一种激光熔覆耦合轧弯技术制造技术

技术编号:28399639 阅读:33 留言:0更新日期:2021-05-11 18:02
本发明专利技术提供一种激光熔覆耦合轧弯技术。所述一种激光熔覆耦合轧弯技术包括底板;多个支柱,多个所述支柱均固定安装在所述底板的顶部;支撑台,所述支撑台固定安装在多个所述支柱的顶端;第一固定板,所述第一固定板固定安装在所述支撑台的上方;激光振荡器,所述激光振荡器固定安装在所述第一固定板的顶部;激光熔覆喷嘴,所述激光熔覆喷嘴位于所述第一固定板的下方,所述激光熔覆喷嘴与所述激光振荡器相连接。本发明专利技术提供的一种激光熔覆耦合轧弯技术具有使用方便、能够在对板材进行轧弯时对板材进行快速升温,从而能够提高板材的轧弯效率,同时也能保证轧弯后的板材的强度的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种激光熔覆耦合轧弯技术
本专利技术涉及轧弯
,尤其涉及一种激光熔覆耦合轧弯技术。
技术介绍
激光熔覆亦称激光熔敷或激光包覆,是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料,并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法,在基层表面形成冶金结合的添料熔覆层。传统的在对板材进行轧弯时,大多直接采用冷板轧弯,这种方式容易导致轧弯后的板材强度降低。因此,有必要提供一种新的一种激光熔覆耦合轧弯技术解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是提供一种具有使用方便、能够在对板材进行轧弯时对板材进行快速升温,从而能够提高板材的轧弯效率,同时也能保证轧弯后的板材的强度的激光熔覆耦合轧弯技术。为解决上述技术问题,本专利技术提供的一种激光熔覆耦合轧弯技术包括:底板;多个支柱,多个所述支柱均固定安装在所述底板的顶部;支撑台,所述支撑台固定安装在多个所述支柱的顶端;第一固定板,所述第一固定板固定安装在所述支撑台的上方;激光振荡器,所述激光振荡器固定安装在所述第一固定板的顶部;激光熔覆喷嘴,所述激光熔覆喷嘴位于所述第一固定板的下方,所述激光熔覆喷嘴与所述激光振荡器相连接;粉料罐,所述粉料罐固定安装在所述第一固定板的上方,所述粉料罐通过管道与所述激光熔覆喷嘴相连接;第一液压缸,所述第一液压缸固定安装在所述第一固定板上,且第一液压缸的输出轴与所述激光熔覆喷嘴固定连接;第二固定板,所述第二固定板固定安装在所述支撑台的上方;第二液压缸,所述第二液压缸固定安装在所述第二固定板上;安装座,所述安装座固定安装在所述第二液压缸的输出轴上;上压辊,所述上压辊转动安装在所述安装座上;第三固定板,所述第三固定板固定安装在所述支撑台和所述底板之间;两个滑板,两个所述滑板均滑动安装在所述第三固定板的顶部;双向螺杆,所述双向螺杆螺纹安装在两个所述滑板上,且所述双向螺杆贯穿两个所述滑板;两个第一安装块,所述第一安装块,两个所述第一安装块均固定安装在所述第三固定板的顶部;两个支撑辊,两个所述支撑辊分别转动安装在两个所述滑板的上方。优选的,所述第三固定板的顶部对称固定安装有两个支撑板,所述支撑板的顶端与所述支撑台的底部固定连接。优选的,所述第三固定板的底部固定安装有四个支撑杆,所述支撑杆的底端与所述底板的顶部固定连接。优选的,所述支撑台的顶部开设有通孔,所述支撑辊的顶部延伸至所述通孔内。优选的,所述第三固定板的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴与所述双向螺杆的一端固定连接。优选的,所述第二液压缸的输出轴上固定安装有支撑架,所述支撑架的底部与所述安装座的顶部固定连接。优选的,所述支撑辊上固定安装有转动杆,所述转动杆的外侧固定套设有第一皮带轮,所述滑板的顶部固定安装有第三电机,所述第三电机的输出轴上固定套设有第二皮带轮,所述第一皮带轮和所述第二皮带轮的外侧套设有同一个皮带。优选的,所述支撑台的顶部开设有条形孔,所述条形孔内转动安装有移动螺杆,所述移动螺杆的外侧螺纹套设有移动块,,所述移动块与所述条形孔的内壁滑动连接,所述移动块的顶部固定安装有进料块,所述进料快的顶部延伸至所述支撑台的上方。优选的,所述支撑台的一侧固定安装有第二电机,所述移动螺杆的一端延伸至支撑台的外侧并与所述第二电机的输出轴固定连接。优选的,所述条形孔的一侧内壁上开设有转动孔,所述移动螺杆贯穿所述转动孔并与所述转动孔的内壁转动连接。与相关技术相比较,本专利技术提供的一种激光熔覆耦合轧弯技术具有如下有益效果:本专利技术提供一种激光熔覆耦合轧弯技术,通过上压辊和两个支撑辊相配合,能够快速方便的对板材进行轧弯,通过第一固定板、激光振荡器、激光熔覆喷嘴、粉料罐和第一液压缸相配合,能够在对板材进行轧弯前对板材进行加温,从而能够提高板材的轧弯效率,且能够保证板材轧弯后的强度;通过条形孔、移动螺杆、移动块、进料块和第二电机相配合,能够实现板材的自动移动,从而能够节省人力,提高板材轧弯的效率;通过第三固定板、滑板、双向螺杆、第一安装块、第一电机和第一支撑板相配合,能够快速方便的对两个支撑辊之间的距离进行调节,且采用双向螺杆,能够保证上压辊一直位于两个支撑辊的垂直中心,从而能够保证轧弯的质量。附图说明图1为本专利技术提供的一种激光熔覆耦合轧弯技术的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的A部放大示意图;图3为图1所示的第一支撑板和支撑辊的安装结构示意图;图4为图1所示的安装座与上压辊的安装结构示意图;图5为图1所示的移动块的立体结构示意图;图中标号:1、底板,2、支柱,3、支撑台,4、第一固定板,5、激光振荡器,6、激光熔覆喷嘴,7、粉料罐,8、第一液压缸,9、第二固定板,10、安装座,11、上压辊,12、第三固定板,13、滑板,14、双向螺杆,15、第一安装块,16、第一电机,17、第一支撑板,18、支撑辊,19、通孔,20、条形孔,21、移动螺杆,22、移动块,23、进料块,24、第二电机,25、第二液压缸。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5,其中,图1为本专利技术提供的一种激光熔覆耦合轧弯技术的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的A部放大示意图;图3为图1所示的第一支撑板和支撑辊的安装结构示意图;图4为图1所示的安装座与上压辊的安装结构示意图;图5为图1所示的移动块的立体结构示意图。一种激光熔覆耦合轧弯技术包括:底板1;多个支柱2,多个所述支柱2均固定安装在所述底板1的顶部;支撑台3,所述支撑台3固定安装在多个所述支柱2的顶端;第一固定板4,所述第一固定板4固定安装在所述支撑台3的上方;激光振荡器5,所述激光振荡器5固定安装在所述第一固定板4的顶部;激光熔覆喷嘴6,所述激光熔覆喷嘴6位于所述第一固定板4的下方,所述激光熔覆喷嘴6与所述激光振荡器5相连接;粉料罐7,所述粉料罐7固定安装在所述第一固定板4的上方,所述粉料罐7通过管道与所述激光熔覆喷嘴6相连接;第一液压缸8,所述第一液压缸8固定安装在所述第一固定板4上,且第一液压缸8的输出轴与所述激光熔覆喷嘴6固定连接;第二固定板9,所述第二固定板9固定安装在所述支撑台3的上方;第二液压缸25,所述第二液压缸25固定安装在所述第二固定板9上;安装座10,所述安装座10固定安装在所述第二液压缸25的输出轴上;上压辊11,所述上压辊11转动安装在所述安装座10上;第三固定板12,所述第三固定板12固定安装在所述支撑台3和所述底板1之间;两个滑板13,两个所述滑板13均滑动安装在所述第三固定板12的顶部;双向螺杆14,所述双向螺杆14螺纹安装在两个所述滑板13上,且所述双向螺杆14贯穿两个所述滑板13;两个第一安装块15,所述第一安装块15,两个所述第一安装块15均固定安装在所述第三固定板12的顶部;两个支撑辊18,两个所述支撑辊18分别转动安装在两个所述滑板13的上方。所述第三固定板12的顶部对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光熔覆耦合轧弯技术,其特征在于,包括:/n底板;/n多个支柱,多个所述支柱均固定安装在所述底板的顶部;/n支撑台,所述支撑台固定安装在多个所述支柱的顶端;/n第一固定板,所述第一固定板固定安装在所述支撑台的上方;/n激光振荡器,所述激光振荡器固定安装在所述第一固定板的顶部;/n激光熔覆喷嘴,所述激光熔覆喷嘴位于所述第一固定板的下方,所述激光熔覆喷嘴与所述激光振荡器相连接;/n粉料罐,所述粉料罐固定安装在所述第一固定板的上方,所述粉料罐通过管道与所述激光熔覆喷嘴相连接;/n第一液压缸,所述第一液压缸固定安装在所述第一固定板上,且第一液压缸的输出轴与所述激光熔覆喷嘴固定连接;/n第二固定板,所述第二固定板固定安装在所述支撑台的上方;/n第二液压缸,所述第二液压缸固定安装在所述第二固定板上;/n安装座,所述安装座固定安装在所述第二液压缸的输出轴上;/n上压辊,所述上压辊转动安装在所述安装座上;/n第三固定板,所述第三固定板固定安装在所述支撑台和所述底板之间;/n两个滑板,两个所述滑板均滑动安装在所述第三固定板的顶部;/n双向螺杆,所述双向螺杆螺纹安装在两个所述滑板上,且所述双向螺杆贯穿两个所述滑板;/n两个第一安装块,所述第一安装块,两个所述第一安装块均固定安装在所述第三固定板的顶部;/n两个支撑辊,两个所述支撑辊分别转动安装在两个所述滑板的上方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种激光熔覆耦合轧弯技术,其特征在于,包括:
底板;
多个支柱,多个所述支柱均固定安装在所述底板的顶部;
支撑台,所述支撑台固定安装在多个所述支柱的顶端;
第一固定板,所述第一固定板固定安装在所述支撑台的上方;
激光振荡器,所述激光振荡器固定安装在所述第一固定板的顶部;
激光熔覆喷嘴,所述激光熔覆喷嘴位于所述第一固定板的下方,所述激光熔覆喷嘴与所述激光振荡器相连接;
粉料罐,所述粉料罐固定安装在所述第一固定板的上方,所述粉料罐通过管道与所述激光熔覆喷嘴相连接;
第一液压缸,所述第一液压缸固定安装在所述第一固定板上,且第一液压缸的输出轴与所述激光熔覆喷嘴固定连接;
第二固定板,所述第二固定板固定安装在所述支撑台的上方;
第二液压缸,所述第二液压缸固定安装在所述第二固定板上;
安装座,所述安装座固定安装在所述第二液压缸的输出轴上;
上压辊,所述上压辊转动安装在所述安装座上;
第三固定板,所述第三固定板固定安装在所述支撑台和所述底板之间;
两个滑板,两个所述滑板均滑动安装在所述第三固定板的顶部;
双向螺杆,所述双向螺杆螺纹安装在两个所述滑板上,且所述双向螺杆贯穿两个所述滑板;
两个第一安装块,所述第一安装块,两个所述第一安装块均固定安装在所述第三固定板的顶部;
两个支撑辊,两个所述支撑辊分别转动安装在两个所述滑板的上方。


2.根据权利要求1所述的一种激光熔覆耦合轧弯技术,其特征在于,所述第三固定板的顶部对称固定安装有两个支撑板,所述支撑板的顶端与所述支撑台的底部固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种激光熔覆耦合轧弯技术,其特征在于,所述第三固定板的底...

【专利技术属性】
技术研发人员:王胜胡世帆许志超王运骁徐佳顺黄宇杰吴机君
申请(专利权)人:衢州职业技术学院
类型:发明
国别省市:浙江;33

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