一种PCB周转框及生产设备制造技术

本发明专利技术提供了一种PCB周转框及生产设备，属于PCB生产的技术领域，缓解了现有技术存在的PCB的生产效率比较低的技术问题。一种PCB周转框，包括导轨、移动侧板和固定侧板；所述移动侧板和固定侧板均设置有容纳PCB的凹槽；所述移动侧板设置有与导轨相配合的滑块；所述移动侧板可沿所述导轨滑动，以改变所述移动侧板与所述固定侧板之间的间距。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB周转框及生产设备
本专利技术涉及PCB生产的
，尤其是涉及一种PCB周转框及生产设备。
技术介绍
随着网络技术的发展，印刷电路板(PrintedCircuitBoard，简称PCB)的生产需求也大幅度增加。生产过程中PCB周转框是常用的设备，广泛用于各种产品的PCB生产工厂，用于不同制程阶段的运输。目前，PCB周转框为固定尺寸，通用性低，无法使用多机种的场合。为了满足多机种使用的需求，采用将侧板放入不同位置的孔进行宽度调节，但调节时会出现卡顿现象，并且经常出现侧板歪斜的情况，进而导致PCB难以放入周转框。对PCB的生产工作造成了困难，降低了PCB的生产效率。因此，目前的PCB周转框在使用过程中，存在PCB的生产效率比较低的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种PCB周转框及生产设备，以缓解了现有技术存在的PCB的生产效率比较低的技术问题。第一方面，一种PCB周转框，包括导轨、移动侧板和固定侧板；所述移动侧板和固定侧板均设置有容纳PCB的凹槽；所述移动侧板设置有与导轨相配合的滑块；所述移动侧板可沿所述导轨滑动，以改变所述移动侧板与所述固定侧板之间的间距。进一步的，还包括料框顶盖和料框底板；所述料框顶盖与所述料框底板通过支撑架固定；所述导轨设置在所述料框顶盖和所述料框底板上。进一步的，所述滑块设置有固定螺丝；所述固定螺丝拧紧时与导轨挤压接触，使得滑块与导轨位置相固定。进一步的，所述导轨上设置有刻度标识。进一步的，还包括设置在所述固定侧板两侧的挡边板；所述固定侧板与所述挡边板之间通过限位结构连接。进一步的，所述限位结构包括设置在所述固定侧板上的固定柱，和设置在所述挡边板上的腰形孔；所述腰形孔为折线形，一端为装卸孔，一端为固定孔。进一步的，所述装卸孔的长度小于所述固定孔的长度。进一步的，所述料框顶盖或所述料框底板上的导轨数量为2至4条。第二方面，本专利技术还提供一种生产设备，包括第一方面所述的PCB周转框。本专利技术提供的PCB周转框，包括导轨、移动侧板和固定侧板，移动侧板和固定侧板均设置有容纳PCB的凹槽，移动侧板与固定侧板上的凹槽位置一一相对，恰好可供PCB板平行放入。移动侧板设置有与导轨相配合的滑块，移动侧板可沿导轨滑动，以改变移动侧板与固定侧板之间的间距。采用本专利技术提供的PCB周转框，可利用设置于移动侧板上与导轨对应的滑块，使得移动侧板可沿导轨进行滑动，从而可轻松且顺滑的调节PCB周转框的宽度，且在导轨的作用下移动侧板在宽度调节中垂直度精准。既优化了PCB凹槽一一对应的精准度，解决了PCB板放置困难的问题，又满足了不同宽度PCB板的周转需求，进而提高了PCB的生产效率。相应地，本专利技术实施例提供的一种生产设备也同样具有上述技术效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的PCB周转框示意图；图2为本专利技术实施例提供的PCB周转框局部示意图；图3为本专利技术实施例中的凹槽示意图；图4为本专利技术实施例提供的PCB周转框正视图；图5为本专利技术实施例中的档边板示意图。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例中所提到的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括其他没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。目前，PCB周转框为固定尺寸，通用性低，无法使用多机种的场合。为了满足多机种使用的需求，采用将侧板放入不同位置的孔进行宽度调节，但调节时会出现卡顿现象，并且经常出现侧板歪斜的情况，进而导致PCB难以放入周转框。对PCB的生产工作造成了困难，降低了PCB的生产效率。因此，目前的PCB周转框在使用过程中，存在PCB的生产效率比较低的技术问题。实施例1：如图1、图2和图3所示，本专利技术实施例提供的PCB周转框，包括导轨1、移动侧板2和固定侧板3，移动侧板2和固定侧板3均设置有容纳PCB的凹槽9，移动侧板2与固定侧板3上的凹槽9位置一一相对，恰好可供PCB板平行放入。移动侧板2设置有与导轨1相配合的滑块8，移动侧板2可沿导轨1滑动，以改变移动侧板2与固定侧板3之间的间距。采用本专利技术实施例提供的PCB周转框，可利用设置于移动侧板2上与导轨1对应的滑块8，使得移动侧板2可沿导轨1进行滑动，从而可轻松且顺滑的调节PCB周转框的宽度，且在导轨1的作用下移动侧板2在宽度调节中垂直度精准。既优化了PCB凹槽9一一对应的精准度，解决了PCB板放置困难的问题，又满足了不同宽度PCB板的周转需求，进而提高了PCB的生产效率。在一种可能的实施方式中，本专利技术实施例提供的PCB周转框还包括料框顶盖4和料框底板5，料框顶盖4与料框底板5通过支撑架6固定，导轨1设置在料框顶盖4和料框底板5上。料框顶盖4、料框底板5、固定侧板3和移动侧板2一起构成了PCB周转框的框架结构，移动侧板2的外侧设置有支撑架6，增加了周转框的稳固性。在一种可能的实施方式中，滑块8设置有固定螺丝(图中未示出)，固定螺丝拧紧时与导轨1挤压接触，使得滑块8与导轨1位置相固定。固定螺丝用于固定滑块8与导轨1的位置，滑块8与移动侧板2相固定，当移动侧板2调节到需要的宽度时，拧紧固定螺丝使得移动侧板2固定于导轨1上，保持了PBC周转框在不同宽度下的稳定性。在一种可能的实施方式中，导轨1上设置有刻度标识(图中未示出)。利用刻度标识可以准确的将移动侧板2调整到所需的宽度位置，增加了作业人员在调宽操作中便利性。如图4和图5所示，在一种可能的实施方式中，本专利技术实施例提供的PCB周转框还包括设置在固定侧板3两侧的挡边板7，固定侧板3与挡边板7之间通过限位结构连接。通过限位结构连接，使得挡边板7既能处于阻挡位置，避免运输途中PCB板从两侧意外滑出，又能处于旁侧位置方便为装卸PCB板留出空间，档边板的设置提高了PCB周转框在运输过程中的安全性。进一步的，限位结构包括设置在固定侧板3上的固定柱10，和设置在挡边板7上的腰形孔71。腰形孔71为折线形，一端为装卸孔，一端为固定孔。固定柱10用于匹配腰形孔71，腰形孔7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB周转框，其特征在于，包括导轨、移动侧板和固定侧板；/n所述移动侧板和固定侧板均设置有容纳PCB的凹槽；/n所述移动侧板设置有与导轨相配合的滑块；/n所述移动侧板可沿所述导轨滑动，以改变所述移动侧板与所述固定侧板之间的间距。/n

【技术特征摘要】
1.一种PCB周转框，其特征在于，包括导轨、移动侧板和固定侧板；
所述移动侧板和固定侧板均设置有容纳PCB的凹槽；
所述移动侧板设置有与导轨相配合的滑块；
所述移动侧板可沿所述导轨滑动，以改变所述移动侧板与所述固定侧板之间的间距。


2.根据权利要求1所述的PCB周转框，其特征在于，还包括料框顶盖和料框底板；
所述料框顶盖与所述料框底板通过支撑架固定；
所述导轨设置在所述料框顶盖和所述料框底板上。


3.根据权利要求1所述的PCB周转框，其特征在于，所述滑块设置有固定螺丝；
所述固定螺丝拧紧时与导轨挤压接触，使得滑块与导轨位置相固定。


4.根据权利要求1所述的PCB周转框，其特征在于，所述导轨上设置有刻度标...

【专利技术属性】
技术研发人员：时文静，陈忠源，谢帅虎，
申请(专利权)人：苏州浪潮智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32