一种玻璃生产用清洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种玻璃生产用清洗装置，涉及玻璃生产领域，针对人工清洗劳动力大，工作效率低，清洗后的玻璃渣不能集中收集，废水对环境有污染，且清洗的不全面等问题，现提出如下方案，包括箱体，所述箱体的一侧固定设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴外圈固定套设有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外圈套设有皮带，所述皮带的另一端的外圈套设有第二皮带轮，所述驱动电机的输出轴固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外圈套设有螺纹套，所述螺纹套的外圈固定连接有固定杆。本发明专利技术结构简单，造型新颖，有效地替代了人工清洗，提高了工作的效率，且对废水回收利用，将残渣过滤收集统一处理，降低了对环境的污染，适合市场进行推广。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产用清洗装置
本专利技术涉及玻璃生产领域，尤其涉及一种玻璃生产用清洗装置。
技术介绍
由于玻璃具有良好的透光性和隔热性能，因此被广泛的应用于建筑领域中，数量庞大。在玻璃生产后，由于需要对玻璃进行加框架、切割、磨边等操作，操作过程中玻璃被切割的部分会产生碎屑和粉尘等，因此，大多工序为了得到更加优良的玻璃，需要对玻璃进行清洗；在以往的玻璃生产中，清洗大都是依靠人工来清洗，这种清洗往往造成较大的劳动力损失，且工作效率低，玻璃也要容易对人的身体造成伤害；中国专利“CN208261492U”一种玻璃生产用清洗装置，中对玻璃生产清洗进行改进，其中通过安装箱体、套杆、第一弹簧、第二弹簧、转动杆、挡板等结构，对玻璃进行横向清洗了，该装置对玻璃表面进行了清洗，，相对与传统的人工清洗，大大提高了工作效率，降低了工人的劳动强度；但是该装置对于玻璃的清洗，需要对玻璃进行翻转，当夹持的不够紧时，玻璃容易掉落，造成材料的浪费，且清洗后的水中含有玻璃渣子，不进行统一收集会对环境有影响，为此我们提出了一种玻璃生产用清洗装置。
技术实现思路
本专利技术提出的一种玻璃生产用清洗装置，解决了人工清洗劳动力大，工作效率低，清洗后的玻璃渣不能集中收集，废水对环境有污染，且清洗的不全面等问题。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种玻璃生产用清洗装置，包括箱体，所述箱体的一侧固定设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴外圈固定套设有第一皮带轮，所述第一皮带轮的上方设有设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带连接，所述驱动电机的输出轴固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外圈套设有螺纹套，所述螺纹套的外圈固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端固定连接有夹板，所述箱体的两侧内壁滑动连接有筛网，所述箱体的顶部外壁安装有水箱，所述水箱的两侧固定安装有水管。优选的，所述双向螺杆、螺纹套、固定杆、夹板的数量均为两个，且与皮带呈对称设置在箱体的内部，所述第二皮带轮的内圈固定套设有双向螺杆。优选的，所述夹板的竖截面为“U”字型结构，所述夹板凹面的内壁固定连接有两个挤压弹簧，且两个挤压弹簧的另一端固定连接有滑块，所述滑块与夹板的凹面内壁滑动连接。优选的，所述箱体的一侧开设有开口，所述箱体的底部焊接有出水管，且出水管上安装有阀门。优选的，所述筛网的两侧焊接有固定块，且固定块的外圈设有限位壳，所述固定块与限位壳滑动连接，且限位壳与箱体的两侧内壁焊接。优选的，所述水管贯穿箱体的两侧箱壁，且水管的输出端焊接有导水管，且导水管沿其高度方向阵列设有多个喷头。优选的，所述箱体的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的数量为四个，且固定柱的下方焊接有底座。与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过安装箱体、驱动电机、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、双向螺杆、螺纹套、固定杆、夹板、筛网、水箱和水管等结构，其中驱动电机可以将第一皮带轮进行转动，第一皮带轮将第二皮带轮和螺纹杆进行转动，两个螺纹杆转动可以将螺纹套、固定杆和夹板进行移动，同时夹板对玻璃夹紧，将水箱的水通过水管和电动喷头将玻璃两侧面进行清洗，清洗掉落的玻璃渣会经过筛网进行过滤，水留下来可以进行收集再次使用，减少水资源的浪费；该装置结构简单，造型新颖，有效地替代了人工清洗，提高了工作的效率，且对废水回收利用，将残渣过滤收集统一处理，降低了对环境的污染，适合市场进行推广。附图说明图1为本专利技术提出的一种玻璃生产用清洗装置的正视结构示意图；图2为本专利技术提出的一种玻璃生产用清洗装置的竖截面结构示意图；图3为本专利技术提出的一种玻璃生产用清洗装置的A处结构放大示意图。图中：1箱体、2驱动电机、3第一皮带轮、4皮带、5第二皮带轮、6双向螺杆、7螺纹套、8固定杆、9夹板、10筛网、11水箱、12水管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种玻璃生产用清洗装置，包括箱体1，箱体1的一侧固定设有驱动电机2，驱动电机2的输出轴外圈固定套设有第一皮带轮3，第一皮带轮3的上方设有设有第二皮带轮5，第一皮带轮3与第二皮带轮5通过皮带4连接，驱动电机2的输出轴固定连接有双向螺杆6，双向螺杆6的外圈套设有螺纹套7，螺纹套7的外圈固定连接有固定杆8，固定杆8的另一端固定连接有夹板9，箱体1的两侧内壁滑动连接有筛网10，箱体1的顶部外壁安装有水箱11，水箱11的两侧固定安装有水管12。双向螺杆6、螺纹套7、固定杆8、夹板9的数量均为两个，且与皮带4呈对称设置在箱体1的内部，第二皮带轮5的内圈固定套设有双向螺杆6，夹板9的竖截面为“U”字型结构，夹板9凹面的内壁固定连接有两个挤压弹簧，且两个挤压弹簧的另一端固定连接有滑块，滑块与夹板9的凹面内壁滑动连接，箱体1的一侧开设有开口，箱体1的底部焊接有出水管，且出水管上安装有阀门，筛网10的两侧焊接有固定块，且固定块的外圈设有限位壳，固定块与限位壳滑动连接，且限位壳与箱体1的两侧内壁焊接，水管12贯穿箱体1的两侧箱壁，且水管12的输出端焊接有导水管，且导水管沿其高度方向阵列设有多个喷头，箱体1的顶部固定连接有固定柱，固定柱的数量为四个，且固定柱的下方焊接有底座。本实施例中，首先，将需要清洗的玻璃板放置在夹板9的内部，夹板9中的挤压弹簧和滑块对玻璃板进行挤压，将玻璃板进行固定，此时启动驱动电机2，驱动电机2的输出轴带动第一皮带轮3和下方的双向螺杆6进行转动，第一皮带轮3通过皮带4带动第二皮带轮5进行转动，第二皮带轮5带动双向螺杆6同步转动，双向螺杆6将螺纹套7和固定杆8进行移动，夹板9通过固定杆8移动，此时水箱11的水通过水管12和电动喷头将水进行喷洒，对玻璃两面进行清洗，清洗后的玻璃渣通过筛网10进行过滤，将水流出箱体1外进行回收使用，玻璃渣进行集中收集，双向螺杆6将清洗或的玻璃板运回到开口，取下即可。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃生产用清洗装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的一侧固定设有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出轴外圈固定套设有第一皮带轮（3），所述第一皮带轮（3）的上方设有设有第二皮带轮（5），所述第一皮带轮（3）与第二皮带轮（5）通过皮带（4）连接，所述驱动电机（2）的输出轴固定连接有双向螺杆（6），所述双向螺杆（6）的外圈套设有螺纹套（7），所述螺纹套（7）的外圈固定连接有固定杆（8），所述固定杆（8）的另一端固定连接有夹板（9），所述箱体（1）的两侧内壁滑动连接有筛网（10），所述箱体（1）的顶部外壁安装有水箱（11），所述水箱（11）的两侧固定安装有水管（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产用清洗装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的一侧固定设有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出轴外圈固定套设有第一皮带轮（3），所述第一皮带轮（3）的上方设有设有第二皮带轮（5），所述第一皮带轮（3）与第二皮带轮（5）通过皮带（4）连接，所述驱动电机（2）的输出轴固定连接有双向螺杆（6），所述双向螺杆（6）的外圈套设有螺纹套（7），所述螺纹套（7）的外圈固定连接有固定杆（8），所述固定杆（8）的另一端固定连接有夹板（9），所述箱体（1）的两侧内壁滑动连接有筛网（10），所述箱体（1）的顶部外壁安装有水箱（11），所述水箱（11）的两侧固定安装有水管（12）。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用清洗装置，其特征在于，所述双向螺杆（6）、螺纹套（7）、固定杆（8）、夹板（9）的数量均为两个，且与皮带（4）呈对称设置在箱体（1）的内部，所述第二皮带轮（5）的内圈固定套设有双向螺杆（6）。


3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用清洗装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：闫蓉，
类型：发明
国别省市：陕西;61