一种火电厂专用高效环保尾气处理装置及其工作方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种火电厂专用高效环保尾气处理装置及其工作方法，包括除尘机构、喷淋塔和积蓄池，所述除尘机构由三组过滤机构组成，所述过滤机构包括圆筒、转动柱、过滤网板、沉降管和收集箱，本发明专利技术涉及尾气处理技术领域。该火电厂专用高效环保尾气处理装置及其工作方法，通过过滤机构的设置，利用旋转的过滤网板对尾气中的杂质进行过滤，过滤后的杂质经过沉降管的沉降后，落在收集仓中，工作人员不用清理过滤网板，保证尾气正常处理的过程中，极大的方便了工作人员的维护，同时利用喷淋塔对尾气中的杂质进行彻底的清理，从而实现非常环保的尾气排放，并且可以保证喷淋除硫时产生反应物的纯度，保证副产物具有较高的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种火电厂专用高效环保尾气处理装置及其工作方法
本专利技术涉及尾气处理
，具体为一种火电厂专用高效环保尾气处理装置及其工作方法。
技术介绍
火电厂一般指火力发电厂、热电厂等。它是利用煤、石油、天然气等固体、液体燃料燃烧所产生的热能转换为动能以生产电能的工厂。按燃料的类别可分为燃煤火电厂、燃油火电厂和燃气火电厂等。火电厂是电能生产的重要组成部分。现有的火电厂专用的高效环保尾气处理装置在使用的过程中，不能将尾气完全处理，使得排出的气体中仍含有废气，导致一定程度上的环境污染，并且影响了工作人员以及附近居民的身体健康，特别是针对于火电厂大气污染物排放标准中对于大气污染物排放浓度限值的调整，常规的尾气处理装置已经无法满足排放浓度限值的要求，而且在火电厂尾气处理设备中，需要工作人员频繁的进行滤网清理，而且过程中大多需要暂停尾气处理，十分影响工作的效率。基于对上述资料的检索，特提供一种火电厂专用高效环保尾气处理装置及其工作方法，不仅使得尾气排放标准能够远远超过大气污染物排放标准的要求，还可以为工作人员提供便利的滤网清理条件，实现尾气的高效处理。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种火电厂专用高效环保尾气处理装置及其工作方法，解决了常规的尾气处理装置已经无法满足排放浓度限值的要求，而且在火电厂尾气处理设备中，需要工作人员频繁的进行滤网清理，十分影响工作效率的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种火电厂专用高效环保尾气处理装置，包括除尘机构、喷淋塔和积蓄池，所述除尘机构由三组过滤机构组成，所述过滤机构包括圆筒、转动柱、过滤网板、沉降管和收集箱，所述圆筒内腔的前后两侧通过轴承与转动柱前后两端的外表面转动连接，所述过滤网板的数量最少设置有三组，且过滤网板的一侧与转动柱的外表面固定连接，所述过滤网板的另一侧与圆筒的内表面紧密接触，所述圆筒的底部开设有出料槽，所述圆筒的底部且位于出料槽的外周固定连接有输送箱，所述输送箱的底部与沉降管的顶端连通，所述沉降管的底端与收集箱的内部连通，所述圆筒的左侧连通有进气管，所述圆筒的右侧连通有与进气管相适配的出气管，最右侧设置的所述出气管一端与喷淋塔的内部连通，所述积蓄池内腔的左右两侧之间固定连接有隔离板，所述隔离板将积蓄池分隔为喷淋室和沉降室，所述喷淋室和喷淋塔之间通过输送机构连通，所述喷淋塔的内壁且位于出气管的上方通过连接块固定连接有第一喷淋环，且输送机构的输出端贯穿喷淋塔并与第一喷淋环的内部连通，所述喷淋塔的表面其位于第一喷淋环的上方连通有排气管。优选的，所述喷淋塔的顶部固定安装有电机，所述电机输出轴的底端贯穿喷淋塔并通过连接杆固定连接有第一转板，所述第一转板的底部通过连接杆固定连接有第二转板，所述第二转板的底部通过连接杆固定连接有第三转板，且第一转板、第二转板和第三转板的底部均固定连接有摆动带。优选的，所述第三转板底部的左右两侧均固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底端贯穿第一喷淋环并固定连接有搅拌球，且搅拌球的底部弧面固定连接有分叉杆。优选的，所述输送机构包括进液管、压力泵、出液总管、第一出液支管和第二出液支管，所述压力泵进液口的表面与进液管的一端连通，所述压力泵出液口的表面与出液总管的一端连通，所述出液总管的内部分别与第一出液支管和第二出液支管的一端连通。优选的，所述进液管的另一端与喷淋室的内部连通，所述第一出液支管的另一端贯穿喷淋塔并与第一喷淋环的内部连通，所述喷淋塔内壁的顶部通过连接块固定连接有第二喷淋环，所述第二出液支管的另一端贯穿喷淋塔并与第二喷淋环的内部连通。优选的，所述喷淋塔的底部连通有出料管，所述出料管的一端连通有泥浆泵，所述泥浆泵出液口的表面连通有输送管，所述输送管的一端贯穿积蓄池并与沉降室的内部连通，所述沉降室的内表面且位于输送管的上方设置有滤水网。优选的，所述沉降管的外表面设置有控制沉降管流通的电磁控制阀门，所述收集箱内腔的底部滑动安装有收集仓，且收集箱的正面通过铰链铰接有密封门。优选的，所述喷淋塔的左侧连通有液位管，且液位管设置在第一喷淋环和出气管之间。优选的，所述出气管的内表面固定连接有与过滤网板相适配的加强网板。本专利技术还公开了一种火电厂专用高效环保尾气处理装置的工作方法，具体包括以下步骤：步骤一、烟气除尘：尾气从进气管进入到最左侧设置的过滤机构中，进过过滤网板的过滤后流入到下一个过滤机构中，经过三次过滤后，烟尾气输送至喷淋塔中，过程中，尾气中含有的杂质积聚在过滤网板上，直至过滤网板被进气管中进入的尾气推动，发生转动，杂质直接经过输送箱输送至沉降管落在收集仓中；步骤二、喷淋除硫：喷淋室中存储碱性石灰石浆液，压力泵工作，将碱性石灰石浆液输送至第一喷淋环和第二喷淋环中，对尾气进行喷淋除硫；步骤三、加强除硫：尾气经过步骤一的处理后进入到喷淋塔中，电机转动，带动第一转板、第二转板和第三转板转动，从而带动摆动带转动，打散尾气，同时第三转板带动搅拌杆转动，使得搅拌球带动分叉杆转动，对尾气冲入到碱性石灰石浆液触发的水泡进行打碎处理；步骤四、后续处理：尾气经过喷淋处理后，经过排气管排出，通过液位管观察喷淋塔中继续浆液的液位，控制泥浆泵工作，将喷淋塔中的浆液输送至沉降室中；步骤五、清理杂质：装置运行一段时间后，关闭电磁控制阀门，打开密封门，将收集仓取出清洁后再放回原处，关闭密封门，打开电磁控制阀门即可。烟气进入喷淋塔后与自上而下喷淋的碱性石灰石浆液雾滴逆流接触，其中的酸性氧化物二氧化硫被吸收，烟气得以净化，吸收二氧化硫后的浆液反应生成硫酸钙。（三）有益效果本专利技术提供了一种火电厂专用高效环保尾气处理装置及其工作方法。具备以下有益效果：（1）、该火电厂专用高效环保尾气处理装置及其工作方法，通过过滤机构的设置，利用旋转的过滤网板对尾气中的杂质进行过滤，过滤后的杂质经过沉降管的沉降后，落在收集仓中，工作人员只要关闭电磁控制阀门，打开密封门就可以实现对杂质的清理，不用清理过滤网板，保证尾气正常处理的过程中，极大的方便了工作人员的维护，同时利用喷淋塔对尾气中的杂质进行彻底的清理，从而实现非常环保的尾气排放，并且可以保证喷淋除硫时产生反应物的纯度，保证副产物具有较高的质量。（2）、该火电厂专用高效环保尾气处理装置及其工作方法，通过电机的设置，带动转板转动，使得摆动带可以对上升的尾气进行打散处理，保证尾气可以与喷淋的碱性石灰石浆液雾之间充分的反应，进而提高除硫效率，同时在第一喷淋环和第二喷淋环的双重设置下，进一步提高了喷淋除硫的质量，从而保证尾气排放的环保。（3）、该火电厂专用高效环保尾气处理装置及其工作方法，通过液位管的设置，可以保证尾气可以直接通入到喷淋塔中存储的浆液中，对尾气进行预反应处理，并且在搅拌杆、搅拌球和分叉杆的配合设置下，可以对尾气在浆液中产生的气泡进行粉碎处理，保证尾气与浆液之间接触的有效面积，为尾气中二氧化硫与浆液之间的反应提供便利条件，极本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火电厂专用高效环保尾气处理装置，包括除尘机构（1）、喷淋塔（2）和积蓄池（3），其特征在于：所述除尘机构（1）由三组过滤机构（4）组成，所述过滤机构（4）包括圆筒（5）、转动柱（6）、过滤网板（7）、沉降管（8）和收集箱（9），所述圆筒（5）内腔的前后两侧通过轴承与转动柱（6）前后两端的外表面转动连接，所述过滤网板（7）的数量最少设置有三组，且过滤网板（7）的一侧与转动柱（6）的外表面固定连接，所述过滤网板（7）的另一侧与圆筒（5）的内表面紧密接触，所述圆筒（5）的底部开设有出料槽（10），所述圆筒（5）的底部且位于出料槽（10）的外周固定连接有输送箱（11），所述输送箱（11）的底部与沉降管（8）的顶端连通，所述沉降管（8）的底端与收集箱（9）的内部连通，所述圆筒（5）的左侧连通有进气管（12），所述圆筒（5）的右侧连通有与进气管（12）相适配的出气管（13），最右侧设置的所述出气管（13）一端与喷淋塔（2）的内部连通，所述积蓄池（3）内腔的左右两侧之间固定连接有隔离板（14），所述隔离板（14）将积蓄池（3）分隔为喷淋室（15）和沉降室（16），所述喷淋室（15）和喷淋塔（2）之间通过输送机构（17）连通，所述喷淋塔（2）的内壁且位于出气管（13）的上方通过连接块固定连接有第一喷淋环（18），且输送机构（17）的输出端贯穿喷淋塔（2）并与第一喷淋环（18）的内部连通，所述喷淋塔（2）的表面其位于第一喷淋环（18）的上方连通有排气管（19）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种火电厂专用高效环保尾气处理装置，包括除尘机构（1）、喷淋塔（2）和积蓄池（3），其特征在于：所述除尘机构（1）由三组过滤机构（4）组成，所述过滤机构（4）包括圆筒（5）、转动柱（6）、过滤网板（7）、沉降管（8）和收集箱（9），所述圆筒（5）内腔的前后两侧通过轴承与转动柱（6）前后两端的外表面转动连接，所述过滤网板（7）的数量最少设置有三组，且过滤网板（7）的一侧与转动柱（6）的外表面固定连接，所述过滤网板（7）的另一侧与圆筒（5）的内表面紧密接触，所述圆筒（5）的底部开设有出料槽（10），所述圆筒（5）的底部且位于出料槽（10）的外周固定连接有输送箱（11），所述输送箱（11）的底部与沉降管（8）的顶端连通，所述沉降管（8）的底端与收集箱（9）的内部连通，所述圆筒（5）的左侧连通有进气管（12），所述圆筒（5）的右侧连通有与进气管（12）相适配的出气管（13），最右侧设置的所述出气管（13）一端与喷淋塔（2）的内部连通，所述积蓄池（3）内腔的左右两侧之间固定连接有隔离板（14），所述隔离板（14）将积蓄池（3）分隔为喷淋室（15）和沉降室（16），所述喷淋室（15）和喷淋塔（2）之间通过输送机构（17）连通，所述喷淋塔（2）的内壁且位于出气管（13）的上方通过连接块固定连接有第一喷淋环（18），且输送机构（17）的输出端贯穿喷淋塔（2）并与第一喷淋环（18）的内部连通，所述喷淋塔（2）的表面其位于第一喷淋环（18）的上方连通有排气管（19）。


2.根据权利要求1所述的一种火电厂专用高效环保尾气处理装置，其特征在于：所述喷淋塔（2）的顶部固定安装有电机（20），所述电机（20）输出轴的底端贯穿喷淋塔（2）并通过连接杆固定连接有第一转板（21），所述第一转板（21）的底部通过连接杆固定连接有第二转板（22），所述第二转板（22）的底部通过连接杆固定连接有第三转板（23），且第一转板（21）、第二转板（22）和第三转板（23）的底部均固定连接有摆动带（24）。


3.根据权利要求2所述的一种火电厂专用高效环保尾气处理装置，其特征在于：所述第三转板（23）底部的左右两侧均固定连接有搅拌杆（25），所述搅拌杆（25）的底端贯穿第一喷淋环（18）并固定连接有搅拌球（26），且搅拌球（26）的底部弧面固定连接有分叉杆（27）。


4.根据权利要求1所述的一种火电厂专用高效环保尾气处理装置，其特征在于：所述输送机构（17）包括进液管（28）、压力泵（29）、出液总管（30）、第一出液支管（31）和第二出液支管（32），所述压力泵（29）进液口的表面与进液管（28）的一端连通，所述压力泵（29）出液口的表面与出液总管（30）的一端连通，所述出液总管（30）的内部分别与第一出液支管（31）和第二出液支管（32）的一端连通。


5.根据权利要求4所述的一种火电厂专用高效环保尾气处理装置，其特征在于：所述进液管（28）的另一端与喷淋室（15）的内部连通，所述第一出液支管（31）的另一端贯穿喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪波，
申请(专利权)人：王洪波，
类型：发明
国别省市：浙江;33