本实用新型专利技术涉及一种吸附箱，其包括箱体、装碳仓门组件以及活性炭吸附组件，箱体具有一进气口和一出气口，箱体内部设有滤网组件，箱体顶端还开设有多个装碳口，装碳仓门组件设置于装碳口处，活性炭吸附组件包括固定框架及等间隔固定于固定框架内部的多个活性炭收容围框，相邻两个活性炭收容围框之间具有间隙，处于中心位置的间隙两端设置有挡气板，所述固定框架两端外侧同样设置有挡气板。本实用新型专利技术通过在处于中心位置的间隙两端设置挡气板，固定框架两端外侧设置挡气板，废气受挡气板阻隔进入分布在未设置挡气板的间隙，途径该间隙的废气被活性炭吸附，提高吸附效果，净化后的气体再经出气口排出，避免在箱体内停留。
【技术实现步骤摘要】
吸附箱
本技术涉及废气净化处理设备
，特别涉及一种吸附箱。
技术介绍
吸附箱是指利用固体对气体的吸附能力来净化有害气体的设备，吸附就是有害气体与某种固体物质相接触，在界面上的扩散过程，在吸附现象中具有较大吸附能力的固体物质称为吸附剂，被吸附的物质称为吸附质。现有的吸附箱采用的废气吸附结构吸附效果差，且废气通过活性炭过滤层过滤后排出该吸附箱内的效率不高，尤其是在外面有风的情况下，更是会造成部分无法排除的现象，使得废气净化效率很低，不能很好地满足企业对于吸附箱的使用需求。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的为提供一种吸附效果好、净化气体排出效率高的吸附箱。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吸附箱，其包括箱体、设置于所述箱体顶端的装碳仓门组件以及设置于所述箱体内部的活性炭吸附组件，所述箱体具有一进气口和一出气口，所述箱体内部设有滤网组件，所述滤网组件位于所述活性炭吸附组件端部且靠近所述进气口，所述箱体顶端还开设有多个装碳口，所述装碳仓门组件设置于所述装碳口处，所述活性炭吸附组件包括固定框架、等间隔固定于所述固定框架内部的多个活性炭收容围框以及设置于所述活性炭收容围框底部的导料板，相邻两个活性炭收容围框之间具有间隙，处于中心位置的间隙两端设置有挡气板，所述固定框架两端外侧同样设置有挡气板。所述滤网组件包括滤网固定框、过滤棉及过滤板，所述过滤棉、所述过滤板依次间隔组装于所述滤网固定框内部，所述过滤板靠近所述箱体的进气口。所述滤网固定框包括两个平行侧板及组装于两个所述侧板两端的两个平行导向滑件，所述导向滑件包括固定于所述侧板两侧的L形导向侧板以及设置于两个所述导向侧板之间的滑块，所述滤网固定框通过两个所述导向滑件与所述箱体组装。所述装碳仓门组件包括组装于装碳口的进料筒、设置于所述进料筒外周的门框以及盖设在所述门框顶端的门盖板，所述门盖板包括盖板本体及门锁紧件，所述盖板本体一端通过门合页与所述门框活动连接，所述盖板本体另一端通过所述门锁紧件将所述盖板本体与所述箱体顶端锁紧。所述门锁紧件包括固定在盖板本体顶端的加强槽钢、螺栓及螺母，所述加强槽钢连接端自所述盖板本体向外伸出，所述加强槽钢连接端设有一螺孔，所述螺栓的螺帽固定在所述箱体顶面，所述螺栓的螺柱向上伸出，所述加强槽钢的螺孔穿设在螺柱上，通过所述螺母进行锁紧。所述箱体底部设有箱体支脚，所述箱体顶部四周边缘设置有护栏，所述箱体侧部配套设有梯子。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过在箱体内部依次设置过滤棉、过滤板，对经进气口进入的废气进行初级过滤，用于截留废气中的大颗粒；2、通过在处于中心位置的间隙两端设置挡气板，固定框架两端外侧设置挡气板，废气受挡气板阻隔进入分布在未设置挡气板的间隙，途径该间隙的废气被活性炭吸附，提高吸附效果，净化后的气体再经出气口排出，避免在箱体内停留。附图说明图1为本技术吸附箱整体结构示意图；图2为图1中箱体内部滤网组件结构示意图；图3为图2中A区域放大结构示意图；图4为图1中装碳仓门组件结构示意图；图5为图4中隐藏盖板本体后的装碳仓门组件结构示意图；图6为图1中箱体内部活性炭吸附组件结构示意图；图7为图6中活性炭吸附组件另一角度结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图7，本技术为一种吸附箱，其包括箱体1、设置于箱体1顶端的装碳仓门组件2以及设置于箱体1内部的活性炭吸附组件3。参见图1，箱体1两端依次焊接有进口罩壳11和出口罩壳12，进口罩壳11、出口罩壳12外端均焊接有法兰盘13，进口罩壳11具有一进气口111，出口罩壳12具有一出气口121。箱体1底部设有箱体支脚14，箱体1顶部四周边缘设置有护栏15，箱体1侧部配套设有梯子16。箱体1内部设有滤网组件17，滤网组件17位于活性炭吸附组件3端部且靠近进气口111。其中，箱体1为不锈钢材质，防腐性强，箱体支脚14底部为橡胶材质，防滑性强。箱体1顶端还开设有多个装碳口18，装碳仓门组件2设置于装碳口18处。参见图2，滤网组件17包括滤网固定框171、过滤棉及过滤板173，过滤棉、过滤板173依次间隔组装于滤网固定框171内部。过滤板173靠近箱体1进气口111，通过在箱体1内部依次设置过滤棉、过滤板173，对经进气口111进入的废气进行初级过滤，用于截留废气中的大颗粒。滤网固定框171包括两个平行侧板1711及组装于两个侧板1711两端的两个平行导向滑件1712。参见图3，导向滑件1712包括固定于侧板1711两侧的L形导向侧板17121以及设置于两个导向侧板17121之间的滑块17122。滤网组件17通过两个导向滑件1712与箱体1组装，通过设置导向侧板17121断面为L形结构，导向侧板17121顶部连接面宽度延长，增大与箱体1内壁接触面积，提高滤网组件17与箱体1安装牢靠性。参见图4，装碳仓门组件2包括组装于装碳口18的进料筒21、设置于进料筒21外周的门框22以及盖设在门框22顶端的门盖板23。门盖板23包括盖板本体231及门锁紧件232。盖板本体231一端通过门合页与门框22活动连接，盖板本体231另一端通过门锁紧件231将盖板本体231与箱体1顶端锁紧。参见图4，门锁紧件232包括固定在盖板本体顶端的加强槽钢2321、螺栓2322及螺母2323，加强槽钢2321连接端自盖板本体231向外伸出，加强槽钢2321连接端设有一螺孔，螺栓2322的螺帽固定在箱体1顶面，螺栓2322的螺柱向上伸出，加强槽钢2321的螺孔穿设在螺柱上，通过螺母2323进行锁紧，当需要打开门盖板23，只需拧开螺母2323，加强槽钢2321从螺栓2322的螺柱脱出即可，操作方便。装碳口18的设置用于往箱体1内加入活性炭。参见图6及图7，活性炭吸附组件3包括固定框架31、等间隔固定于固定框架31内部的多个活性炭收容围框32以及设置于活性炭收容围框32底部的导料板33。装碳口与活性炭收容围框32内部正对，通过装碳口18往活性炭收容围框32内装入活性炭。相邻两个活性炭收容围框32之间具有间隙34，中心位置的间隙34两端组装有挡气板35，固定框架31两端外侧均设有挡气板35，通过设置挡气板35，废气受挡气板35阻隔进而进入分布在两侧的间隙34，途径两侧间隙34的废气被活性炭吸附，提高吸附效果。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种吸附箱，其特征在于：其包括箱体、设置于所述箱体顶端的装碳仓门组件以及设置于所述箱体内部的活性炭吸附组件，所述箱体具有一进气口和一出气口，所述箱体内部设有滤网组件，所述滤网组件位于所述活性炭吸附组件端部且靠近所述进气口，所述箱体顶端还开设有多个装碳口，所述装碳仓门组件设置于所述装碳口处，所述活性炭吸附组件包括固定框架、等间隔固定于所述固定框架内部的多个活性炭收容围框以及设置于所述活性炭收容围框底部的导料板，相邻两个活性炭收容围框之间具有间隙，处于中心位置的间隙两端设置有挡气板，所述固定框架两端外侧同样设置有挡气板。/n
【技术特征摘要】
1.一种吸附箱，其特征在于：其包括箱体、设置于所述箱体顶端的装碳仓门组件以及设置于所述箱体内部的活性炭吸附组件，所述箱体具有一进气口和一出气口，所述箱体内部设有滤网组件，所述滤网组件位于所述活性炭吸附组件端部且靠近所述进气口，所述箱体顶端还开设有多个装碳口，所述装碳仓门组件设置于所述装碳口处，所述活性炭吸附组件包括固定框架、等间隔固定于所述固定框架内部的多个活性炭收容围框以及设置于所述活性炭收容围框底部的导料板，相邻两个活性炭收容围框之间具有间隙，处于中心位置的间隙两端设置有挡气板，所述固定框架两端外侧同样设置有挡气板。
2.根据权利要求1所述的吸附箱，其特征在于：所述滤网组件包括滤网固定框、过滤棉及过滤板，所述过滤棉、所述过滤板依次间隔组装于所述滤网固定框内部，所述过滤板靠近所述箱体的进气口。
3.根据权利要求2所述的吸附箱，其特征在于：所述滤网固定框包括两个平行侧板及组装于两个所述侧板两端的两个平行导向滑件，所述导向滑件包括固定于...
【专利技术属性】
技术研发人员：李颖钊，
申请(专利权)人：苏州金垚淼环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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