一种反应釜搅拌设备制造技术

本发明专利技术为一种反应釜搅拌设备，涉及化工设备领域，解决现有技术中的反应釜搅拌设备搅拌效果差影响反应物的混合效果的问题。包括：滚动式反应釜，其用以承载反应物；反应釜转动支撑机构，通过其对滚动式反应釜进行转动支撑；反应釜转动驱动机构，通过其驱动滚动式反应釜转动；以及叶片搅拌机构，其设置在滚动式反应釜上用以对滚动式反应釜内反应物进行搅拌，叶片搅拌机构至少包括：搅拌叶片以及探入式搅拌传动机构和搅拌驱动机构，搅拌驱动机构通过伸入滚动式反应釜内部的探入式搅拌传动机构的动力传动来驱动搅拌叶片转动。通过反应釜罐体自转和搅拌叶片搅拌相结合，充分的对反应物进行搅拌混合，不仅提高混合效果和化工生产质量，还提高搅拌效率。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜搅拌设备
本专利技术涉及化工设备
，特别涉及一种反应釜搅拌设备。
技术介绍
化工设备中反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜在生产运行过程中，需要利用深入其内部的搅拌装置来不停地对反应物进行搅拌混匀。现有的一些反应釜结构主要包括反应釜罐体和连接于电机并深入到釜体内部的搅拌装置，然后这种仅仅通过搅拌进行反应物混合的设备存在很大缺陷，常常出现因为搅拌结构无法触及到反应釜罐体内部各处而导致的搅拌不全面、不均匀甚至反应物沉淀于反应釜罐体底部的情况发生，这种搅拌效果差的反应釜搅拌设备会极大影响到反应物的混合，继而极大的影响化工生产质量，为了对此进行改善，设计一种反应釜搅拌设备很有必要。
技术实现思路
本专利技术要解决现有技术中的反应釜搅拌设备搅拌效果差影响反应物的混合效果的技术问题，提供一种反应釜搅拌设备。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案具体如下：一种反应釜搅拌设备，包括：滚动式反应釜，所述滚动式反应釜用以承载反应物；反应釜转动支撑机构，通过所述反应釜转动支撑机构对所述滚动式反应釜进行转动支撑；反应釜转动驱动机构，通过所述反应釜转动驱动机构驱动所述滚动式反应釜转动；以及叶片搅拌机构，所述叶片搅拌机构设置在所述滚动式反应釜上用以对所述滚动式反应釜内反应物进行搅拌，所述叶片搅拌机构的转动轴心与所述滚动式反应釜的转动轴心相互垂直，所述叶片搅拌机构至少包括：搅拌叶片，所述搅拌叶片设置于所述滚动式反应釜内；以及探入式搅拌传动机构和搅拌驱动机构，所述搅拌驱动机构通过伸入所述滚动式反应釜内部的所述探入式搅拌传动机构的动力传动来驱动所述搅拌叶片转动。优选的，所述滚动式反应釜包括：反应釜罐体，所述反应釜罐体上开设有料口以及与所述料口相对应的阀门；以及内拨片，所述内拨片的数量为多个并周向均匀分布的设置在所述反应釜罐体内壁上，每个所述内拨片上相邻于所述反应釜罐体内壁的一侧均开设有多个漏口。优选的，所述反应釜转动支撑机构包括侧端支撑机构以及底部支撑机构。优选的，所述侧端支撑机构包括：支撑转轴，所述支撑转轴一端固定连接在所述反应釜罐体侧端面的中心位置；以及反应釜支架，所述反应釜支架设置在所述支撑转轴下方并通过轴承对所述支撑转轴进行转动支撑。优选的，所述底部支撑机构包括：上端弧形支架，所述上端弧形支架设置在所述反应釜罐体下方；弧形凹槽，所述弧形凹槽开设在所述上端弧形支架的上表面上；支撑辊筒，所述支撑辊筒的数量为多个并沿所述弧形凹槽延伸方向均匀分布的设置在所述弧形凹槽内侧；以及环形限位凸起，所述环形限位凸起环设于所述反应釜罐体侧面并嵌入所述弧形凹槽内通过支撑辊筒支撑。优选的，所述反应釜转动驱动机构包括：第一旋转电机，所述第一旋转电机设置在所述反应釜罐体一侧；第一减速机，所述第一减速机与所述第一旋转电机的旋转端传动连接，所述第一减速机旋转端轴线方向与所述支撑转轴轴线方向相互平行；第一主动轮，所述第一主动轮同轴套装在所述第一减速机的旋转端上；第一从动轮，所述第一从动轮同轴套装在所述支撑转轴上；以及第一传动带，所述第一传动带传动设置于所述第一主动轮与所述第一传动带之间。优选的，所述探入式搅拌传动机构包括：探入体，所述探入体为一端密封、另一端敞口的空心管体，所述探入体密封的一端为密封端，所述探入体敞口的一端为敞口端，所述探入体的密封端自所述反应釜罐体上反向于所述支撑转轴所在端的端面中心处水平伸入所述反应釜罐体；第一旋转密封圈，所述第一旋转密封圈套装在所述探入体上并设置于所述探入体与所述反应釜罐体之间的交接处；探入体支架，所述探入体支架设置在所述探入体伸出于所述反应釜罐体的一端部的下方并对所述探入体进行固定支撑；以及传动单元，所述传动单元设置在所述探入体上。优选的，所述传动单元包括：叶片支撑轴，所述叶片支撑轴竖直设置于所述探入体密封端所在端部的内部，所述叶片支撑轴下端通过轴承转动设置于所述探入体内壁上、另一端伸出于所述探入体与所述搅拌叶片之间同轴连接；第二旋转密封圈，所述第二旋转密封圈套装在所述叶片支撑轴上并设置于所述叶片支撑轴与所述探入体之间的交接处；传动转轴，所述传动转轴竖直穿设于所述探入体的敞口端伸出于所述反应釜罐体的端部上且通过轴承转动支撑于所述探入体上；第一传动轮，所述第一传动轮同轴套装在所述叶片支撑轴上位于所述探入体内部的一端部上；第二传动轮，所述第二传动轮同轴套装在所述传动转轴上位于所述探入体内部的一端部上；以及第二传动带，所述第二传动带传动设置于所述第一传动轮与所述第二传动轮之间。优选的，所述搅拌驱动机构包括：第二旋转电机，所述第二旋转电机设置在所述传动转轴一侧；第二减速机，所述第二减速机与所述第二旋转电机的旋转端传动连接，所述第二减速机旋转端轴线方向与所述传动转轴轴线方向相互平行；第二主动轮，所述第二主动轮同轴套装在所述第二减速机的旋转端上；第二从动轮，所述第二从动轮同轴套装在所述传动转轴上伸出于所述探入体的一端的端部上；以及第三传动带，所述第三传动带传动设置于所述第二主动轮与所述第二传动带之间。本专利技术具有以下的有益效果：本专利技术的一种反应釜搅拌设备，通过反应釜转动驱动机构驱动滚动式反应釜转动，利用滚动式反应釜自身结构以及其自转的特点，避免反应物沉淀影响搅拌混合的情况发生，同时叶片搅拌机构中搅拌驱动机构通过伸入滚动式反应釜内部的探入式搅拌传动机构的动力传动来驱动搅拌叶片转动，能够不影响滚动式反应釜自身转动的同时还能对滚动式反应釜内部反应物进行充分搅拌混合，提高混合效果，综上所述，本装置能够通过反应釜罐体自转和搅拌叶片搅拌相结合，充分的对反应物进行搅拌混合，不仅提高混合效果和化工生产质量，还提高搅拌效率。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明。图1为本专利技术的一种反应釜搅拌设备的结构示意图；图2为本专利技术的一种反应釜搅拌设备的俯视图；图3为本专利技术的一种反应釜搅拌设备的反应釜罐体的侧视剖面图；图4为本专利技术的一种反应釜搅拌设备的探入体的侧视剖面图；图5为本专利技术的一种反应釜搅拌设备的上端弧形支架的侧视剖面图；图6为本专利技术的一种反应釜搅拌设备的上端弧形支架的俯视图。图中的附图标记表示为：1、搅拌叶片；2、反应釜罐体；3、料口；4、阀门；5、内拨片；6、漏口；7、支撑转轴；8、反应釜支架；9、上端弧形支架；10、弧形凹槽；11、支撑辊筒；12、环形限位凸起；13、第一旋转电机；14、第一减速机；15、第一主动轮；16、第一从动轮；17、第一传动带；18、探入体；19、第一旋转密封圈；20、探入体支架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反应釜搅拌设备，其特征在于，包括：/n滚动式反应釜，所述滚动式反应釜用以承载反应物；/n反应釜转动支撑机构，通过所述反应釜转动支撑机构对所述滚动式反应釜进行转动支撑；/n反应釜转动驱动机构，通过所述反应釜转动驱动机构驱动所述滚动式反应釜转动；/n以及叶片搅拌机构，所述叶片搅拌机构设置在所述滚动式反应釜上用以对所述滚动式反应釜内反应物进行搅拌，所述叶片搅拌机构的转动轴心与所述滚动式反应釜的转动轴心相互垂直，所述叶片搅拌机构至少包括：/n搅拌叶片(1)，所述搅拌叶片(1)设置于所述滚动式反应釜内；/n以及探入式搅拌传动机构和搅拌驱动机构，所述搅拌驱动机构通过伸入所述滚动式反应釜内部的所述探入式搅拌传动机构的动力传动来驱动所述搅拌叶片(1)转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种反应釜搅拌设备，其特征在于，包括：
滚动式反应釜，所述滚动式反应釜用以承载反应物；
反应釜转动支撑机构，通过所述反应釜转动支撑机构对所述滚动式反应釜进行转动支撑；
反应釜转动驱动机构，通过所述反应釜转动驱动机构驱动所述滚动式反应釜转动；
以及叶片搅拌机构，所述叶片搅拌机构设置在所述滚动式反应釜上用以对所述滚动式反应釜内反应物进行搅拌，所述叶片搅拌机构的转动轴心与所述滚动式反应釜的转动轴心相互垂直，所述叶片搅拌机构至少包括：
搅拌叶片(1)，所述搅拌叶片(1)设置于所述滚动式反应釜内；
以及探入式搅拌传动机构和搅拌驱动机构，所述搅拌驱动机构通过伸入所述滚动式反应釜内部的所述探入式搅拌传动机构的动力传动来驱动所述搅拌叶片(1)转动。


2.根据权利要求1所述的一种反应釜搅拌设备，其特征在于，所述滚动式反应釜包括：
反应釜罐体(2)，所述反应釜罐体(2)上开设有料口(3)以及与所述料口(3)相对应的阀门(4)；
以及内拨片(5)，所述内拨片(5)的数量为多个并周向均匀分布的设置在所述反应釜罐体(2)内壁上，每个所述内拨片(5)上相邻于所述反应釜罐体(2)内壁的一侧均开设有多个漏口(6)。


3.根据权利要求2所述的一种反应釜搅拌设备，其特征在于，所述反应釜转动支撑机构包括侧端支撑机构以及底部支撑机构。


4.根据权利要求3所述的一种反应釜搅拌设备，其特征在于，所述侧端支撑机构包括：
支撑转轴(7)，所述支撑转轴(7)一端固定连接在所述反应釜罐体(2)侧端面的中心位置；
以及反应釜支架(8)，所述反应釜支架(8)设置在所述支撑转轴(7)下方并通过轴承对所述支撑转轴(7)进行转动支撑。


5.根据权利要求3所述的一种反应釜搅拌设备，其特征在于，所述底部支撑机构包括：
上端弧形支架(9)，所述上端弧形支架(9)设置在所述反应釜罐体(2)下方；
弧形凹槽(10)，所述弧形凹槽(10)开设在所述上端弧形支架(9)的上表面上；
支撑辊筒(11)，所述支撑辊筒(11)的数量为多个并沿所述弧形凹槽(10)延伸方向均匀分布的设置在所述弧形凹槽(10)内侧；
以及环形限位凸起(12)，所述环形限位凸起(12)环设于所述反应釜罐体(2)侧面并嵌入所述弧形凹槽(10)内通过支撑辊筒(11)支撑。


6.根据权利要求4所述的一种反应釜搅拌设备，其特征在于，所述反应釜转动驱动机构包括：
第一旋转电机(13)，所述第一旋转电机(13)设置在所述反应釜罐体(2)一侧；
第一减速机(14)，所述第一减速机(14)与所述第一旋转电机(13)的旋转端传动连接，所述第一减速机(14)旋转端轴线方向与所述支撑转轴(7)轴线方向相互平行；
第一主动轮(15)，所述第一主动轮(15)同轴套装在所述第一减速机(14)的旋转端上；
第一从动轮(16)，所述第一从动轮(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪远昊，刘光焰，冀亚雄，
申请(专利权)人：桂林理工大学，
类型：发明
国别省市：广西;45