一种电缆绝缘固定夹制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆固定装置技术领域，且公开了一种电缆绝缘固定夹，包括夹体、弹簧和弧形抵块，所述夹体为正方体结构，且夹体为上下两块相同规格的第一夹块和第二夹块相契合组成，所述第一夹块底部开设有开口向下的扇形凹槽，且第二夹块顶部开设有与第一夹块底部凹槽相匹配的开口向上的扇形凹槽，所述第二夹块底部螺纹连接有弓形底座，且弓形底座上表面开设有相契合的螺纹通孔，所述弓形底座左右两端上表面开设有通孔，且弓形底座左右两端上表面开设的通孔内卡接有相契合的第一螺栓，所述弓形底座表面喷涂有绝缘漆，该实用新型专利技术解决了现有技术中电缆绝缘固定夹功能性单一，绝缘安全性不高的问题，能有效提高电缆绝缘固定夹的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆绝缘固定夹
本技术涉及电缆固定装置
，具体为一种电缆绝缘固定夹。
技术介绍
目前，在电缆铺设过程中，电缆固定夹能够把电缆线固定在线路杆上，防止架空线路在外界不良因素的干扰下出现短路等不良现象，从而保证线路通畅安全的运行，固定电缆时，通常采用金属绕线的方式或采用固定夹具夹持电缆线的方式进行固定，采用金属绕线的方式，需要施工人员具备一定的经验，增加了施工的难度，且此种固定方式稳定性较差，采用固定夹具夹持电缆线，由于电场作用，容易在夹持点处形成环形通路，导致电缆线部分温度升高，降低电缆使用寿命，同时对不同规格电缆线的适用性方面功能较差，且不能保护电缆线的绝缘安全性和稳固性，不能满足人们的需求。如中国专利申请号为CN208369162.U的一种高压电缆固定夹，包括两个电缆套架，所述电缆套架呈若干相互连接的半圆管状，所述电缆套架的半圆管部内壁均设有一层绝缘内衬垫，所述电缆套架的两端设有一结构相同的半圆柱形凸柱，所述电缆套架凹面相互贴合时电缆套架两侧的半圆柱形凸柱组成完整的圆柱形套架端，所述圆柱形套架端上装配有圆管状螺纹管，所述电缆套架的凸面中心处通过圆柱形吊杆与吊杆端部的安装板焊接，所述安装板上开设有两个以上的安装孔。上述技术虽然可以实现固定夹的使用，但是在绝缘安全性方面有所不足，由于结构简单，不能确保固定夹的稳固性问题，且实用性不高，针对上述问题，为此，我们设计了一种电缆绝缘固定夹。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种电缆绝缘固定夹，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种电缆绝缘固定夹，包括夹体、弹簧和弧形抵块，其特征在于：所述夹体为正方体结构，且夹体为上下两块相同规格的第一夹块和第二夹块相契合组成，所述第一夹块底部开设有开口向下的扇形凹槽，且第二夹块顶部开设有与第一夹块底部凹槽相匹配的开口向上的扇形凹槽，所述第二夹块底部螺纹连接有弓形底座，且弓形底座上表面开设有相契合的螺纹通孔，所述弓形底座左右两端上表面开设有通孔，且弓形底座左右两端上表面开设的通孔内卡接有相契合的第一螺栓，所述弓形底座表面喷涂有绝缘漆，且弓形底座上表面与第二夹块底部接触面铺设有绝缘橡胶垫。进一步的，所述第一夹块上表面左右两端开设有螺纹通孔，且第一夹块上表面左右两端开设的螺纹通孔内螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓下端套接有相契合的第一绝缘垫片。进一步的，所述第二夹块上表面左右两端开设有螺纹通孔，且第二螺栓下端垂直贯穿第一夹块、第二夹块和弓形底座上表面开设的螺纹通孔，所述第二螺栓下端外圈位于第二夹块底部和弓形底座顶部的对立面之间套接有相契合的弹簧，且弹簧底部位于第二螺栓上套接有第二绝缘垫片，所述第二螺栓底端位于弓形底座下表面套接有相契合的螺母。进一步的，所述第一夹块上表面中部位置前后端分别开设有螺纹通孔，且第一夹块上表面中部位置前端开设的螺纹通孔内螺纹连接有第三螺栓，所述第三螺栓底端贯通第一夹块的扇形凹槽内焊接有弧形抵块，且第一夹块上表面中部位置后端开设的螺纹通孔内螺纹连接有第四螺栓，所述第四螺栓底端贯通第一夹块的扇形凹槽内焊接有三孔抵块，且第三螺栓和第四螺栓均可在第一夹块和第二夹块形成的圆形凹槽内做上下运动。进一步的，所述第二夹块的扇形凹槽内粘接有第一绝缘橡胶圈，且弧形抵块和三孔抵块的下侧内壁上均粘接有第二绝缘橡胶圈，所述夹体表面均喷涂有绝缘漆。本技术的有益效果为：1、该技术，通过设有第三螺栓和弧形抵块，便于转动第三螺栓调整弧形抵块的高度，从而匹配固定较粗规格的电缆线，相对加强了固定夹的适用性，通过设有第四螺栓和三孔抵块，一方面便于转动第四螺栓调整三孔抵块的高度，从而匹配固定较细规格的电缆线，另一方面便于多组电缆线需要同时固定时可分别固定在三孔抵块的不同空腔中，便于固定电缆线的稳定性，相对提高了固定夹的实用性和稳固性，相对确保了固定后的电缆线排列整齐，不出现交叉排列现象，相对有效的防止了涡流损耗的产生。2、该技术，通过设有弹簧抵接在第二夹块和弓形底座之间，便于拧紧第二螺栓使夹体合并固定后，弹簧能为夹体与弓形底座之间留有一定的缓冲性和起到减震的作用，相对避免了夹体受外部压力或震动影响而造成电缆线受损的问题，通过第一绝缘橡胶圈和第二绝缘橡胶圈相互抵接电缆线，便于保护电缆线不受挤压损伤和相对确保了绝缘安全性。附图说明图1为本技术的主体结构主视图；图2为本技术的三孔抵块结构剖视图；图3为本技术的弧形抵块结构剖视图。图中：1、夹体；2、弹簧；3、弧形抵块；4、第一夹块；5、第二夹块；6、弓形底座；7、第一绝缘垫片；8、第二绝缘垫片；9、第一螺栓；10、第二螺栓；11、第三螺栓；12、第四螺栓；13、螺母；14、三孔抵块；15、第一绝缘橡胶圈；16、第二绝缘橡胶圈。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参看图1-3：一种电缆绝缘固定夹，包括夹体1、弹簧2和弧形抵块3，其特征在于：夹体1为正方体结构，且夹体1为上下两块相同规格的第一夹块4和第二夹块5相契合组成，第一夹块4底部开设有开口向下的扇形凹槽，且第二夹块5顶部开设有与第一夹块4底部凹槽相匹配的开口向上的扇形凹槽，第二夹块5底部螺纹连接有弓形底座6，且弓形底座6上表面开设有相契合的螺纹通孔，弓形底座6左右两端上表面开设有通孔，且弓形底座6左右两端上表面开设的通孔内卡接有相契合的第一螺栓9，弓形底座6表面喷涂有绝缘漆，且弓形底座6上表面与第二夹块5底部接触面铺设有绝缘橡胶垫。需要说明的是，第一夹块4上表面左右两端开设有螺纹通孔，且第一夹块4上表面左右两端开设的螺纹通孔内螺纹连接有第二螺栓10，第二螺栓10下端套接有相契合的第一绝缘垫片7，便于提高固定夹的绝缘安全性。其中，第二夹块5上表面左右两端开设有螺纹通孔，且第二螺栓10下端垂直贯穿第一夹块4、第二夹块5和弓形底座6上表面开设的螺纹通孔，第二螺栓10下端外圈位于第二夹块5底部和弓形底座6顶部的对立面之间套接有相契合的弹簧2，且弹簧2底部位于第二螺栓10上套接有第二绝缘垫片8，第二螺栓10底端位于弓形底座6下表面套接有相契合的螺母13，便于固定安装固定夹。其中，第一夹块4上表面中部位置前后端分别开设有螺纹通孔，且第一夹块4上表面中部位置前端开设的螺纹通孔内螺纹连接有第三螺栓11，第三螺栓11底端贯通第一夹块4的扇形凹槽内焊接有弧形抵块3，且第一夹块4上表面中部位置后端开设的螺纹通孔内螺纹连接有第四螺栓12，第四螺栓12底端贯通第一夹块4的扇形凹槽内焊接有三孔抵块14，且第三螺栓11和第四本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆绝缘固定夹，包括夹体（1）、弹簧（2）和弧形抵块（3），其特征在于：所述夹体（1）为正方体结构，且夹体（1）为上下两块相同规格的第一夹块（4）和第二夹块（5）相契合组成，所述第一夹块（4）底部开设有开口向下的扇形凹槽，且第二夹块（5）顶部开设有与第一夹块（4）底部凹槽相匹配的开口向上的扇形凹槽，所述第二夹块（5）底部螺纹连接有弓形底座（6），且弓形底座（6）上表面开设有相契合的螺纹通孔，所述弓形底座（6）左右两端上表面开设有通孔，且弓形底座（6）左右两端上表面开设的通孔内卡接有相契合的第一螺栓（9），所述弓形底座（6）表面喷涂有绝缘漆，且弓形底座（6）上表面与第二夹块（5）底部接触面铺设有绝缘橡胶垫。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆绝缘固定夹，包括夹体（1）、弹簧（2）和弧形抵块（3），其特征在于：所述夹体（1）为正方体结构，且夹体（1）为上下两块相同规格的第一夹块（4）和第二夹块（5）相契合组成，所述第一夹块（4）底部开设有开口向下的扇形凹槽，且第二夹块（5）顶部开设有与第一夹块（4）底部凹槽相匹配的开口向上的扇形凹槽，所述第二夹块（5）底部螺纹连接有弓形底座（6），且弓形底座（6）上表面开设有相契合的螺纹通孔，所述弓形底座（6）左右两端上表面开设有通孔，且弓形底座（6）左右两端上表面开设的通孔内卡接有相契合的第一螺栓（9），所述弓形底座（6）表面喷涂有绝缘漆，且弓形底座（6）上表面与第二夹块（5）底部接触面铺设有绝缘橡胶垫。


2.根据权利要求1所述的一种电缆绝缘固定夹，其特征在于：所述第一夹块（4）上表面左右两端开设有螺纹通孔，且第一夹块（4）上表面左右两端开设的螺纹通孔内螺纹连接有第二螺栓（10），所述第二螺栓（10）下端套接有相契合的第一绝缘垫片（7）。


3.根据权利要求1所述的一种电缆绝缘固定夹，其特征在于：所述第二夹块（5）上表面左右两端开设有螺纹通孔，且第二螺栓（10）下端垂直贯穿第一夹块（4）、第二夹块（5）和弓形底...

【专利技术属性】
技术研发人员：甄荣江，
申请(专利权)人：山东乐通电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37