过滤装置及排采系统制造方法及图纸

本申请公开了一种过滤装置及排采系统，涉及过滤设备领域。该过滤装置包括：第一过滤组件(01)、动力液箱和连接管组件(02)，第一过滤组件(01)和动力液箱通过该连接管组件(02)连通。井内的液体先通过第一过滤组件(01)中的第一过滤单元(011a)和第二过滤单元(012a)过滤后，通过连接管组件(03)输送至动力液箱中。由于第一过滤单元(011a)和第二过滤单元(012a)均不易被堵塞，因此无杆泵(10)能够持续稳定的工作，有效的提高了该无杆泵(10)对煤层生产井的排采效率。

【技术实现步骤摘要】
过滤装置及排采系统
本申请涉及过滤设备领域，特别涉及一种过滤装置及排采系统。
技术介绍
在煤层开发过程中，需采用无杆泵对煤层生产井进行排采工作，该无杆泵工作时需要动力液的驱动，该动力液通常位于煤层生产井外的动力液箱内。在处于排采工作过程中的无杆泵能够将煤层生产井内的液体抬升至该动力液箱内，使得该动力液箱内始终有动力液。相关技术中，由于煤层生产井内的液体内的杂质(例如，颗粒物)的含量较高，因此为了避免颗粒物较高的液体影响无杆泵的正常工作，通常在动力液箱内设置过滤网对抬升至该动力液箱内的液体进行过滤。但是，若过滤网的过滤孔设置的较小，过滤网容易被尺寸较大的颗粒物堵塞，导致无杆泵内的动力液供应不足，无杆泵停止工作，工作效率低。若过滤网的过滤孔设置的较大，过滤后的液体内的颗粒物较多，无杆泵卡泵频繁，影响无杆泵对煤层生产井的连续排采。
技术实现思路
本申请提供了一种过滤装置及排采系统，可以解决相关技术中无杆泵的工作效率较低以及由于无杆泵卡泵频繁，影响无杆泵对煤层生产井的连续排采的问题。所述技术方案如下：一方面，提供了一种过滤装置，所述过滤装置包括：第一过滤组件、动力液箱和连接管组件，所述第一过滤组件位于井内，所述动力液箱位于井外，所述连接管组件的第一端被配置为与无杆泵连通，且通过所述无杆泵与所述第一过滤组件连通，所述连接管组件的第二端被配置为与所述动力液箱连通；所述第一过滤组件包括：第一过滤管，所述第一过滤管的侧壁上具有第一过滤单元，所述第一过滤管的第一端被配置为与所述无杆泵连接，所述第一过滤管的第二端为密封端；套置在所述第一过滤管内第二过滤管，所述第二过滤管的侧壁上具有第二过滤单元，所述第二过滤管的第一端被配置为与所述无杆泵连通，所述第二过滤管的第二端为密封端，所述第二过滤管的长度小于所述第一过滤管的长度；其中，所述第一过滤单元可滤除颗粒物的最小尺寸大于所述第二过滤单元可滤除颗粒物的最小尺寸。可选的，所述过滤装置还包括：位于境外的第二过滤组件，所述第二过滤组件包括：箱体，所述箱体具有所述动力液箱，以及用于与所述连接管组件的第二端连通的进液开口；位于所述箱体内的过滤筒，所述过滤筒与所述进液开口连通，所述过滤筒的侧壁上具有第三过滤单元；其中，所述第三过滤单元可滤除颗粒物的最小尺寸小于所述第二过滤单元可滤除颗粒物的最小尺寸。可选的，所述箱体还具有与所述动力液箱连通的出液开口，所述连接管组件包括：第一连接管和套置在所述第一连接管内的第二连接管，所述第一连接管与所述出液开口连通，所述第二连接管与所述进液开口连通。可选的，所述第二过滤组件还包括：位于箱体内的至少一个挡板，所述至少一个挡板用于将所述箱体分隔得到清洁空间和至少一个沉淀空间，所述过滤筒位于所述清洁空间内，所述进液开口通过所述沉淀空间与所述过滤筒连通。可选的，所述至少一个挡板包括：三个挡板，所述三个挡板用于将所述箱体分隔得到一个所述清洁空间和三个所述沉淀空间，所述三个挡板的板面平行，且所述三个挡板的高度沿远离所述进液开口的方向依次减小。可选的，所述第二过滤组件还包括：清洁阀门、清洁总管线以及与所述至少一个沉淀空间一一对应连通的至少一个子清洁管线，所述清洁总管线的第一端与所述清洁空间连通，每个所述子清洁管线均与所述清洁总管线的第二端连通，所述清洁阀门位于所述清洁总管线内。可选的，所述清洁总管线的第一端与所述清洁空间的连通处和所述箱体的底部之间的距离，大于或等于每个所述子清洁管线与对应的沉淀空间的连通处和所述箱体的底部之间的距离。可选的，所述第二过滤组件还包括：排污阀门、排污总管线以及与所述至少一个沉淀空间一一对应连通的至少一个子排污管线，每个所述子排污管线均与所述排污总管线连通，所述排污阀门位于所述排污总管线内。可选的，所述第一过滤单元到所述第一过滤管的第一端的距离小于所述第一过滤单元到所述第一过滤管的第二端的距离；所述第二过滤单元到所述第二过滤管的第一端的距离大于所述第二过滤单元到所述第二过滤管的第二端的距离。可选的，所述第一过滤管包括：第一筛管、第一管体和第一丝堵，第一筛管的第一端被配置为与所述无杆泵连接，所述第一筛管的第二端与所述第一管体的第一端连接，所述第一管体的第二端与所述第一丝堵连接。可选的，所述第二过滤管包括：第二管体、第二筛管和第二丝堵，所述第二管体的第一端被配置为与所述无杆泵连通，所述第二管体的第二端与所述第二筛管的第一端连接，所述第二筛管的第二端与所述第二丝堵连接。另一方面，提供了一种排采系统，所述排采系统包括：无杆泵以及上述方面所述的过滤装置。本申请提供的技术方案带来的有益效果至少包括：本申请提供了一种过滤装置及排采系统，该过滤装置可以包括：第一过滤组件、动力液箱和连接管组件，该第一过滤组件和动力液箱可以通过该连接管组件连通。井内的液体可以先通过位于井内的第一过滤组件中的第一过滤单元和第二过滤单元过滤后，通过连接管组件输送至位于井外的动力液箱中。由于第一过滤单元和第二过滤单元均不易被堵塞，因此无杆泵能够持续稳定的工作，有效的提高了该无杆泵对煤层生产井的排采效率。并且，经过两次过滤后，可以极大的减少液体中的颗粒物，在动力液箱内的液体作为动力液被输送至无杆泵中时，可以降低无杆泵卡泵的概率，保证无杆泵能够对煤层生产井进行连续排采。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的一种过滤装置的结构示意图；图2是本专利技术实施例提供的一种第二过滤组件的结构示意图；图3是本专利技术实施例提供的另一种第二过滤组件的结构示意图；图4是本专利技术实施例提供的又一种第二过滤组件的结构示意图；图5是图4所示的第二过滤组件的侧视图；图6是图4所示的第二过滤组件的俯视图；图7是本专利技术实施例提供的另一种第二过滤组件的俯视图；图8是本专利技术实施例提供的再一种第二过滤组件的结构示意图；图9是本专利技术实施例提供的另一种过滤装置的结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。图1是本专利技术实施例提供的一种过滤装置的结构示意图，该过滤装置可以用于对煤层生产井内的液体进行过滤。该过滤装置可以包括：第一过滤组件01、动力液箱(图1未示出)和连接管组件02。该第一过滤组件01可以位于井(如煤层生产井)内，该动力液箱可以位于井外，该连接管组件02的第一端可以被配置为与无杆泵10连通。该连接管组件02可以通过该无杆泵10与第一过滤组件01连通。该连接管组件02的第二端可以被配置为与动力液箱连通。参考图1可以看出，该第一过滤组件0本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种过滤装置，其特征在于，所述过滤装置包括：第一过滤组件(01)、动力液箱和连接管组件(02)，所述第一过滤组件(01)位于井内，所述动力液箱位于井外，所述连接管组件(02)的第一端被配置为与无杆泵(10)连通，且通过所述无杆泵(10)与所述第一过滤组件(01)连通，所述连接管组件(02)的第二端被配置为与所述动力液箱连通；所述第一过滤组件(01)包括：/n第一过滤管(011)，所述第一过滤管(011)的侧壁上具有第一过滤单元(011a)，所述第一过滤管(011)的第一端被配置为与所述无杆泵(10)连接，所述第一过滤管(011)的第二端为密封端；/n套置在所述第一过滤管(011)内第二过滤管(012)，所述第二过滤管(012)的侧壁上具有第二过滤单元(012a)，所述第二过滤管(012)的第一端被配置为与所述无杆泵(10)连通，所述第二过滤管(012)的第二端为密封端，所述第二过滤管(012)的长度小于所述第一过滤管(011)的长度；/n其中，所述第一过滤单元(011a)可滤除颗粒物的最小尺寸大于所述第二过滤单元(012a)可滤除颗粒物的最小尺寸。/n

【技术特征摘要】
1.一种过滤装置，其特征在于，所述过滤装置包括：第一过滤组件(01)、动力液箱和连接管组件(02)，所述第一过滤组件(01)位于井内，所述动力液箱位于井外，所述连接管组件(02)的第一端被配置为与无杆泵(10)连通，且通过所述无杆泵(10)与所述第一过滤组件(01)连通，所述连接管组件(02)的第二端被配置为与所述动力液箱连通；所述第一过滤组件(01)包括：
第一过滤管(011)，所述第一过滤管(011)的侧壁上具有第一过滤单元(011a)，所述第一过滤管(011)的第一端被配置为与所述无杆泵(10)连接，所述第一过滤管(011)的第二端为密封端；
套置在所述第一过滤管(011)内第二过滤管(012)，所述第二过滤管(012)的侧壁上具有第二过滤单元(012a)，所述第二过滤管(012)的第一端被配置为与所述无杆泵(10)连通，所述第二过滤管(012)的第二端为密封端，所述第二过滤管(012)的长度小于所述第一过滤管(011)的长度；
其中，所述第一过滤单元(011a)可滤除颗粒物的最小尺寸大于所述第二过滤单元(012a)可滤除颗粒物的最小尺寸。


2.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述过滤装置还包括：位于井外的第二过滤组件(03)，所述第二过滤组件(03)包括：
箱体(031)，所述箱体(031)具有所述动力液箱，以及用于与所述连接管组件(02)的第二端连通的进液开口(031a)；
位于所述箱体(031)内的过滤筒(032)，所述过滤筒(032)与所述进液开口(031a)连通，所述过滤筒(032)的侧壁上具有第三过滤单元(032a)；
其中，所述第三过滤单元(032a)可滤除颗粒物的最小尺寸小于所述第二过滤单元(012a)可滤除颗粒物的最小尺寸。


3.根据权利要求2所述的过滤装置，其特征在于，所述箱体(031)还具有与所述动力液箱连通的出液开口(031b)，所述连接管组件(02)包括：第一连接管(021)和套置在所述第一连接管(021)内的第二连接管(022)，所述第一连接管(021)与所述出液开口(031b)连通，所述第二连接管(022)与所述进液开口(031a)连通。


4.根据权利要求2所述的过滤装置，其特征在于，所述第二过滤组件(03)还包括：位于箱体(031)内的至少一个挡板(033)，所述至少一个挡板(033)用于将所述箱体(031)分隔得到清洁空间a和至少一个沉淀空间b，所述过滤筒(032)位于所述清洁空间a内，所述进液开口(031a)通过所述沉淀空间b与所述过滤筒(032)连通。


5.根据权利要求4所述的过滤装置，其特征在于，所述至少一个挡板(033)包括：三个挡板(033)，所述三个挡板(033)用于将所述箱体(031)分...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡秋嘉，樊彬，祁空军，季斌，何军，覃蒙扶，刘昌平，张庆，刘明仁，张光波，杜慧让，原红超，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11