木质家具生产粉尘除尘系统技术方案

本发明专利技术公开了一种木质家具生产粉尘除尘系统，属于木材加工技术领域，其特征在于，除尘部包括吸尘管路、沉降仓、粉尘收集仓和气料分离器；沉降仓设置有重料出尘口和轻料出尘口，重料出尘口通过第二负压管路与旋风分离器连接；轻料出尘口通过第一负压管路和气料分离器连接；旋风分离器通过正压管路与锁气卸灰阀A连接；第三负压管路上安装有锁气卸灰阀B；状态监测部包括第一参数获取模块、第二参数获取模块、第三参数获取模块和第四参数获取模块；控制部接收状态监测部获取到的系统工况参数，并根据系统工况参数进而对木质家具生产粉尘除尘系统进行控制。本发明专利技术能够有效降低厂区内的粉尘浓度，提高厂区的安全性，提高能源的利用率。

【技术实现步骤摘要】
木质家具生产粉尘除尘系统
本专利技术属于木材加工
，尤其涉及一种木质家具生产粉尘除尘系统。
技术介绍
近年来，随着科技的快速发展，木材加工企业逐步进入大规模精细智能化生产的阶段，众所周知，木材加工过程中，经常需要如下工艺过程开料、铣型、钻孔、砂光等等，在这些工艺过程中，需要使用到的设备为打磨机、开料机、加工中心、砂光机、铣床、钻床、车床等等，随着这类自动化设备的大量使用，其结果是产生大量的木质粉尘；众所周知，木质粉尘按照其粒径又可分为木屑和木粉，木屑一般来源于铣削、锯切工设备，木粉主要来源于砂光设备；木屑和木粉均具有可燃性。切削木材产生的木粉可长期漂浮在空气中；被人体吸入后对人身健康产生极大的危害。因此作为家居生产企业，对木质粉尘的处理无论是从环保要求还是人体安全上都是尤为重要的。另外，在生产安全方面的风险是粉尘燃爆，粉尘爆炸是指悬浮于空气中的可燃粉尘触及明火或电火花等火源时发生的爆炸现象。粉尘爆炸，指可燃性粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源，火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械能以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。而随着人性化理念的普及，及新型和谐社会的构成，木粉尘防爆是非常必要的。可燃粉尘爆炸应具备三个条件，即粉尘本身具有爆炸性，粉尘必须悬浮在空气中并与空气混合到爆炸浓度，有足以引起粉尘爆炸的火源。木材碎料达到25-65g/m3后可发生燃爆，粉尘燃爆诱因的存在且具有足够的诱发能量是其发生粉尘燃爆的充分条件。以往因缺乏对粉尘燃爆的认识和重视，因此粉尘燃爆现象多表现为偶然的突发性事件。就其诱因主要有明火、炽热颗粒物或表面、聚集热、热射线、机械摩擦如砂削与碰撞产生的火花、电气或静电放电产生的火花等。综上所述，需要对加工车间进行除尘处理，但是现有的除尘系统多是简单的进行粉尘过滤收集，不仅除尘效果不好，如果不能保证控制粉尘浓度，则加工场所的安全性得不到保证，而且不能够连续作业，长时间使用后需要定期进行清理，而过滤后的粉尘堆积，在拆卸维护时容易造成粉尘激荡而形成二次污染，效果不理想，并且粉尘在抽出过程中容易因为摩擦作用而产生火花，一旦产生火花，则更加可能会发生爆炸，造成比较大的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种木质家具生产粉尘除尘系统。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种木质家具生产粉尘除尘系统，至少包括：除尘部；所述除尘部包括吸尘管路(1)、与所述吸尘管路连通的沉降仓、粉尘收集仓和气料分离器；其中：在所述沉降仓的底部设置有重料出尘口，在所述沉降仓的顶部设置有轻料出尘口，在所述重料出尘口处安装有锁气卸灰阀A；所述锁气卸灰阀A通过第二负压管路(3)与粉尘收集仓上的旋风分离器进气口连接；所述轻料出尘口通过第一负压管路(2)和气料分离器的入口连接；所述气料分离器的出口通过第三负压管路(5)与第二负压管路(3)连通；所述旋风分离器的旋风口通过正压管路(4)与锁气卸灰阀A连接；在所述正压管路(4)上安装有输送风机；在所述吸尘管路(1)和第一负压管路(2)上安装有插板阀，在所述第三负压管路(5)上安装有锁气卸灰阀B；状态监测部；所述状态监测部包括获取沉降仓状态参数的第一参数获取模块、获取气料分离器状态参数的第二参数获取模块、获取每个锁气卸灰阀和插板阀状态参数的第三参数获取模块；获取粉尘收集仓状态参数的第四参数获取模块；控制部；所述控制部接收状态监测部获取到的系统工况参数，并根据系统工况参数进而对木质家具生产粉尘除尘系统进行控制。优选的，所述沉降仓内设有将重料粉尘输送至重料出尘口处的刮板链条输送装置。优选的，所述第一参数获取模块包括温度传感器、压力传感器、获取刮板链条输送装置工作状态的链条监测装置和刮板状态检测装置；所述控制部接收沉降仓内部的温度信息、沉降仓内的气体压力信息、链条状态信息和刮板状态信息；进而通过阈值比较，对沉降仓的工作状态进行调整。优选的，所述气料分离器由上至下分为洁净室、除尘室以及位于底部的刮板链条输送装置；所述气料分离器的两侧设有分离器风机，所述分离器风机通过管路与洁净室连通，所述除尘室通过第一负压管路(2)与轻料出尘口连接。优选的，第二参数获取模块包括喷嘴压力检测模块、滤袋压力检测模块、链条状态检测模块、刮板状态检测模块和温度检测模块；所述控制部接收气料分离器的喷嘴压力信息、滤袋压力信息、链条状态信息、刮板状态信息和温度信息，进而通过阈值比较，对气料分离器的工作状态进行调整。优选的，所述旋风分离器下料口安装有旋风分离器锁气卸灰阀。优选的，所述粉尘收集仓包括：容纳粉尘用的料仓；安装于料仓进料口处的旋风分离器；安装于料仓内腔底部的螺旋输送机；其中：所述旋风分离器的下料口通过上锁气卸灰阀与料仓的进料口连接；所述螺旋输送机的卸料口通过下锁气卸灰阀与出料口连接；在所述料仓上安装有泄爆片；优选的，所述第四参数获取模块包括：用于监测料仓内部温度的温度传感器；用于监测料仓内粉尘堆积量的料位传感器；用于监测料仓内压力数据的压力传感器；所述控制部接收料位传感器、温度传感器和压力传感器，进而通过阈值比较，对粉尘收集仓进行状态调整。优选的，所述第三参数获取模块包括安装在锁气卸灰阀电机轴端头随电机轴转动的感应片，在电机轴一侧的壳体上对应感应片位置安装有接近开关；所述控制部接收接近开关的信息，进而对电机的工作状态进行调整。优选的，所述第一负压管路(2)内安装有火花探测系统。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过对除尘系统不同部分的状态进行实时监测，通过监测的数据，一方面能够及时了解除尘系统的状态是否正常，同时，可以根据监测数据，对除尘系统的状态进行调整，使其处于高效的工作状态；本专利技术利用控制器对监测数据进行阈值比较，进而实现了对除尘系统进行自动化调整；本专利技术通过对除尘系统不同部分的状态进行实时监测，能够及时发现安全隐患，防患于未然。本专利技术利用吸尘管路直接将每个工位的粉尘吸收并引流至沉降仓，进而能够防止粉尘扩散至周围空间，保证工位厂区的空气质量；本专利技术通过负压管路将沉降仓内的粉尘引导至粉尘收集仓，避免沉降仓内粉尘的堆积；不需要定期对沉降仓的定期清理；节省了劳力；本专利技术通过多个传感器对除尘系统的各个环节进行监测，能够保证粉尘浓度处于临界值以下，保证了整个系统的安全正常运行；本专利技术通过多个传感器的监测数据，对输送风机和分离器风机的功率进行调节，提高安全性的同时，提高能源利用率，比如，当沉降仓的粉尘浓度增大时，提高分离器风机的功率，反之，降低分离器风机的功率；本专利技术利用火花探测系统，能够及时发现火灾隐患，当火灾发生初期，及时发出报警信息，进一步提高系统的安全性。附图说明图1为本专利技术优选实施例的物理结构图；图2为本专利技术优选实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木质家具生产粉尘除尘系统，其特征在于，至少包括：/n除尘部；所述除尘部包括吸尘管路(1)、与所述吸尘管路连通的沉降仓、粉尘收集仓和气料分离器；其中：在所述沉降仓的底部设置有重料出尘口，在所述沉降仓的顶部设置有轻料出尘口，在所述重料出尘口处安装有锁气卸灰阀A；所述锁气卸灰阀A通过第二负压管路(3)与粉尘收集仓上的旋风分离器进气口连接；所述轻料出尘口通过第一负压管路(2)和气料分离器的入口连接；所述气料分离器的出口通过第三负压管路(5)与第二负压管路(3)连通；所述旋风分离器的旋风口通过正压管路(4)与锁气卸灰阀A连接；在所述正压管路(4)上安装有输送风机；在所述吸尘管路(1)和第一负压管路(2)上安装有插板阀，在所述第三负压管路(5)上安装有锁气卸灰阀B；/n状态监测部；所述状态监测部包括获取沉降仓状态参数的第一参数获取模块、获取气料分离器状态参数的第二参数获取模块、获取每个锁气卸灰阀和插板阀状态参数的第三参数获取模块；获取粉尘收集仓状态参数的第四参数获取模块；/n控制部；所述控制部接收状态监测部获取到的系统工况参数，并根据系统工况参数进而对木质家具生产粉尘除尘系统进行控制。/n

【技术特征摘要】
1.一种木质家具生产粉尘除尘系统，其特征在于，至少包括：
除尘部；所述除尘部包括吸尘管路(1)、与所述吸尘管路连通的沉降仓、粉尘收集仓和气料分离器；其中：在所述沉降仓的底部设置有重料出尘口，在所述沉降仓的顶部设置有轻料出尘口，在所述重料出尘口处安装有锁气卸灰阀A；所述锁气卸灰阀A通过第二负压管路(3)与粉尘收集仓上的旋风分离器进气口连接；所述轻料出尘口通过第一负压管路(2)和气料分离器的入口连接；所述气料分离器的出口通过第三负压管路(5)与第二负压管路(3)连通；所述旋风分离器的旋风口通过正压管路(4)与锁气卸灰阀A连接；在所述正压管路(4)上安装有输送风机；在所述吸尘管路(1)和第一负压管路(2)上安装有插板阀，在所述第三负压管路(5)上安装有锁气卸灰阀B；
状态监测部；所述状态监测部包括获取沉降仓状态参数的第一参数获取模块、获取气料分离器状态参数的第二参数获取模块、获取每个锁气卸灰阀和插板阀状态参数的第三参数获取模块；获取粉尘收集仓状态参数的第四参数获取模块；
控制部；所述控制部接收状态监测部获取到的系统工况参数，并根据系统工况参数进而对木质家具生产粉尘除尘系统进行控制。


2.根据权利要求1所述的木质家具生产粉尘除尘系统，其特征在于，所述沉降仓内设有将重料粉尘输送至重料出尘口处的刮板链条输送装置。


3.根据权利要求2所述的木质家具生产粉尘除尘系统，其特征在于，所述第一参数获取模块包括温度传感器、压力传感器、获取刮板链条输送装置工作状态的链条监测装置和刮板状态检测装置；所述控制部接收沉降仓内部的温度信息、沉降仓内的气体压力信息、链条状态信息和刮板状态信息；进而通过阈值比较，对沉降仓的工作状态进行调整。


4.根据权利要求1所述的木质家具生产粉尘除尘系统，其特征在于，所述气料分离器由上至下分为洁净室、除尘室以及位于底部的刮板链条输送装置；所述气料分离器的两侧设有分...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞芳，唱建伟，宣伟伟，
申请(专利权)人：美克国际家私天津制造有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12