一种智能插座传感装置制造方法及图纸

一种智能插座传感装置，包括外壳、第一转轴、传感模块、固定板、金属板、第三转轴、微型电机、控制器、温度传感器和支撑板；外壳的上端面设有多组插孔，外壳上对称设有两组通风孔和安装孔；传感模块安装在安装孔内；外壳内设有限位装置；第一转轴转动连接外壳的内壁，第一转轴上设有第一半齿轮；微型电机安装在第一转轴上，微型电机的输出轴上设有第二转轴；第二转轴上设有扇叶，第二转轴传动连接第三转轴；第三转轴通过支撑板连接外壳内壁；第三转轴上设有第二半齿轮；固定板围成三角形；金属板插入三角形空间内；控制器和温度传感器均安装在外壳内。本实用新型专利技术对智能插座进行散热，降低插座被烧坏的可能性，提高插座的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种智能插座传感装置
本技术涉及电器
，尤其涉及一种智能插座传感装置。
技术介绍
智能插座作为智能家居里面不可缺少的辅助电器，既有节能功能，又具有智能控制功能；插座，又称电源插座、开关插座，插座是指有一个或一个以上电路接线可插入的座，通过它可插入各种接线，这样便于与其他电路接通，通过线路与铜件之间的连接与断开，来达到最终达到该部分电路的接通与断开。一般在家庭中使用电源时，需要用到插座，目前现有的插座安全性能较低，一般插座都是裸漏在外面，导致小孩子容易拿铁质物品插入插座内，带来一定的安全隐患，且插座不具有散热的功能，导致插座在使用时，内部温度过高，造成插座出现烧坏的现象，从而降低了插座的实用性；为此，本技术提出一种智能插座传感装置。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种智能插座传感装置，本技术对智能插座进行散热，降低插座被烧坏的可能性，提高插座的实用性。(二)技术方案本技术提供了一种智能插座传感装置，包括外壳、第一转轴、第一半齿轮、第二半齿轮、传感模块、固定板、金属板、第二转轴、第三转轴、微型电机、控制器、温度传感器和支撑板；外壳的上端面设有多组插孔，外壳的下端面设有导线入口，外壳相互远离的侧端面上对称设有两组通风孔，外壳上设有安装孔；传感模块安装在安装孔内；外壳内设有用于固定第一转轴位置的限位装置；第一转轴转动连接外壳的内壁；第一半齿轮安装在第一转轴上；微型电机安装在第一转轴的中部，微型电机的输出轴连接第二转轴；第二转轴的外周面上设有多组扇叶，第二转轴传动连接第三转轴；第三转轴转动连接支撑板的一端；支撑板的另一端连接外壳的内壁；第二半齿轮安装在第三转轴上，第二半齿轮啮合连接第一半齿轮；固定板设有多个，多个固定板三个为一组，每组固定板均围成三角形；金属板设有多组，多组金属板分别一一对应插入多组固定板围成的三角形内；控制器和温度传感器均安装在外壳内，控制器控制连接传感模块、温度传感器和微型电机。优选的，限位装置包括配合块和限位板；限位板的一端连接外壳的底端内壁，限位板的上端面上设有配合槽；第一转轴转动连接限位板的上端面；配合块安装在第一转轴上，配合块朝向配合槽的端面压紧配合槽的底面，形成定位结构。优选的，还包括弹簧和固定轴；固定轴安装在第一半齿轮上；弹簧的两端分别连接固定轴和外壳的内壁。优选的，还包括过滤网；过滤网设有两组，两组过滤网分别安装在两组通风孔内。优选的，每组固定板上均设有通孔，每组固定板朝向金属板的端面上均设有多组压紧板；多组压紧板朝向金属板的端面均压紧金属板。优选的，每组插孔处均设有两个保护层；两个保护层相互靠近的端面朝向外壳的内部倾斜，两个保护层相互靠近的端面贴合。优选的，还包括轴承；第一转轴通过轴承转动连接外壳的内壁。与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本技术中，使用时，利用传感模块实现插座的通电，温度传感器、控制器和微型电机均通电；将电器的插头插入多组插孔内，温度传感器对插座外壳内的温度进行测量并反馈给控制器，当控制器接收的数据值大于设定的数据值时，控制器控制微型电机启动，微型电机运行带动第二转轴和多组扇叶进行转动，同时第二转轴传动第三转轴；安装在第三转轴上的第二半齿轮转动，与第二半齿轮啮合连接的第一半齿轮同步发生转动，使得第一转轴转动；当第二半齿轮与第一半齿轮处于未啮合连接的情况下时，第一转轴在微型电机、第二转轴和多组扇叶的重力作用下反向转动，回到一开始的位置，从而实现了多组扇叶的上下转动，使得散热面积增大，散热效率提高；电器使用结束后，再利用传感模块使得插座断电，提高插座的安全性能；本技术对智能插座进行散热，降低插座被烧坏的可能性，提高插座的实用性。附图说明图1为本技术提出的一种智能插座传感装置的俯视图。图2为本技术提出的一种智能插座传感装置的俯视剖视图。图3为本技术提出的一种智能插座传感装置的主视剖视图。图4为图3中A处的局部放大示意图。附图标记：1、外壳；101、插孔；102、通风孔；104、导线入口；103、安装孔；2、保护层；3、过滤网；4、第一转轴；5、弹簧；6、第一半齿轮；7、第二半齿轮；8、传感模块；9、固定板；901、通孔；10、压紧板；11、金属板；12、扇叶；13、第二转轴；14、第三转轴；15、微型电机；16、控制器；17、温度传感器；18、支撑板；19、固定轴；20、配合块；21、限位板。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-4所示，本技术提出的一种智能插座传感装置，包括外壳1、第一转轴4、第一半齿轮6、第二半齿轮7、传感模块8、固定板9、金属板11、第二转轴13、第三转轴14、微型电机15、控制器16、温度传感器17和支撑板18；外壳1的上端面设有多组插孔101，外壳1的下端面设有导线入口104，外壳1相互远离的侧端面上对称设有两组通风孔102，外壳1上设有安装孔103；传感模块8安装在安装孔103内；外壳1内设有用于固定第一转轴4位置的限位装置；第一转轴4转动连接外壳1的内壁；第一半齿轮6安装在第一转轴4上；微型电机15安装在第一转轴4的中部，微型电机15的输出轴连接第二转轴13；第二转轴13的外周面上设有多组扇叶12，第二转轴13传动连接第三转轴14；第三转轴14转动连接支撑板18的一端；支撑板18的另一端连接外壳1的内壁；第二半齿轮7安装在第三转轴14上，第二半齿轮7啮合连接第一半齿轮6；固定板9设有多个，多个固定板9三个为一组，每组固定板9均围成三角形；金属板11设有多组，多组金属板11分别一一对应插入多组固定板9围成的三角形内；控制器16和温度传感器17均安装在外壳1内，控制器16控制连接传感模块8、温度传感器17和微型电机15。本技术中，使用时，利用传感模块8实现插座的通电，温度传感器17、控制器16和微型电机15均通电；将电器的插头插入多组插孔101内，温度传感器17对插座外壳1内的温度进行测量并反馈给控制器16，当控制器16接收的数据值大于设定的数据值时，控制器16控制微型电机15启动，微型电机15运行带动第二转轴13和多组扇叶12进行转动，同时第二转轴13传动第三转轴14；安装在第三转轴14上的第二半齿轮7转动，与第二半齿轮7啮合连接的第一半齿轮6同步发生转动，使得第一转轴4转动；当第二半齿轮7与第一半齿轮6处于未啮合连接的情况下时，第一转轴4在微型电机15、第二转轴13和多组扇叶12的重力作用下反向转动，回到一开始的位置，从而实现了多组扇叶12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能插座传感装置，其特征在于，包括外壳(1)、第一转轴(4)、第一半齿轮(6)、第二半齿轮(7)、传感模块(8)、固定板(9)、金属板(11)、第二转轴(13)、第三转轴(14)、微型电机(15)、控制器(16)、温度传感器(17)和支撑板(18)；/n外壳(1)的上端面设有多组插孔(101)，外壳(1)的下端面设有导线入口(104)，外壳(1)相互远离的侧端面上对称设有两组通风孔(102)，外壳(1)上设有安装孔(103)；传感模块(8)安装在安装孔(103)内；外壳(1)内设有用于固定第一转轴(4)位置的限位装置；/n第一转轴(4)转动连接外壳(1)的内壁；第一半齿轮(6)安装在第一转轴(4)上；微型电机(15)安装在第一转轴(4)的中部，微型电机(15)的输出轴连接第二转轴(13)；第二转轴(13)的外周面上设有多组扇叶(12)，第二转轴(13)传动连接第三转轴(14)；第三转轴(14)转动连接支撑板(18)的一端；支撑板(18)的另一端连接外壳(1)的内壁；第二半齿轮(7)安装在第三转轴(14)上，第二半齿轮(7)啮合连接第一半齿轮(6)；/n固定板(9)设有多个，多个固定板(9)三个为一组，每组固定板(9)均围成三角形；金属板(11)设有多组，多组金属板(11)分别一一对应插入多组固定板(9)围成的三角形内；/n控制器(16)和温度传感器(17)均安装在外壳(1)内，控制器(16)控制连接传感模块(8)、温度传感器(17)和微型电机(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种智能插座传感装置，其特征在于，包括外壳(1)、第一转轴(4)、第一半齿轮(6)、第二半齿轮(7)、传感模块(8)、固定板(9)、金属板(11)、第二转轴(13)、第三转轴(14)、微型电机(15)、控制器(16)、温度传感器(17)和支撑板(18)；
外壳(1)的上端面设有多组插孔(101)，外壳(1)的下端面设有导线入口(104)，外壳(1)相互远离的侧端面上对称设有两组通风孔(102)，外壳(1)上设有安装孔(103)；传感模块(8)安装在安装孔(103)内；外壳(1)内设有用于固定第一转轴(4)位置的限位装置；
第一转轴(4)转动连接外壳(1)的内壁；第一半齿轮(6)安装在第一转轴(4)上；微型电机(15)安装在第一转轴(4)的中部，微型电机(15)的输出轴连接第二转轴(13)；第二转轴(13)的外周面上设有多组扇叶(12)，第二转轴(13)传动连接第三转轴(14)；第三转轴(14)转动连接支撑板(18)的一端；支撑板(18)的另一端连接外壳(1)的内壁；第二半齿轮(7)安装在第三转轴(14)上，第二半齿轮(7)啮合连接第一半齿轮(6)；
固定板(9)设有多个，多个固定板(9)三个为一组，每组固定板(9)均围成三角形；金属板(11)设有多组，多组金属板(11)分别一一对应插入多组固定板(9)围成的三角形内；
控制器(16)和温度传感器(17)均安装在外壳(1)内，控制器(16)控制连接传感模块(8)、温度传感器(17)和微型电机(15)。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶安平，
申请(专利权)人：湖北麦卡锡智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42