本发明专利技术公开了一种高效智能的不锈钢钢板自动冲压分条设备，包括箱体和安装在箱体内部上方两侧的传动滚筒，箱体上设有双曲柄轴转动冲压分条装置，所述箱体一侧设有调节式传动装置。本发明专利技术通过下曲柄轴与上曲柄轴的转动，使冲压模块一与冲压模块二对不锈钢钢板进行冲压分条，可以使装置能够对较厚一点的钢板进行分条操作，通过电动伸缩杆的伸缩，可以使根据钢板厚度的不同进行调节，调节方式简单快捷，通过冲压模块一和冲压模块二两端的弧形表面，降低不锈钢钢板所受到的冲压力，避免钢板发生变形，同时冲压分条后的钢板外表面毛刺较少，便于清理，通过三角形调节座上设置的可调节位置的调节齿轮，保证传动链条的紧绷，使装置动力传递更加的稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种高效智能的不锈钢钢板自动冲压分条设备
本专利技术涉及钢板分条相关设备领域，特别是一种高效智能的不锈钢钢板自动冲压分条设备。
技术介绍
不锈钢板表面光洁，有较高的可塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。它是一种不容易生锈的合金钢，但不是绝对不生锈。不锈钢板是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢板，而耐酸钢板则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢板。现有技术中针对不锈钢材质产品分条，大多数是不锈钢卷材等薄片材质的不锈钢产品进行分条处理，而较厚一点的不锈钢板分条加工设备有欠缺，同时现有的不锈钢板分条设备在对较厚一点的不锈钢板进行分条时，很容易导致切割刀的损坏等各种情况的发生，影响钢板的分条效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种高效智能的不锈钢钢板自动冲压分条设备。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种高效智能的不锈钢钢板自动冲压分条设备，包括箱体和安装在箱体内部上方两侧的传动滚筒，所述传动滚筒的上端露出箱体上表面，所述箱体内部设有驱动装置，箱体上设有双曲柄轴转动冲压分条装置，所述箱体一侧设有调节式传动装置；所述双曲柄轴转动冲压分条装置包括所述箱体内部下方一侧设有下曲柄轴，所述下曲柄轴的两端与箱体之间通过下曲柄轴承固定连接，所述下曲柄轴的一端安装有下齿轮，所述下曲柄轴上套装有若干活动套管一和若干活动套管二，所述若干活动套管一均匀分布在下曲柄轴上，所述若干活动套管二均匀分布在下曲柄轴上，所述活动套管一和活动套管二交错分布，所述活动套管一和活动套管二上安装有曲柄连杆一，所述箱体内部上方设有若干冲压模块一，所述若干冲压模块一均匀分布在箱体内部上方，所述冲压模块一下表面上安装有活动座一，所述活动座一与曲柄连杆一活动连接，所述箱体上方一侧设有上曲柄轴，所述上曲柄轴的两端安装有上曲柄轴承，所述上曲柄轴承与箱体之间通过电动伸缩杆固定连接，所述上曲柄轴的一端安装有上齿轮，所述上曲柄轴上套装有若干活动套管三和若干活动套管四，所述若干活动套管三均匀分布在上曲柄轴上，所述若干活动套管四均匀分布在上曲柄轴上，所述活动套管三和活动套管四交错分布，所述活动套管三和活动套管四上安装有曲柄连杆二，所述箱体上表面上方设有若干冲压模块二，所述冲压模块一与冲压模块二一一对应，所述冲压模块二的上表面安装有活动座二，所述活动座二与曲柄连杆二活动连接，所述冲压模块一的下表面和冲压模块二的上表面两端安装有限位滑动轴，所述箱体内部和两个电动伸缩杆之间安装有曲柄式固定架，所述曲柄式固定架上安装有若干滑动套管，所述滑动套管与限位滑动轴一一对应，所述限位滑动轴插入到滑动套管内，所述限位滑动轴与滑动套管滑动连接。进一步的，所述驱动装置包括所述箱体内部下方另一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的一侧安装有减速机，所述驱动电机的旋转端与减速机的输入端固定连接，所述减速机的输出端伸出箱体外部，所述减速机的输出端安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮、下齿轮和上齿轮上套装有传动链条。进一步的，所述调节式传动装置包括三角形调节座，所述三角形调节座位于箱体一侧，所述三角形调节座的外侧表面上设有三个调节螺杆，所述三个调节螺杆分别位于三角形调节座的三个侧表面中心处，所述调节螺杆与三角形调节座之间通过调节轴承固定连接，所述调节螺杆的一端安装有调节把手，所述调节螺杆上套装有调节套筒，所述调节套筒与调节螺杆螺纹连接，所述调节套筒的一端安装有调节齿轮座，所述调节齿轮座上安装有调节齿轮轴承，所述调节齿轮轴承内安装有调节齿轮转轴，所述调节齿轮转轴上安装有调节齿轮，所述调节齿轮与传动链条相咬合。进一步的，所述冲压模块一的上表面两端和冲压模块二的下表面两端为弧形。进一步的，所述同一位置处的冲压模块一和冲压模块二交替进行升降。进一步的，所述冲压模块一与冲压模块二之间的间隔为不锈钢钢板的厚度。进一步的，所述活动套管一和活动套管二之间的间距与活动套管三和活动套管四之间的间距相同。进一步的，所述活动套管一和活动套管二之间的间距为装置所能分条不锈钢钢板的最大厚度的两倍。利用本专利技术的技术方案制作的一种高效智能的不锈钢钢板自动冲压分条设备，具有以下有益效果：本冲压分条装置，通过下曲柄轴与上曲柄轴的转动，使冲压模块一与冲压模块二对不锈钢钢板进行冲压分条，可以使装置能够对较厚一点的钢板进行分条操作，同时由于冲压模块一与冲压模块二的强度较高，相对于传动的分条圆刀，本装置可以有效避免因钢板过厚而导致装置损坏的问题发生，通过电动伸缩杆的伸缩，可以使装置根据钢板厚度的不同进行调节冲压模块一与冲压模块二的间距，相对于传动的分条机，本装置调节更加简单快捷。本冲压分条装置，通过冲压模块一和冲压模块二两端的弧形表面，可以有效的降低未经切割的不锈钢钢板所受到的冲压力，避免不锈钢钢板因冲压而发生变形的情况发生，同时通过冲压的方式对不锈钢钢板进行分条工作，可以有效的降低毛刺的产生量，便于对分条后的不锈钢板条进行清理。本冲压分条装置，通过三角形调节座上设置的可调节位置的调节齿轮，可以使装置在针对不同厚度的不锈钢钢板进行分条操作时，能够有效的保证传动链条的紧绷，使装置动力传递更加的稳定，从而保证不锈钢钢板分条工作的顺利进行。附图说明图1是本专利技术所述一种高效智能的不锈钢钢板自动冲压分条设备的示意图；图2是本专利技术所述双曲柄轴转动冲压分条装置的示意图；图3是本专利技术所述冲压模块一冲压时的示意图；图4是本专利技术所述冲压模块二冲压时的示意图；图5是本专利技术所述双曲柄轴转动冲压分条装置的局部放大图；图6是本专利技术所述冲压模块一和冲压模块二的示意图；图7是本专利技术所述曲柄式固定架的俯视图；图8是本专利技术所述调节式传动装置的示意图；图9是本专利技术所述箱体的后视图；图中，1、箱体；2、传动滚筒；3、下曲柄轴；4、下曲柄轴承；5、下齿轮；6、活动套管一；7、活动套管二；8、曲柄连杆一；9、冲压模块一；10、活动座一；11、上曲柄轴；12、上曲柄轴承；13、电动伸缩杆；14、上齿轮；15、活动套管三；16、活动套管四；17、曲柄连杆二；18、冲压模块二；19、活动座二；20、限位滑动轴；21、曲柄式固定架；22、滑动套管；23、驱动电机；24、减速机；25、驱动齿轮；26、传动链条；27、三角形调节座；28、调节螺杆；29、调节轴承；30、调节把手；31、调节套筒；32、调节齿轮座；33、调节齿轮轴承；34、调节齿轮转轴；35、调节齿轮；36、钢板限位板。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行具体描述，如图1-9所示。在本装置中，装置通过与外部电源连接进行供电，外部电源通过控制开关与电动伸缩杆13和驱动电机23电性连接，从而控制整个装置的运行。本方案的创造点在于双曲柄轴转动冲压分条装置的结构设计，结合附图1、附图2、附图3、附图4、附图5、附图6和附图7，双曲柄轴转动冲压分条装置包括箱体1内部下方一侧设有下曲柄本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高效智能的不锈钢钢板自动冲压分条设备，包括箱体（1）和安装在箱体（1）内部上方两侧的传动滚筒（2），所述传动滚筒（2）的上端露出箱体（1）上表面，所述箱体（1）内部设有驱动装置，其特征在于，箱体（1）上设有双曲柄轴转动冲压分条装置，所述箱体（1）一侧设有调节式传动装置；/n所述双曲柄轴转动冲压分条装置包括所述箱体（1）内部下方一侧设有下曲柄轴（3），所述下曲柄轴（3）的两端与箱体（1）之间通过下曲柄轴承（4）固定连接，所述下曲柄轴（3）的一端安装有下齿轮（5），所述下曲柄轴（3）上套装有若干活动套管一（6）和若干活动套管二（7），所述若干活动套管一（6）均匀分布在下曲柄轴（3）上，所述若干活动套管二（7）均匀分布在下曲柄轴（3）上，所述活动套管一（6）和活动套管二（7）交错分布，所述活动套管一（6）和活动套管二（7）上安装有曲柄连杆一（8），所述箱体（1）内部上方设有若干冲压模块一（9），所述若干冲压模块一（9）均匀分布在箱体（1）内部上方，所述冲压模块一（9）下表面上安装有活动座一（10），所述活动座一（10）与曲柄连杆一（8）活动连接，所述箱体（1）上方一侧设有上曲柄轴（11），所述上曲柄轴（11）的两端安装有上曲柄轴承（12），所述上曲柄轴承（12）与箱体（1）之间通过电动伸缩杆（13）固定连接，所述上曲柄轴（11）的一端安装有上齿轮（14），所述上曲柄轴（11）上套装有若干活动套管三（15）和若干活动套管四（16），所述若干活动套管三（15）均匀分布在上曲柄轴（11）上，所述若干活动套管四（16）均匀分布在上曲柄轴（11）上，所述活动套管三（15）和活动套管四（16）交错分布，所述活动套管三（15）和活动套管四（16）上安装有曲柄连杆二（17），所述箱体（1）上表面上方设有若干冲压模块二（18），所述冲压模块一（9）与冲压模块二（18）一一对应，所述冲压模块二（18）的上表面安装有活动座二（19），所述活动座二（19）与曲柄连杆二（17）活动连接，所述冲压模块一（9）的下表面和冲压模块二（18）的上表面两端安装有限位滑动轴（20），所述箱体（1）内部和两个电动伸缩杆（13）之间安装有曲柄式固定架（21），所述曲柄式固定架（21）上安装有若干滑动套管（22），所述滑动套管（22）与限位滑动轴（20）一一对应，所述限位滑动轴（20）插入到滑动套管（22）内，所述限位滑动轴（20）与滑动套管（22）滑动连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种高效智能的不锈钢钢板自动冲压分条设备，包括箱体（1）和安装在箱体（1）内部上方两侧的传动滚筒（2），所述传动滚筒（2）的上端露出箱体（1）上表面，所述箱体（1）内部设有驱动装置，其特征在于，箱体（1）上设有双曲柄轴转动冲压分条装置，所述箱体（1）一侧设有调节式传动装置；
所述双曲柄轴转动冲压分条装置包括所述箱体（1）内部下方一侧设有下曲柄轴（3），所述下曲柄轴（3）的两端与箱体（1）之间通过下曲柄轴承（4）固定连接，所述下曲柄轴（3）的一端安装有下齿轮（5），所述下曲柄轴（3）上套装有若干活动套管一（6）和若干活动套管二（7），所述若干活动套管一（6）均匀分布在下曲柄轴（3）上，所述若干活动套管二（7）均匀分布在下曲柄轴（3）上，所述活动套管一（6）和活动套管二（7）交错分布，所述活动套管一（6）和活动套管二（7）上安装有曲柄连杆一（8），所述箱体（1）内部上方设有若干冲压模块一（9），所述若干冲压模块一（9）均匀分布在箱体（1）内部上方，所述冲压模块一（9）下表面上安装有活动座一（10），所述活动座一（10）与曲柄连杆一（8）活动连接，所述箱体（1）上方一侧设有上曲柄轴（11），所述上曲柄轴（11）的两端安装有上曲柄轴承（12），所述上曲柄轴承（12）与箱体（1）之间通过电动伸缩杆（13）固定连接，所述上曲柄轴（11）的一端安装有上齿轮（14），所述上曲柄轴（11）上套装有若干活动套管三（15）和若干活动套管四（16），所述若干活动套管三（15）均匀分布在上曲柄轴（11）上，所述若干活动套管四（16）均匀分布在上曲柄轴（11）上，所述活动套管三（15）和活动套管四（16）交错分布，所述活动套管三（15）和活动套管四（16）上安装有曲柄连杆二（17），所述箱体（1）上表面上方设有若干冲压模块二（18），所述冲压模块一（9）与冲压模块二（18）一一对应，所述冲压模块二（18）的上表面安装有活动座二（19），所述活动座二（19）与曲柄连杆二（17）活动连接，所述冲压模块一（9）的下表面和冲压模块二（18）的上表面两端安装有限位滑动轴（20），所述箱体（1）内部和两个电动伸缩杆（13）之间安装有曲柄式固定架（21），所述曲柄式固定架（21）上安装有若干滑动套管（22），所述滑动套管（22）与限位滑动轴（20）一一对应，所述限位滑动轴（20）插入到滑动套管（22）内，所述限位滑动轴（20）与滑动套管（22）滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效智能的不锈钢钢板自动冲压分条设备，其特征在于，所述驱动装置包括所述箱体（1）内部下方另一侧安装有驱动电机（...
【专利技术属性】
技术研发人员：周凤桂，
申请(专利权)人：周凤桂，
类型：发明
国别省市：广西;45
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