一种多单元管式卤水过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种多单元管式卤水过滤装置，属于过滤器的技术领域。包括多个并联设置的过滤单元、粗卤管道、精卤管道、排污主管道和支架。所述过滤单元包括并联设置的第一管式过滤器和第二管式过滤器；所述第一管式过滤器设有第一压力变送器、过滤器入口和过滤器出口；所述第二管式过滤器设有第二压力变送器、过滤器入口和过滤器出口；所述过滤器出口与精卤管道通过过滤器阀门连接；所述过滤器入口通过电动控制阀与粗卤管道相连；所述电动控制阀与排污支管道相连；所述排污支管道与排污主管道相连；所述精卤管道通过清洗口阀门连接有清洗口。本实用新型专利技术可将粗卤水中的固体杂质及时的去除，保证后续系统安全稳定长周期运行。

【技术实现步骤摘要】
一种多单元管式卤水过滤装置
本技术属于过滤器的
，具体涉及一种多单元管式卤水过滤装置。
技术介绍
净化反应过后的卤水，还含有少量的固体杂质，如硫酸钙、碳酸钙、氢氧化镁等物质，这些含固体杂质的卤水进入蒸发系统后，会逐渐附着在加热室的换热管内壁上，影响换热效率，增加系统能耗，导致蒸发系统的能耗越来越高，产量减少。因此，卤水在进入蒸发系统前，需要进行过滤除杂净化。
技术实现思路
针对现有技术中卤水中固体杂质易附着在加热室的换热管内壁上，影响换热效率的问题，本技术提供一种多单元管式卤水过滤装置，以解决上述问题。一种多单元管式卤水过滤装置，包括多个并联设置的过滤单元、粗卤管道、精卤管道、排污主管道和支架。所述过滤单元为8～10个，并联设置；所述过滤单元包括第一管式过滤器和第二管式过滤器；所述第一管式过滤器和第二管式过滤器并联设置；所述第一管式过滤器设有第一压力变送器、过滤器入口和过滤器出口；所述第二管式过滤器设有第二压力变送器、过滤器入口和过滤器出口；所述第一压力变送器和第二压力变送器与报警器相连；所述过滤器出口与精卤管道通过过滤器阀门连接；所述过滤器入口通过电动控制阀与粗卤管道相连；所述电动控制阀为三向阀；所述电动控制阀与排污支管道相连；所述排污支管道与排污主管道相连；所述精卤管道通过清洗口阀门连接有清洗口，所述过滤单元、粗卤管道、精卤管道和排污主管道安装在支架上。优选的，所述过滤单元为8～10个。优选的，所述第一压力变送器与报警器电性连接。优选的，所述第二压力变送器与报警器电性连接。优选的，所述第一压力变送器为电动式压力变送器。优选的，所述第二压力变送器为电动式压力变送器。本技术的工作原理为：在对粗卤水进行过滤时，开启过滤器阀门，关闭清洗口阀门，控制电动控制阀使管式过滤器入口与粗卤管道相连通，将粗卤水接入粗卤管道，通过多个并联的过滤单元将粗卤水分散过滤。当某一过滤单元的进出口压差超过设定值时，与之相连的报警器会报警，说明此过滤单元杂质较多，影响通过量。此时，开启电动控制阀，使管式过滤器入口与排污支管道相连通，用干净的卤水对过滤单元进行反冲洗，冲洗完后，关闭电动控制阀，使管式过滤器入口与粗卤管道重新相连通，此单元继续进行卤水的过滤运行功能。由于卤水存在结晶的问题，因此设置了清洗口，停车检修时，引冷凝水从清洗口进入，将整个系统的盐结晶等冲洗干净，从排污口排出。保证设备长期运行。本技术的有益效果为：本技术的多单元管式卤水过滤装置，可将粗卤水中的固体杂质及时的去除，减少后续蒸发系统的结垢情况的发生，保证后续系统安全稳定长周期运行。在卤水过滤装置中设置压力检测装置及电动控制阀，可在过滤器杂质较多时进行不停车的冲洗，保证了过滤装置可以长期运行。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的正面结构示意图；图2是本技术图1的右面结构示意图。图中，1-第一管式过滤器，2-第二管式过滤器，3-粗卤管道，4-精卤管道，5-报警器，6-第一压力变送器，7-第二压力变送器，8-电动控制阀，9-清洗口，10-排污主管道，11-过滤器入口，12-过滤器出口，13-清洗口阀门，14-过滤器阀门，15-排污支管道，16-支架。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。实施例1一种多单元管式卤水过滤装置，包括8个并联设置的过滤单元、粗卤管道3、精卤管道4、排污主管道10和支架16。所述过滤单元包括第一管式过滤器1和第二管式过滤器2；所述第一管式过滤器1和第二管式过滤器2并联设置；所述第一管式过滤器1设有第一压力变送器6、过滤器入口11和过滤器出口12；所述第二管式过滤器2设有第二压力变送器7、过滤器入口11和过滤器出口12；所述第一压力变送器6和第二压力变送器7为电动式压力变送器；所述第一压力变送器6和第二压力变送器7与报警器5电性连接；所述过滤器出口12与精卤管道4通过过滤器阀门14连接；所述过滤器入口11通过电动控制阀8与粗卤管道3相连；所述电动控制阀8为三向阀；所述电动控制阀8与排污支管道17相连；所述排污支管道17与排污主管道10相连；所述精卤管道4通过清洗口阀门13连接有清洗口9，所述过滤单元、粗卤管道3、精卤管道4和排污主管道10安装在支架16上。尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本技术进行了详细描述，但本技术并不限于此。在不脱离本技术的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本技术的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本技术的涵盖范围内/任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求所述的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多单元管式卤水过滤装置，其特征在于，包括多个并联设置过滤单元、粗卤管道、精卤管道、排污主管道和支架；所述过滤单元包括第一管式过滤器和第二管式过滤器；所述第一管式过滤器和第二管式过滤器并联设置；所述第一管式过滤器设有第一压力变送器、过滤器入口和过滤器出口；所述第二管式过滤器设有第二压力变送器、过滤器入口和过滤器出口；所述第一压力变送器和第二压力变送器与报警器相连；所述过滤器出口与精卤管道通过过滤器阀门连接；所述过滤器入口通过电动控制阀与粗卤管道相连；所述电动控制阀为三向阀；所述电动控制阀与排污支管道相连；所述排污支管道与排污主管道相连；所述精卤管道通过清洗口阀门连接有清洗口，所述过滤单元、粗卤管道、精卤管道和排污主管道安装在支架上。/n

【技术特征摘要】
1.一种多单元管式卤水过滤装置，其特征在于，包括多个并联设置过滤单元、粗卤管道、精卤管道、排污主管道和支架；所述过滤单元包括第一管式过滤器和第二管式过滤器；所述第一管式过滤器和第二管式过滤器并联设置；所述第一管式过滤器设有第一压力变送器、过滤器入口和过滤器出口；所述第二管式过滤器设有第二压力变送器、过滤器入口和过滤器出口；所述第一压力变送器和第二压力变送器与报警器相连；所述过滤器出口与精卤管道通过过滤器阀门连接；所述过滤器入口通过电动控制阀与粗卤管道相连；所述电动控制阀为三向阀；所述电动控制阀与排污支管道相连；所述排污支管道与排污主管道相连；所述精卤管道通过清洗口阀门连接有清洗口，所述过滤单元、粗卤管道、精卤管道和排...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾启，张刚，庞学磊，王立宽，
申请(专利权)人：肥城胜利盐业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37