一种复合材料成型设备用行程驱动机构制造技术

本发明专利技术涉及行程驱动机构技术领域，具体涉及一种复合材料成型设备用行程驱动机构，包括公转模块，所述公转模块包括底板一，所述底板一的顶面两端上方均设置有齿轮二，且齿轮二的内壁固连有轴杆二，两个所述齿轮二之间设置有齿轮一，所述齿轮一的内壁固连有轴杆一，且轴杆一的底端与一个轴杆二的底端转动连接有转动座。本发明专利技术中，通过公转模块和升降模块的设置，实现输出轴自转的同时在公转模块的带动下能够进行公转，并在升降模块的带动在进行上下升降，从而使输出轴能够带动搅拌杆对原料进行充分交混合搅拌；通过滑块的设置，实现改变输出臂内输出轴的公转半径，从而更好的适应搅拌容器，以对搅拌容器的内壁四周进行混合，避免死角。

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料成型设备用行程驱动机构
本专利技术涉及行程驱动机构
，具体涉及一种复合材料成型设备用行程驱动机构。
技术介绍
纤维增强树脂基复合材料常用的树脂为环氧树脂和不饱和聚酯树脂，在树脂的配比过程中会根据需要会加入各种各样的改性剂加以混合。由于树脂溶液十分粘稠，现有的复合材料成型设备的行程驱动机构无法驱动混合杆在加入改性剂后对树脂溶液进行充分混合，容易形成死角，使得树脂溶液和改性剂之间混合不均匀。
技术实现思路
为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种复合材料成型设备用行程驱动机构，通过公转模块和升降模块的设置，实现输出轴自转的同时在公转模块的带动下能够进行公转，并在升降模块的带动在进行上下升降，从而使输出轴能够带动搅拌杆对原料进行充分交混合搅拌；通过滑块的设置，实现改变输出臂内输出轴的公转半径，从而更好的适应搅拌容器，以对搅拌容器的内壁四周进行混合，避免死角。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种复合材料成型设备用行程驱动机构，包括公转模块，所述公转模块包括底板一，所述底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合材料成型设备用行程驱动机构，其特征在于，包括公转模块（100），所述公转模块（100）包括底板一（110），所述底板一（110）的顶面两端上方均设置有齿轮二（160），且齿轮二（160）的内壁固连有轴杆二（151），两个所述齿轮二（160）之间设置有齿轮一（140），所述齿轮一（140）的内壁固连有轴杆一（141），且轴杆一（141）的底端与一个轴杆二（151）的底端转动连接有转动座（114），所述转动座（114）与底板一（110）固连，且另一个轴杆二（151）的底端设置有减速齿箱一（120），所述减速齿箱一（120）的底面与底板固连，所述底板一（110）对应减速齿箱一（120）位...

【技术特征摘要】
1.一种复合材料成型设备用行程驱动机构，其特征在于，包括公转模块（100），所述公转模块（100）包括底板一（110），所述底板一（110）的顶面两端上方均设置有齿轮二（160），且齿轮二（160）的内壁固连有轴杆二（151），两个所述齿轮二（160）之间设置有齿轮一（140），所述齿轮一（140）的内壁固连有轴杆一（141），且轴杆一（141）的底端与一个轴杆二（151）的底端转动连接有转动座（114），所述转动座（114）与底板一（110）固连，且另一个轴杆二（151）的底端设置有减速齿箱一（120），所述减速齿箱一（120）的底面与底板固连，所述底板一（110）对应减速齿箱一（120）位置处的一侧壁固连有固定板一（131），所述固定板一（131）的顶面固连有电机一（130），所述电机一（130）的输出端与减速齿箱一（120）的输入端固连，且减速齿箱一（120）的输出端与另一个轴杆二（151）的底端固连，所述齿轮一（140）与两个齿轮二（160）均啮合，两个所述轴杆二（151）的顶端均固连有驱动盘（150），所述驱动盘（150）的顶面一侧开设有放空槽（152），所述放空槽（152）的两侧内壁开设有限位槽（153），所述放空槽（152）的一端内壁转动连接有螺纹杆（154），且放空槽（152）的另一端固连有固定片（155），所述螺纹杆（154）的一端贯穿固定片（155）延伸至驱动盘（150）的外侧，且螺纹杆（154）与固定片（155）转动连接，所述放空槽（152）通过限位槽（153）滑动连接有滑块（170），且滑块（170）的一侧壁开设有螺纹孔（171），所述滑块（170）通过螺纹孔（171）与对应螺纹杆（154）旋合连接，所述滑块（170）的顶端固连有固定柱（172）；
两个所述驱动盘（150）的设置有升降模块（200），所述升降模块（200）包括底板二（210），两个所述固定柱（172）均向上贯穿底板二（210）并与底板二（210）转动连接，所述底板二（210）的顶面一端两侧位置处均固连有支撑柱（220），所述支撑柱（220）的环形外侧壁滑动套接有滑套（251），所述滑套（251）的外侧壁固连有支撑臂（250），且两个支撑臂之间固连有固定轴（252），所述底板二（210）的顶面对应固定轴（252）的位置处固连有支撑座（260），所述支撑座（260）的顶端通过转轴转动连接有挤压轮（261），所述支撑座（260）的一侧外侧壁固连有减速齿箱二（240），且底板二（210）的一侧侧壁对应减速齿箱二（240）的位置处固连有固定板二（231），所述固定板二（231）的顶面固连有电机二（230），所述电机二（230）的输出端与减速齿箱二（240）的输入端固连，且减速齿箱二（240）的输出端与支撑座（260）上的转轴固连，所述底板一...

【专利技术属性】
技术研发人员：万轶，王永，王莹滢，陈影，
申请(专利权)人：南京晓庄学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32