具有监测功能的智能化安装的电力设备降温装置制造方法及图纸

具有监测功能的智能化安装的电力设备降温装置，包括风扇、移动组件、清洁组件、安装组件和控制器；风扇包括机箱和主轴；移动组件和清洁组件设置在机箱上；安装组件设置在移动组件上。本实用新型专利技术通过设置移动组件，调节安装筒和风扇的距离，从而调节降温装置与电气设备之间的进风量，根据温度监控，灵活改变降温效果，实现节能环保的目标；通过设置清洁组件，在降温效果不佳时，可能是电气设备的散热端被灰尘堵住，此时清洁件靠近电气设备，并且刷头在主轴的带动下转动，提高了清洁效率，低碳环保，并且更加多功能；通过设置安装组件，利用吸附嘴，使安装筒紧密贴合电气设备的散热端，提高散热效率，避免电气设备因为温度过高而无法正常运转。

【技术实现步骤摘要】
具有监测功能的智能化安装的电力设备降温装置
本技术涉及电力设备降温装置
，尤其涉及具有监测功能的智能化安装的电力设备降温装置。
技术介绍
电力自动化设备在运行的过程中会产生热量，若这些热量无法及时排除将会加速电力自动化设备的老化，从而降低电力自动化设备的实用寿命，目前对于电力自动化设备的降温多采用散热扇进行扇热，散热扇将外界冷风吸入电力设备的内部，将电力设备内部的高温空气吹出，从而达到散热的效果，但是散热扇散热的同时会将外界空气中的粉尘带入到电力设备的内部，会加速电力设备内部线路和构造的老化，同时粉尘在电力设备的内部积累，还会产生静电打火，从而存在极大的安全隐患。现有的电力设备降温装置结构复杂，无法及时更新，且普遍设置在电力设备内部，不利于对现有的缺少降温装置的电气设备进行降温，缺少智能化安装组件；且降温效果始终如一，无法根据电力设备的温度灵活改变降温效果，缺乏低碳环保的性能。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出具有监测功能的智能化安装的电力设备降温装置，通过设置移动组件，利用驱动件带动螺纹杆转动，从而带动滑动块滑动，进而调节安装筒和风扇的距离，从而调节降温装置与电气设备之间的进风量，根据温度监控，灵活改变降温效果，实现节能环保的目标；通过设置清洁组件，在降温效果不佳时，可能是电气设备的散热端被灰尘堵住，此时清洁件靠近电气设备，并且刷头在主轴的带动下转动，提高了清洁效率，低碳环保，降温效率高，并且更加多功能；通过设置安装组件，利用吸附嘴，使安装筒紧密贴合电气设备的散热端，提高散热效率，避免电气设备因为温度过高而无法正常运转。(二)技术方案本技术提供了具有监测功能的智能化安装的电力设备降温装置，包括风扇、移动组件、清洁组件、安装组件和控制器；风扇包括机箱和主轴；移动组件和清洁组件设置在机箱上；安装组件设置在移动组件上；移动组件包括驱动部件、安装块、螺纹杆和滑动块；安装块设置在机箱上；由驱动部件驱动的螺纹杆转动设置在安装块上；滑动块与螺纹杆螺纹连接；清洁组件包括刷头、滑动板、第一弹性缓冲部件、清洁件、推动件、转动件、第二弹性缓冲部件和转动环；推动件的一端设置在转动件上；转动件转动设置在机箱上；推动件通过转动件与主轴啮合连接；转动环转动设置在机箱上；第二弹性缓冲部件的一端设置在转动环上，另一端设置在转动件上；刷头设置在推动件的另一端；滑动板滑动设置在刷头上；第一弹性缓冲部件的一端设置在刷头上，另一端设置在滑动板上；清洁件设置在滑动板上，且与第一弹性缓冲部件分别位于滑动板的两侧；安装组件包括安装筒、吸附嘴和温度感应器；安装筒设置在滑动块上；刷头与安装筒的通槽滑动连接；吸附嘴设置在安装筒远离风扇的一端；温度感应器设置在安装筒上。优选的，移动组件还包括导向杆；导向杆设置在机箱上；滑动块与导向杆滑动连接。优选的，驱动部件包括驱动件、转动轴、主动轮、传动链和从动轮；由驱动件驱动的转动轴转动设置在机箱上；主动轮设置在转动轴上；从动轮设置在螺纹杆上；传动链套接在主动轮和从动轮上。优选的，刷头远离风扇的一端转动设置有滚珠。优选的，清洁件设置为清洁毛刷。优选的，第一弹性缓冲部件和第二弹性缓冲部件结构相同，均包括导向套杆、弹性件和连接杆；连接杆滑动套接在导向套杆内；弹性件的一端设置在连接杆上，另一端设置在导向套杆上。优选的，连接杆上设置有卡块；卡块和导向套杆的开口端卡接。优选的，控制器与驱动部件和温度感应器通讯连接。与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：一、通过设置移动组件，利用驱动件带动螺纹杆转动，从而带动滑动块滑动，进而调节安装筒和风扇的距离，从而调节降温装置与电气设备之间的进风量，根据温度监控，灵活改变降温效果，实现节能环保的目标；二、通过设置清洁组件，在降温效果不佳时，可能是电气设备的散热端被灰尘堵住，此时清洁件靠近电气设备，并且刷头在主轴的带动下转动，提高了清洁效率，低碳环保，降温效率高，并且更加多功能；三、通过设置安装组件，利用吸附嘴，使安装筒紧密贴合电气设备的散热端，提高散热效率，避免电气设备因为温度过高而无法正常运转。附图说明图1为本技术提出的具有监测功能的智能化安装的电力设备降温装置的结构示意图。图2为本技术提出的具有监测功能的智能化安装的电力设备降温装置中清洁组件转动端的俯视图。图3为本技术提出的具有监测功能的智能化安装的电力设备降温装置中弹性缓冲部件的结构示意图。图4为图1中A处的局部放大图。图5为图1中B处的局部放大图。图6为图1中C处的局部放大图。附图标记：1、风扇；2、移动组件；3、清洁组件；4、安装组件；5、机箱；6、主轴；7、驱动部件；8、安装块；9、螺纹杆；10、导向杆；11、滑动块；12、驱动件；13、转动轴；14、主动轮；15、传动链；16、从动轮；18、刷头；19、滚珠；20、滑动板；21、第一弹性缓冲部件；22、清洁件；23、推动件；24、转动件；25、第二弹性缓冲部件；26、转动环；27、导向套杆；28、弹性件；29、连接杆；30、卡块；31、安装筒；32、吸附嘴；33、温度感应器。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-6所示，本技术提出的具有监测功能的智能化安装的电力设备降温装置，包括风扇1、移动组件2、清洁组件3、安装组件4和控制器；风扇1包括机箱5和主轴6；移动组件2和清洁组件3设置在机箱5上；安装组件4设置在移动组件2上；移动组件2包括驱动部件7、安装块8、螺纹杆9和滑动块11；安装块8设置在机箱5上；由驱动部件7驱动的螺纹杆9转动设置在安装块8上；滑动块11与螺纹杆9螺纹连接；清洁组件3包括刷头18、滑动板20、第一弹性缓冲部件21、清洁件22、推动件23、转动件24、第二弹性缓冲部件25和转动环26；推动件23的一端设置在转动件24上；转动件24转动设置在机箱5上；推动件23通过转动件24与主轴6啮合连接；转动环26转动设置在机箱5上；第二弹性缓冲部件25的一端设置在转动环26上，另一端设置在转动件24上；刷头18设置在推动件23的另一端；滑动板20滑动设置在刷头18上；第一弹性缓冲部件21的一端设置在刷头18上，另一端设置在滑动板20上；清洁件22设置在滑动板20上，且与第一弹性缓冲部件21分别位于滑动板20的两侧；安装组件4包括安装筒31、吸附嘴32和温度感应器33；安装筒31设置在滑动块11上；刷头18与安装筒31的通槽滑动连接；吸附嘴32设置在安装筒31远离风扇1的一端；温度感应器33设置在安装筒31上。在一个可选的实施例中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.具有监测功能的智能化安装的电力设备降温装置，其特征在于，包括风扇(1)、移动组件(2)、清洁组件(3)、安装组件(4)和控制器；风扇(1)包括机箱(5)和主轴(6)；移动组件(2)和清洁组件(3)设置在机箱(5)上；安装组件(4)设置在移动组件(2)上；/n移动组件(2)包括驱动部件(7)、安装块(8)、螺纹杆(9)和滑动块(11)；安装块(8)设置在机箱(5)上；由驱动部件(7)驱动的螺纹杆(9)转动设置在安装块(8)上；滑动块(11)与螺纹杆(9)螺纹连接；/n清洁组件(3)包括刷头(18)、滑动板(20)、第一弹性缓冲部件(21)、清洁件(22)、推动件(23)、转动件(24)、第二弹性缓冲部件(25)和转动环(26)；推动件(23)的一端设置在转动件(24)上；转动件(24)转动设置在机箱(5)上；推动件(23)通过转动件(24)与主轴(6)啮合连接；转动环(26)转动设置在机箱(5)上；第二弹性缓冲部件(25)的一端设置在转动环(26)上，另一端设置在转动件(24)上；刷头(18)设置在推动件(23)的另一端；滑动板(20)滑动设置在刷头(18)上；第一弹性缓冲部件(21)的一端设置在刷头(18)上，另一端设置在滑动板(20)上；清洁件(22)设置在滑动板(20)上，且与第一弹性缓冲部件(21)分别位于滑动板(20)的两侧；/n安装组件(4)包括安装筒(31)、吸附嘴(32)和温度感应器(33)；安装筒(31)设置在滑动块(11)上；刷头(18)与安装筒(31)的通槽滑动连接；吸附嘴(32)设置在安装筒(31)远离风扇(1)的一端；温度感应器(33)设置在安装筒(31)上。/n...

【技术特征摘要】
1.具有监测功能的智能化安装的电力设备降温装置，其特征在于，包括风扇(1)、移动组件(2)、清洁组件(3)、安装组件(4)和控制器；风扇(1)包括机箱(5)和主轴(6)；移动组件(2)和清洁组件(3)设置在机箱(5)上；安装组件(4)设置在移动组件(2)上；
移动组件(2)包括驱动部件(7)、安装块(8)、螺纹杆(9)和滑动块(11)；安装块(8)设置在机箱(5)上；由驱动部件(7)驱动的螺纹杆(9)转动设置在安装块(8)上；滑动块(11)与螺纹杆(9)螺纹连接；
清洁组件(3)包括刷头(18)、滑动板(20)、第一弹性缓冲部件(21)、清洁件(22)、推动件(23)、转动件(24)、第二弹性缓冲部件(25)和转动环(26)；推动件(23)的一端设置在转动件(24)上；转动件(24)转动设置在机箱(5)上；推动件(23)通过转动件(24)与主轴(6)啮合连接；转动环(26)转动设置在机箱(5)上；第二弹性缓冲部件(25)的一端设置在转动环(26)上，另一端设置在转动件(24)上；刷头(18)设置在推动件(23)的另一端；滑动板(20)滑动设置在刷头(18)上；第一弹性缓冲部件(21)的一端设置在刷头(18)上，另一端设置在滑动板(20)上；清洁件(22)设置在滑动板(20)上，且与第一弹性缓冲部件(21)分别位于滑动板(20)的两侧；
安装组件(4)包括安装筒(31)、吸附嘴(32)和温度感应器(33)；安装筒(31)设置在滑动块(11)上；刷头(18)与安装筒(31)的通槽滑动连接；吸附嘴(32)设置在安装筒(31)远离风扇(1)的一端；温度感应器(33)设置在安装筒(31)上。


2.根据权利要求1所述的具有监测功能的智能化安装的电力...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗莎，刘伟，
申请(专利权)人：江西盛誉翔电力发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36