一种牙齿种植体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种牙齿种植体，包括基台，基台的上端与牙冠连接，基台的下端通过连接段与柱状段的上端连接，柱状段的下端与锥形段的上端连接，锥形段的下端与尾椎段连接；柱状段为柱状结构，柱状结构的外侧圆周表面均匀设置有若干圆形微孔；锥形段包括若干圆形蜘蛛网结构，若干圆形蜘蛛网结构从上到下依次分层设置，若干连接立柱均匀设置在圆形蜘蛛网结构的外侧圆周上；本实用新型专利技术通过设置若干圆形微孔，有效降低了柱状段的弹性模量，利于皮质骨快速张入圆形微孔中；采用若干圆形蜘蛛网结构层叠设置，大幅降低了种植体的弹性模量；在圆形蜘蛛网结构中形成大面积接触点，为骨组织生长提供动力，利于吸附成骨细胞沉降生长，有效缩短了种植周期。

【技术实现步骤摘要】
一种牙齿种植体
本技术属于医疗器械
，特别涉及一种牙齿种植体。
技术介绍
近年来，牙齿种植技术日趋成熟，随着人口老龄化的到来，种植牙市场需求量日渐增加，但作为植入体内的医用装置，牙齿种植体需要良好的力学性能和生物相容性，临床常用的纯钛植入体大多为实心圆柱体或近似形状，这种致密结构的种植体弹性模量远高于人体的颌骨组织，在咬合受力时极易出现应力屏蔽，严重时造成骨生成量小于吸收量，导致种植体周围炎症，甚至种植体松动脱落；此外，致密结构的种植体因其与牙颌骨的接触面积有限，表面接触点少，骨组织的形成、生长速度较慢，导致种植后的愈合周期长，无法达到理想的临床种植成功率。
技术实现思路
针对现有技术中存在的技术问题，本技术提供了一种牙齿种植体，以解决现有技术中致密结构的种植体弹性模量远高于人体颌骨组织，极易出现应力屏蔽，造成种植体松动脱落的技术问题。为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：本技术提供了一种牙齿种植体，包括基台、连接段、柱状段、锥形段及尾椎段，基台的上端与牙冠连接，基台的下端通过连接段与柱状段的上端连接，柱状段的下端与锥形段的上端连接，锥形段的下端与尾椎段连接；柱状段为柱状结构，柱状结构的外侧圆周表面均匀设置有若干圆形微孔；锥形段包括若干圆形蜘蛛网结构及若干连接立柱，若干圆形蜘蛛网结构按直径由大到小，从上到下依次分层设置，若干连接立柱均匀设置在圆形蜘蛛网结构的外侧圆周上，通过连接立柱将若干圆形蜘蛛网结构连接成整体。进一步的，基台的下端设置有锁止凹槽，连接段的上端设置有锁止凸台，连接段的锁止凸台过盈配合设置在基台的锁止凹槽中。进一步的，若干圆形微孔呈阵列形式布置在柱状结构的外侧圆周，每个圆形微孔为水平设置；圆形微孔的长度小于柱状段的半径，圆形微孔的直径为0.3-0.4mm。进一步的，圆形蜘蛛网结构包括若干大小不同的圆环结构及若干固定体，若干圆环结构位于同一平面内，且同圆心间隔布设；若干固定体沿半径方向均匀设置，通过固定体将若干圆环结构固定连接在一起。进一步的，连接段、柱状段、锥形段及尾椎段采用3D打印一体成型。进一步的，上下相邻两个圆形蜘蛛网结构的层叠间隙为0.5-0.8mm，锥形段的孔隙率为35％-50％。进一步的，基台与牙冠之间采用医用胶固定连接。进一步的，尾椎段为实体圆弧结构，实体圆弧结构的直径小于等于锥形段的最小直径尺寸。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术提供了一种牙齿种植体，通过在柱状段的外侧圆周上设置若干圆形微孔，有效降低了柱状段的弹性模量，利于皮质骨快速张入圆形微孔中，提高了种植初期的稳定性；将锥形段采用若干圆形蜘蛛网结构层叠设置，在确保具有较高的抗压强度的前提下，大幅降低了种植体的弹性模量，圆形蜘蛛网结构的层间和圆形蜘蛛网结构中，形成大面积接触点，为骨组织生长提供动力，且利于吸附成骨细胞沉降生长；本技术所述的牙齿种植体满足在不降低种植体力学性能的条件下，降低种植体的弹性模量、增加植入体与牙颌骨的接触面积，有效缩短种植周期，以提高临床种植成功率。进一步的，基台与连接段之间采用锁止凹槽与锁止凸台过盈配合连接，过盈配合比以往的固定螺钉连接抗压强度更高，也有效减少了零件间隙中的细菌滋生，此结构连接简单。进一步的，圆形微孔结构排布在柱状段外围，以减小弹性模量而与皮质骨段匹配，而增加的孔隙率也对于骨进入生长提供促进作用；同时，圆形微孔具有更好的抗压能力。进一步的，蜘蛛网状结构相比其他结构在同等孔隙率下，弹性模量较小而表面积最大，其内部孔隙相互贯通的结构，有效吸引更多成骨细胞附着，大幅提高牙齿种植体的愈合周期；蜘蛛网状最外圈类似于螺纹形貌，可随种植体受力旋转而自行深入牙颌骨。进一步的，连接段、柱状段、锥形段及尾椎段采用3D打印一体成型，上述结构采用在激光选区熔化制造一体成型，其加工能保证结构的完整性，减少装配体数量，有效提高了种植体结构的强度和稳定性。本技术所述的一种牙齿种植体，通过简化种植体的结构，且仿照生物界蜘蛛网状结构设计种植体锥形段，有利于大幅降低种植体的弹性模量，提高种植体与牙颌骨的接触表面，增加组织液成骨细胞的附着点，有效缩短种植后愈合周期，为实现即刻种植提供保障。附图说明图1为本技术所述的一种牙齿种植体的整体结构示意图；图2为本技术所述的一种牙齿种植体的剖面示意图；图3为本技术所述的一种牙齿种植体中的锥形段结构示意图；图4为本技术所述的牙齿种植体模拟植入牙颌骨结构示意图。其中，1种植体，2皮质骨，3小梁骨；11基台，12连接段，13柱状段，14锥形段，15尾椎段；141圆形蜘蛛网结构，142连接立柱。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题，技术方案及有益效果更加清楚明白，以下具体实施例，对本技术进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如附图1-4所示，本技术提供了一种牙齿种植体，所述种植体1位于缺牙部位，种植体1的下端贯穿皮质骨2，且伸入到小梁骨3的预设部位。种植体1包括基台11、连接段12、柱状段13、锥形段14及尾椎段15，基台11的上端与牙冠连接，基台11的下端通过连接段12与柱状段13的上端连接，柱状段13的下端与锥形段14的上端连接，锥形段14的下端与尾椎段15连接；优选的，连接段12、柱状段13、锥形段14及尾椎段15采用3D打印一体成型，提高了结构的完整性，降低了加工难度，减少种植体的装配个体数量。基台11与牙冠之间采用医用胶固定连接；基台11的下端设置有锁止凹槽，连接段12的上端设置有锁止凸台，利用热胀基台的连接原理，将连接段12的锁止凸台过盈配合设置在基台11的锁止凹槽中。柱状段13为柱状结构，柱状结构的外侧圆周表面均匀设置有若干圆形微孔；若干圆形微孔呈阵列形式布置在柱状结构的外侧圆周，每个圆形微孔为水平设置；圆形微孔的长度小于柱状段13的半径；通过在柱状段13的外侧圆周设置圆形微孔，有效降低了其弹性模量，有利于皮质骨快速长入圆形微孔，提高种植初期的种植体的稳定性。锥形段14包括若干圆形蜘蛛网结构141及若干连接立柱142，若干圆形蜘蛛网结构141按直径由大到小，从上到下依次分层设置，若干连接立柱142均匀设置在圆形蜘蛛网结构141的外侧圆周上，通过连接立柱142将若干圆形蜘蛛网结构141连接成整体；圆形蜘蛛网结构141采用仿生蜘蛛网，若干圆形蜘蛛网结构141在竖直方向叠加而成，其上端面积最大，依次递减而形成锥体形状，因其在同等孔隙率时，弹性模量较小而表面积最大，故吸引附着的成骨细胞数量增多，大幅提高牙齿种植体的愈合周期；圆形蜘蛛网结构141包括若干大小不同的圆环结构及若干固定体，若干圆环结构位于同一平面内，且同圆心间隔布设；若干固定体沿半径方向均匀设置，通过固定体将若干圆环结构固定连接在一起。...

【技术保护点】
1.一种牙齿种植体，其特征在于，包括基台(11)、连接段(12)、柱状段(13)、锥形段(14)及尾椎段(15)，基台(11)的上端与牙冠连接，基台(11)的下端通过连接段(12)与柱状段(13)的上端连接，柱状段(13)的下端与锥形段(14)的上端连接，锥形段(14)的下端与尾椎段(15)连接；/n柱状段(13)为柱状结构，柱状结构的外侧圆周表面均匀设置有若干圆形微孔；/n锥形段(14)包括若干圆形蜘蛛网结构(141)及若干连接立柱(142)，若干圆形蜘蛛网结构(141)按直径由大到小，从上到下依次分层设置，若干连接立柱(142)均匀设置在圆形蜘蛛网结构(141)的外侧圆周上，通过连接立柱(142)将若干圆形蜘蛛网结构(141)连接成整体。/n

【技术特征摘要】
1.一种牙齿种植体，其特征在于，包括基台(11)、连接段(12)、柱状段(13)、锥形段(14)及尾椎段(15)，基台(11)的上端与牙冠连接，基台(11)的下端通过连接段(12)与柱状段(13)的上端连接，柱状段(13)的下端与锥形段(14)的上端连接，锥形段(14)的下端与尾椎段(15)连接；
柱状段(13)为柱状结构，柱状结构的外侧圆周表面均匀设置有若干圆形微孔；
锥形段(14)包括若干圆形蜘蛛网结构(141)及若干连接立柱(142)，若干圆形蜘蛛网结构(141)按直径由大到小，从上到下依次分层设置，若干连接立柱(142)均匀设置在圆形蜘蛛网结构(141)的外侧圆周上，通过连接立柱(142)将若干圆形蜘蛛网结构(141)连接成整体。


2.根据权利要求1所述的一种牙齿种植体，其特征在于，基台(11)的下端设置有锁止凹槽，连接段(12)的上端设置有锁止凸台，连接段(12)的锁止凸台过盈配合设置在基台(11)的锁止凹槽中。


3.根据权利要求1所述的一种牙齿种植体，其特征在于，若干圆形微孔呈阵列形式布置在柱状结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨立军，郑航，李俊，焦晓龙，
申请(专利权)人：陕西科技大学，
类型：新型
国别省市：陕西;61