一种塑胶施工搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑胶施工搅拌机，包括两个支撑臂板，所述支撑臂板的相对一侧焊接有同一个固定筒，所述固定筒的内部设置有搅拌罐，且搅拌罐的端部两侧均焊接有凸环板，所述凸环板与固定筒的相对一侧均开有环形槽，且对应两个环形槽的内壁滚动连接有等距离分布的滚珠，其中一个所述支撑臂板的一侧外壁通过螺栓固定有推杆电机，且推杆电机的延伸杆端部通过螺栓固定有L形安装板，所述L形安装板的顶部外壁一端通过螺栓固定有旋转电机。本实用新型专利技术通过设置的推杆电机，能够带动L形安装板上下移动，从而配合旋转电机，带动快速旋转的混合主杆、刮壁杆以及混料杆上下运动，提高作业范围，实现高效的混合作业。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶施工搅拌机
本技术涉及塑胶施工
，尤其涉及一种塑胶施工搅拌机。
技术介绍
塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件。随着我国经济实现了持续稳定的增长，家电、汽车、手机、PC、医疗器械等行业受益于良好的外部环境也实现了快速发展，下游行业的发展进一步拉动了对塑胶的需求。随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高，塑胶件得到了更为广泛的应用，塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件，一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件，从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的。塑胶在生产施工过程中，常需要用进行搅拌、混合处理，但是传统的塑胶搅拌装置大多结构较为简单，其搅拌机构一般作业位置、范围较为固定，在实际作业过程中，存在一些作业死角，从而影响混料效果，存在一定的局限性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑胶施工搅拌机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑胶施工搅拌机，包括两个支撑臂板，所述支撑臂板的相对一侧焊接有同一个固定筒，所述固定筒的内部设置有搅拌罐，且搅拌罐的端部两侧均焊接有凸环板，所述凸环板与固定筒的相对一侧均开有环形槽，且对应两个环形槽的内壁滚动连接有等距离分布的滚珠，其中一个所述支撑臂板的一侧外壁通过螺栓固定有推杆电机，且推杆电机的延伸杆端部通过螺栓固定有L形安装板，所述L形安装板的顶部外壁一端通过螺栓固定有旋转电机，且旋转电机的输出轴通过联轴器连接有混合主杆，所述混合主杆的一端外壁两侧均焊接有与搅拌罐内壁相适配的刮壁杆，且刮壁杆与混合主杆的相对一侧均倾斜焊接有等距离分布的混料杆。优选的，所述混料杆靠近底部的一端与混合主杆的相对一侧均焊接有连接角杆，且搅拌罐的底端通过铰链连接有卸料板。优选的，所述卸料板与搅拌罐的底端一侧均焊接有固定块，且两个固定块通过螺纹连接有插销。优选的，所述固定筒的内壁一侧通过螺栓固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴键连接有驱动齿轮。优选的，所述搅拌罐的一端外壁固定安装有与驱动齿轮相啮合的从动齿环，且L形安装板的底部外壁一侧竖直焊接有定位杆，所述支撑臂板的顶端开有与定位杆相适配的定位孔。优选的，所述支撑臂板的底部外壁均焊接有支脚，且支脚的底部外壁两侧均通过螺栓固定有带刹轮，所述支脚的一端均插接有固定插杆。优选的，所述混合主杆的外壁两侧均焊接有与混料杆交错分布的混料横杆。与现有技术相比，本技术提供了一种塑胶施工搅拌机，具备以下有益效果：1.该塑胶施工搅拌机，通过设置的推杆电机，能够带动L形安装板上下移动，从而配合旋转电机，带动快速旋转的混合主杆、刮壁杆以及混料杆上下运动，提高作业范围，实现高效的混合作业。2.该塑胶施工搅拌机，通过设置的驱动电机，能够利用驱动齿轮、从动齿环的传动作用，并配合环形槽、滚珠的支撑作用，带动搅拌罐与混合主杆相向转动，进一步提高搅拌罐与刮壁杆、混料杆的相对速度，进一步提高混合效果。3.该塑胶施工搅拌机，通过设置的定位杆、定位孔相配合，能够对L形安装板起到定位、支撑作用，提高L形安装板上下移动的稳定性，保证混料作业的顺利进行；通过设置的混料横杆，能够随着混合主杆转动，以达到进一步提高混合效果的目的。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。附图说明图1为本技术提出的一种塑胶施工搅拌机的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种塑胶施工搅拌机的搅拌罐立体结构示意图；图3为本技术提出的一种塑胶施工搅拌机的实施例2混合主杆结构示意图。图中：1-支撑臂板、2-凸环板、3-固定筒、4-搅拌罐、5-推杆电机、6-L形安装板、7-定位杆、8-旋转电机、9-混合主杆、10-从动齿环、11-驱动齿轮、12-驱动电机、13-刮壁杆、14-混料杆、15-支脚、16-固定插杆、17-连接角杆、18-卸料板、19-插销、20-混料横杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1参照图1-2，一种塑胶施工搅拌机，包括两个支撑臂板1，支撑臂板1的相对一侧焊接有同一个固定筒3，固定筒3的内部设置有搅拌罐4，且搅拌罐4的端部两侧均焊接有凸环板2，凸环板2与固定筒3的相对一侧均开有环形槽，且对应两个环形槽的内壁滚动连接有等距离分布的滚珠，其中一个支撑臂板1的一侧外壁通过螺栓固定有推杆电机5，且推杆电机5的延伸杆端部通过螺栓固定有L形安装板6，L形安装板6的顶部外壁一端通过螺栓固定有旋转电机8，且旋转电机8的输出轴通过联轴器连接有混合主杆9，混合主杆9的一端外壁两侧均焊接有与搅拌罐4内壁相适配的刮壁杆13，且刮壁杆13与混合主杆9的相对一侧均倾斜焊接有等距离分布的混料杆14。本技术中，混料杆14靠近底部的一端与混合主杆9的相对一侧均焊接有连接角杆17，且搅拌罐4的底端通过铰链连接有卸料板18。其中，卸料板18与搅拌罐4的底端一侧均焊接有固定块，且两个固定块通过螺纹连接有插销19。其中，固定筒3的内壁一侧通过螺栓固定有驱动电机12，且驱动电机12的输出轴键连接有驱动齿轮11。其中，搅拌罐4的一端外壁固定安装有与驱动齿轮11相啮合的从动齿环10，且L形安装板6的底部外壁一侧竖直焊接有定位杆7，支撑臂板1的顶端开有与定位杆7相适配的定位孔。其中，支撑臂板1的底部外壁均焊接有支脚15，且支脚15的底部外壁两侧均通过螺栓固定有带刹轮，支脚15的一端均插接有固定插杆16。工作原理：使用时，操作人员将待混匀的物料加入搅拌罐4中，完成后，操作人员控制启动推动电机5，带动L形安装板6上下移动，并配合启动旋转电机8，带动快速旋转的混合主杆9、刮壁杆13以及混料杆14上下运动，提高作业范围，实现高效的混合作业；与此同时，操作人员可控制启动驱动电机12，利用驱动齿轮11、从动齿环10的传动作用，并配合环形槽、滚珠的支撑作用，带动搅拌罐4与混合主杆9相向转动，提高搅拌罐4与刮壁杆13、混料杆14的相对速度，进一步提高混合效果；搅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶施工搅拌机，包括两个支撑臂板(1)，所述支撑臂板(1)的相对一侧焊接有同一个固定筒(3)，其特征在于，所述固定筒(3)的内部设置有搅拌罐(4)，且搅拌罐(4)的端部两侧均焊接有凸环板(2)，所述凸环板(2)与固定筒(3)的相对一侧均开有环形槽，且对应两个环形槽的内壁滚动连接有等距离分布的滚珠，其中一个所述支撑臂板(1)的一侧外壁通过螺栓固定有推杆电机(5)，且推杆电机(5)的延伸杆端部通过螺栓固定有L形安装板(6)，所述L形安装板(6)的顶部外壁一端通过螺栓固定有旋转电机(8)，且旋转电机(8)的输出轴通过联轴器连接有混合主杆(9)，所述混合主杆(9)的一端外壁两侧均焊接有与搅拌罐(4)内壁相适配的刮壁杆(13)，且刮壁杆(13)与混合主杆(9)的相对一侧均倾斜焊接有等距离分布的混料杆(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑胶施工搅拌机，包括两个支撑臂板(1)，所述支撑臂板(1)的相对一侧焊接有同一个固定筒(3)，其特征在于，所述固定筒(3)的内部设置有搅拌罐(4)，且搅拌罐(4)的端部两侧均焊接有凸环板(2)，所述凸环板(2)与固定筒(3)的相对一侧均开有环形槽，且对应两个环形槽的内壁滚动连接有等距离分布的滚珠，其中一个所述支撑臂板(1)的一侧外壁通过螺栓固定有推杆电机(5)，且推杆电机(5)的延伸杆端部通过螺栓固定有L形安装板(6)，所述L形安装板(6)的顶部外壁一端通过螺栓固定有旋转电机(8)，且旋转电机(8)的输出轴通过联轴器连接有混合主杆(9)，所述混合主杆(9)的一端外壁两侧均焊接有与搅拌罐(4)内壁相适配的刮壁杆(13)，且刮壁杆(13)与混合主杆(9)的相对一侧均倾斜焊接有等距离分布的混料杆(14)。


2.根据权利要求1所述的一种塑胶施工搅拌机，其特征在于，所述混料杆(14)靠近底部的一端与混合主杆(9)的相对一侧均焊接有连接角杆(17)，且搅拌罐(4)的底端通过铰链连接有卸料板(18)。


3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭毛兴，杨卫平，郭小军，
申请(专利权)人：陕西宇清环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61