一种消除滤饼开裂降低水分挤压装置制造方法及图纸

技术编号:28405339 阅读:19 留言:0更新日期:2021-05-11 18:09
本实用新型专利技术公开了一种消除滤饼开裂降低水分挤压装置,所述消除滤饼开裂降低水分挤压装置包括机体和传输带,所述机体上表面固定安装有传输带,所述机体上表面一端通过支架固定安装有驱动轴,所述驱动轴表面活动套装有上滤布,所述传输带表面活动套装有下滤布,且下滤布和上滤布相互配合,所述机体中部固定安装有固定座,所述固定座内腔活动设置有轴承座,所述固定座共设置有多组,所述轴承座内腔均活动插接有挤压辊。本实用新型专利技术在使用过程中可对原料进行多级碾压,同时可根据使用需求对挤压压力进行调节,可有效提升对原料水分的去除质量,且压滤后可对上滤布进行冲洗,使用更加的便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种消除滤饼开裂降低水分挤压装置
本技术涉及压滤设备
,具体为一种消除滤饼开裂降低水分挤压装置。
技术介绍
压滤机利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备,是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产,至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力;金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型,耐高温、高压,经久耐用。但是,现有的消除滤饼开裂降低水分挤压装置存在以下缺点:现有的消除滤饼开裂降低水分挤压装置在使用过程中对原料中水分去除的质量不高,同时无法根据使用需求对挤压压力进行调节,使用灵活性较差,且压滤后原料容易粘附在上滤布表面,不易进行清洁,使用非常不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种消除滤饼开裂降低水分挤压装置,以解决上述
技术介绍
中现有的消除滤饼开裂降低水分挤压装置在使用过程中对原料中水分去除的质量不高,同时无法根据使用需求对挤压压力进行调节,使用灵活性较差,且压滤后原料容易粘附在上滤布表面,不易进行清洁,使用非常不方便的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种消除滤饼开裂降低水分挤压装置,所述消除滤饼开裂降低水分挤压装置包括机体和传输带,所述机体上表面固定安装有传输带,所述机体上表面一端通过支架固定安装有驱动轴,所述驱动轴表面活动套装有上滤布,所述传输带表面活动套装有下滤布,且下滤布和上滤布相互配合,所述机体中部固定安装有固定座,所述固定座内腔活动设置有轴承座,所述固定座共设置有多组,所述轴承座内腔均活动插接有挤压辊,且挤压辊位于上滤布和下滤布之间,所述驱动轴一侧固定安装有清洗机构,所述清洗机构一侧固定安装有纠偏机构,机体上表面固定安装有传输带,传输带表面活动套装有下滤布,传输带上方活动安装有上滤布,上滤布通过驱动轴进行驱动,下滤布通过传输带进行驱动,上滤布内腔和下滤布内腔均固定设置有挤压辊,将原料倒在传输带表面,挤压辊分别通过上滤布和下滤布对原料进行挤压,从而可在上滤布和下滤布的作用下将原料中的水分挤出,其中挤压辊依次分为低压区、中压区和高压区,从而可对原料进行分级挤压,从而可有效提升对原料中水分的挤出质量,使用更加的便捷,上滤布在转动的过程中,通过水泵对水箱内腔的清洗液进行抽取,并通过扇形喷嘴利用清洗液对上滤布表面进行冲洗,避免原料杂质粘附在上滤布表面,冲洗后的废水和原料中挤出的废水流进集水罩内腔,并通过真空泵产生吸力,从而可将集水罩内的废水抽进污水罐内进行储存,使用更加的便捷。优选的,所述挤压辊一端为低压区,所述挤压辊中部为中压区,所述挤压辊另一端为高压区,挤压辊依次分为低压区、中压区和高压区,从而可对原料进行分级挤压,从而可有效提升对原料中水分的挤出质量,使用更加的便捷。优选的,所述清洗机构由扇形喷嘴、水箱和水泵组成,所述扇形喷嘴固定安装在驱动轴一侧,所述机体内腔一端固定安装有水箱,所述水箱顶部固定安装有水泵,且水泵通过管道与扇形喷嘴相连,上滤布在转动的过程中,通过水泵对水箱内腔的清洗液进行抽取,并通过扇形喷嘴利用清洗液对上滤布表面进行冲洗,避免原料杂质粘附在上滤布表面。优选的,所述传输带底部固定安装有集水罩,所述集水罩底部通过管道固定连接有真空泵,所述真空泵一端固定连接有污水罐,冲洗后的废水和原料中挤出的废水流进集水罩内腔,并通过真空泵产生吸力,从而可将集水罩内的废水抽进污水罐内进行储存,使用更加的便捷。优选的,所述纠偏机构由气囊、电磁阀、推环和接近开关组成,所述气囊一端均固定连接有电磁阀,所述气囊另一端均固定安装有推环,所述推环顶部一侧均固定安装有接近开关,通过接近开关可对上滤布的运动路径进行监测,当上滤布靠近一侧的接近开关时,接近开关可对电磁阀进行控制,电磁阀在开启后可将高压气体注入进气囊内,气囊发生膨胀,从而可通过推环对上滤布进行推动,这样可实现对上滤布纠偏的作用。优选的,所述固定座顶部均螺纹插接有调节杆,所述调节杆底部与轴承座活动相连,所述轴承座底部均固定安装有支撑弹簧,通过旋转调节杆,调节杆可在螺纹的作用下通过轴承座推动挤压辊进行升降,从而可对原料的挤压压力进行调节,使用更加灵活。本技术提供了一种消除滤饼开裂降低水分挤压装置,具备以下有益效果:1、本技术将原料倒在传输带表面,挤压辊分别通过上滤布和下滤布对原料进行挤压,从而可在上滤布和下滤布的作用下将原料中的水分挤出,其中挤压辊依次分为低压区、中压区和高压区,从而可对原料进行分级挤压,从而可有效提升对原料中水分的挤出质量,使用更加的便捷,通过旋转调节杆,调节杆可在螺纹的作用下通过轴承座推动挤压辊进行升降,从而可对原料的挤压压力进行调节,使用更加灵活。2、本技术上滤布在转动的过程中,通过水泵对水箱内腔的清洗液进行抽取,并通过扇形喷嘴利用清洗液对上滤布表面进行冲洗,避免原料杂质粘附在上滤布表面,冲洗后的废水和原料中挤出的废水流进集水罩内腔,并通过真空泵产生吸力,从而可将集水罩内的废水抽进污水罐内进行储存,使用更加的便捷。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的剖面结构示意图;图3为本技术的调节机构结构示意图;图4为本技术的固定座结构示意图。图中:1、机体;101、传输带;2、驱动轴;201、上滤布;202、下滤布;3、挤压辊;301、低压区;302、中压区;303、高压区;4、清洗机构;401、扇形喷嘴;402、水箱;403、水泵;5、集水罩;501、真空泵;502、污水罐;6、纠偏机构;601、气囊;602、电磁阀;603、推环;604、接近开关;7、固定座;701、轴承座;702、调节杆;703、支撑弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示,本技术提供一种技术方案:一种消除滤饼开裂降低水分挤压装置,所述消除滤饼开裂降低水分挤压装置包括机体1和传输带101,所述机体1上表面固定安装有传输带101,所述机体1上表面一端通过支架固定安装有驱动轴2,所述驱动轴2表面活动套装有上滤布201,所述传输带101表面活动套装有下滤布202,且下滤布202和上滤布201相互配合,所述机体1中部固定安装有固定座7,所述固定座7内腔活动设置有轴承座701,所述固定座7共设置有多组,所述轴承座701内腔均活动插接有挤压辊3,且挤压辊3位于上滤布201和下滤布202之间,所述驱动轴2一侧固定安装有清洗机构4,所述清洗机构4一侧固定安装有纠偏机构6,机体1上表面固定安装有传输带101,传输带101表面活动套装有下滤布202,传输带101上方活动安装有上滤布201,上滤布201通过驱动轴2进行驱动,下滤布202通过传输带101进行驱动,上滤布201内腔和下滤布202内腔均固定设置有挤压辊3,将原料倒在传输带101表面,挤压辊3分别通过上滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消除滤饼开裂降低水分挤压装置,其特征在于:所述消除滤饼开裂降低水分挤压装置包括机体(1)和传输带(101),所述机体(1)上表面固定安装有传输带(101),所述机体(1)上表面一端通过支架固定安装有驱动轴(2),所述驱动轴(2)表面活动套装有上滤布(201),所述传输带(101)表面活动套装有下滤布(202),且下滤布(202)和上滤布(201)相互配合,所述机体(1)中部固定安装有固定座(7),所述固定座(7)内腔活动设置有轴承座(701),所述固定座(7)共设置有多组,所述轴承座(701)内腔均活动插接有挤压辊(3),且挤压辊(3)位于上滤布(201)和下滤布(202)之间,所述驱动轴(2)一侧固定安装有清洗机构(4),所述清洗机构(4)一侧固定安装有纠偏机构(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种消除滤饼开裂降低水分挤压装置,其特征在于:所述消除滤饼开裂降低水分挤压装置包括机体(1)和传输带(101),所述机体(1)上表面固定安装有传输带(101),所述机体(1)上表面一端通过支架固定安装有驱动轴(2),所述驱动轴(2)表面活动套装有上滤布(201),所述传输带(101)表面活动套装有下滤布(202),且下滤布(202)和上滤布(201)相互配合,所述机体(1)中部固定安装有固定座(7),所述固定座(7)内腔活动设置有轴承座(701),所述固定座(7)共设置有多组,所述轴承座(701)内腔均活动插接有挤压辊(3),且挤压辊(3)位于上滤布(201)和下滤布(202)之间,所述驱动轴(2)一侧固定安装有清洗机构(4),所述清洗机构(4)一侧固定安装有纠偏机构(6)。


2.根据权利要求1所述的一种消除滤饼开裂降低水分挤压装置,其特征在于:所述挤压辊(3)一端为低压区(301),所述挤压辊(3)中部为中压区(302),所述挤压辊(3)另一端为高压区(303)。


3.根据权利要求1所述的一种消除滤饼开裂降低水分挤压装置,其特征在于:所述清洗机构(4)由扇形喷嘴(401)、水箱(402)和水泵(...

【专利技术属性】
技术研发人员:范本鑫
申请(专利权)人:江西核威环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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