有气体检测器，所述气体检测器的顶端设置有回收管，所述气体检测器的右端设置有排气管。作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑柱的四角底端均设置有旋转装置，所述旋转装置的底端设置有滚轮。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一水管的进水端贯穿水箱，所述第一水管的中部贯穿设备箱和隔板，所述第一水管的一端内部设置有阀门。作为上述技术方案的进一步描述：所述设备箱的顶端内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有转轴，所述转轴远离驱动电机的一端设置有风扇。作为上述技术方案的进一步描述：所述水泵的外部设置有防尘网。作为上述技术方案的进一步描述：所述设备箱的左端通过进口贯穿设置有进气管，所述进气管与回收管连通。作为上述技术方案的进一步描述：所述设备箱的顶部两端固定连接有支撑架，所述支撑架的上端与回收管固定连接。本技术具有如下有益效果：1、与现有技术相比，该设备，通过设置有雾化喷头和风扇，可以给待处理的气体进行降温增湿，可以给后续的脱硫脱硝提供有利条件，加快反应。2、与现有技术相比，该设备，通过设置有回收管，方便将不合格的气体进行重新处理，避免污染，循环处理，方便实用。附图说明图1为本技术提出的高频交流等离子氧化脱硫脱硝除尘一体化设备的局部剖视图；图2为本技术提出的高频交流等离子氧化脱硫脱硝除尘一体化设备的侧视图；图3为本技术提出的高频交流等离子氧化脱硫脱硝除尘一体化设备的滑轨示意图。图例说明：1、支撑柱；2、旋转装置；3、滚轮；4、设备箱；5、第一过滤网；6、鼓风机；7、隔板；8、收集盒；9、第一挡板；10、进口；11、雾化喷头；12、第一水管；13、风扇；14、转轴；15、驱动电机；16、水箱；17、阀门；18、防尘网；19、储氨盒；20、管道；21、喷洒装置；22、固定块；23、等离子发射器；24、第二挡板；25、水泵；26、进气管；27、第二水管；28、回收管；29、支撑架；30、气体检测器；31、排气管；32、第二过滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：高频交流等离子氧化脱硫脱硝除尘一体化设备，包括支撑柱1，支撑柱1的上端固定连接有设备箱4，设备箱4的顶端设置有水箱16，起到增湿的作用，水箱16的右端设置有第一水管12，第一水管12的出水端设置有雾化喷头11，为了增大接触面积，提高后续处理效果，设备箱4的中部内壁固定连接有隔板7，设备箱4的左端内壁设置有进口10，设备箱4的底端内壁设置有水泵25，循环利用，水泵25一端设置有第二水管27，第二水管27贯穿设备箱4，第二水管27远离水泵25的一端与水箱16连通，设备箱4的底端内壁且位于水泵25的右侧设置有第二挡板24，避免气体进入被直接吸入鼓风机6中，隔板7的一端内部设置有第一过滤网5，起到阻隔灰尘的作用，隔板7的侧壁且位于第一过滤网5的右侧设置有鼓风机6，方便气体循环，设备箱4的顶端且位于隔板7的右侧设置有储氨盒19，储氨盒19的下端设置有管道20，管道20贯穿设备箱4，管道20远离储氨盒19的一端设置有喷洒装置21，释放含氨物质，方便进行化学反应，设备箱4的一端中部侧壁和隔板7的中部侧壁均设置有固定块22，固定块22的表面设置有等离子发射器23，设备箱4的底端内壁且位于隔板7的右侧设置有收集盒8，收集盒8的右侧设置有第一挡板9，设备箱4的右端内壁设置有第二过滤网32，设备箱4的右端通过第二过滤网32设置有鼓风机6，鼓风机6的右端设置有气体检测器30，气体检测器30的顶端设置有回收管28，气体检测器30的右端设置有排气管31。支撑柱1的四角底端均设置有旋转装置2，旋转装置2的底端设置有滚轮3，方便移动，第一水管12的进水端贯穿水箱16，第一水管12的中部贯穿设备箱4和隔板7，第一水管12的一端内部设置有阀门17，设备箱4的顶端内壁固定连接有驱动电机1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高频交流等离子氧化脱硫脱硝除尘一体化设备，包括支撑柱(1)，其特征在于：所述支撑柱(1)的上端固定连接有设备箱(4)，所述设备箱(4)的顶端设置有水箱(16)，所述水箱(16)的右端设置有第一水管(12)，所述第一水管(12)的出水端设置有雾化喷头(11)，所述设备箱(4)的中部内壁固定连接有隔板(7)，所述设备箱(4)的左端内壁设置有进口(10)，所述设备箱(4)的底端内壁设置有水泵(25)，所述水泵(25)一端设置有第二水管(27)，所述第二水管(27)贯穿设备箱(4)，所述第二水管(27)远离水泵(25)的一端与水箱(16)连通，所述设备箱(4)的底端内壁且位于水泵(25)的右侧设置有第二挡板(24)，所述隔板(7)的一端内部设置有第一过滤网(5)，所述隔板(7)的侧壁且位于第一过滤网(5)的右侧设置有鼓风机(6)，所述设备箱(4)的顶端且位于隔板(7)的右侧设置有储氨盒(19)，所述储氨盒(19)的下端设置有管道(20)，所述管道(20)贯穿设备箱(4)，所述管道(20)远离储氨盒(19)的一端设置有喷洒装置(21)，所述设备箱(4)的一端中部侧壁和隔板(7)的中部侧壁均设置有固定块(22)，所述固定块(22)的表面设置有等离子发射器(23)，所述设备箱(4)的底端内壁且位于隔板(7)的右侧设置有收集盒(8)，所述收集盒(8)的右侧设置有第一挡板(9)，所述设备箱(4)的右端内壁设置有第二过滤网(32)，所述设备箱(4)的右端通过第二过滤网(32)设置有鼓风机(6)，所述鼓风机(6)的右端设置有气体检测器(30)，所述气体检测器(30)的顶端设置有回收管(28)，所述气体检测器(30)的右端设置有排气管(31)。/n...

【技术特征摘要】
1.高频交流等离子氧化脱硫脱硝除尘一体化设备，包括支撑柱(1)，其特征在于：所述支撑柱(1)的上端固定连接有设备箱(4)，所述设备箱(4)的顶端设置有水箱(16)，所述水箱(16)的右端设置有第一水管(12)，所述第一水管(12)的出水端设置有雾化喷头(11)，所述设备箱(4)的中部内壁固定连接有隔板(7)，所述设备箱(4)的左端内壁设置有进口(10)，所述设备箱(4)的底端内壁设置有水泵(25)，所述水泵(25)一端设置有第二水管(27)，所述第二水管(27)贯穿设备箱(4)，所述第二水管(27)远离水泵(25)的一端与水箱(16)连通，所述设备箱(4)的底端内壁且位于水泵(25)的右侧设置有第二挡板(24)，所述隔板(7)的一端内部设置有第一过滤网(5)，所述隔板(7)的侧壁且位于第一过滤网(5)的右侧设置有鼓风机(6)，所述设备箱(4)的顶端且位于隔板(7)的右侧设置有储氨盒(19)，所述储氨盒(19)的下端设置有管道(20)，所述管道(20)贯穿设备箱(4)，所述管道(20)远离储氨盒(19)的一端设置有喷洒装置(21)，所述设备箱(4)的一端中部侧壁和隔板(7)的中部侧壁均设置有固定块(22)，所述固定块(22)的表面设置有等离子发射器(23)，所述设备箱(4)的底端内壁且位于隔板(7)的右侧设置有收集盒(8)，所述收集盒(8)的右侧设置有第一挡板(9)，所述设备箱(4)的右端内壁设置有第二过滤网(32)，所述设备箱(4)的右端通过第二过滤网(32)设置有鼓风机(6)，所述鼓风机(6)的右端设置有气体检测器(30)，所述气体检...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯齐胜，
申请(专利权)人：湖北兰净环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42