一种光缆油膏填充装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于油膏填充技术领域，提供了一种光缆油膏填充装置，包括两个侧板和与两个侧板固定连接的底板，所述底板的一端放置有储油桶，储油桶通过连通管连接蜂窝针头，蜂窝针头的两侧分别与两个侧板滑动连接，两个侧板上对称地安装有用于驱动蜂窝针头水平移动的驱动机构，所述底板的另一端固定安装有光缆固定台，光缆固定台远离蜂窝针头的一侧固定安装有顶板，光缆固定台靠近蜂窝针头的一侧对称地设有两个用于遮挡油膏的伸缩夹持机构，两个伸缩夹持机构分别与两个侧板固定连接，两个伸缩夹持机构的夹持端均与蜂窝针头相适配。本实用新型专利技术的一种光缆油膏填充装置，有效减少以填充的油膏从保护套内流出，有利于保持工作台的整洁。

【技术实现步骤摘要】
一种光缆油膏填充装置
本技术涉及油膏填充
，具体涉及一种光缆油膏填充装置。
技术介绍
光缆是一种通信电缆，由两个或多个玻璃或塑料光纤芯组成，这些光纤芯位于保护性的覆层内，由塑料PVC外部套管覆盖，另外，根据需要还有防水层、缓冲层、绝缘金属导线等构件。光缆在长期使用过程中，由于水分及潮气的渗入，将导致光缆的传输性能劣化，甚至不能使用。因此，在通信光缆制备过程中，为了防止水分的侵入，需要在光缆的缆芯之间填充油膏，以保证光缆良好的防水性能，延长使用寿命。在向缆芯和保护套之间填充油膏时，通过填充针头向保护套内填充油膏，由于油膏的流动性，在没有阻挡的情况下会已经填充的油膏会从保护套的两端流出，导致保护套内部的油膏填充不满，油膏洒落在工作台上，不利于保持工作台的清洁，而且填充针头从保护套内取出时，会带出一部分油膏，造成油膏的浪费，因此，需要对现有的油膏填充装置进行改进。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供的一种光缆油膏填充装置，有效减少以填充的油膏从保护套内流出，有利于保持工作台的整洁，并减少不必要的浪费。为了解决上述技术问题，本技术提出以下技术方案：一种光缆油膏填充装置，包括两个侧板和与两个侧板固定连接的底板，所述底板的一端放置有储油桶，储油桶通过连通管连接蜂窝针头，蜂窝针头的两侧分别与两个侧板滑动连接，两个侧板上对称地安装有用于驱动蜂窝针头水平移动的驱动机构，所述底板的另一端固定安装有光缆固定台，光缆固定台远离蜂窝针头的一侧固定安装有顶板，光缆固定台靠近蜂窝针头的一侧对称地设有两个用于遮挡油膏的伸缩夹持机构，两个伸缩夹持机构分别与两个侧板固定连接，两个伸缩夹持机构的夹持端均与蜂窝针头相适配，驱动机构和两个伸缩夹持机构分别与PLC控制器电连接。进一步地，所述连通管上设置有抽泵和电磁阀，抽泵和电磁阀分别与PLC控制器电连接。进一步地，所述蜂窝针头包括底座和多个针尖，底座与连通管固定连接，多个针尖固定安装于底座上并与连通管连通，两个伸缩夹持机构的夹持端均与多个针尖外围轮廓相适配。进一步地，所述底座的两端对称地安装有滑块，两个所述侧板上对称地开设有滑槽，滑块置于滑槽内，驱动机构置于滑槽内并与滑块驱动连接。进一步地，所述伸缩夹持机构均包括伸缩组件和挡板，伸缩组件与侧板固定连接，伸缩组件与PLC控制器电连接，伸缩组件与挡板驱动连接，挡板远离伸缩组件的端部开设有凹槽，凹槽内设有弹簧和夹持板，弹簧的一端与凹槽的侧壁固定连接，弹簧的另一端与夹持板固定连接，夹持板远离挡板的一侧开设有多个针尖外围轮廓相适配的缺口。进一步地，所述夹持板与光缆的端部接触。由上述技术方案可知，本技术的有益效果：通过在光缆固定台的一侧固定顶板，在光缆固定台的另一侧设置两个伸缩夹持机构，将光缆置于光缆固定台上，光缆的一端与顶板接触，PLC控制器控制驱动机构工作，带动蜂窝针头的端部进入待填充光缆的保护套内进行油膏填充，PLC控制器控制两个伸缩夹持机构向蜂窝针头靠近并对蜂窝针头进行夹持，同时，两个伸缩夹持机构与光缆的端部接触，避免油膏填充过程中，由于油膏的流动性导致油膏从保护套内流出，有利于保持工作台的整洁，另外，两个伸缩夹持机构对蜂窝针头夹持作用，能够在蜂窝针头从保护套内移出时，对蜂窝针头上携带的油膏进行阻挡，减少蜂窝针头上油膏的携带量，减少不必要的浪费。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术挡板和夹持板的组合剖视图；图3为本技术A处的放大图。附图标记：1-侧板；2-底板；3-光缆；11-滑槽；12-驱动机构；13-伸缩组件；14-挡板；21-储油桶；22-光缆固定台；23-顶板；31-保护套；141-凹槽；142-弹簧；143-夹持板；144-缺口；211-连通管；212-底座；213-滑块；214-针尖。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。参阅图1-图3所示，本实施例提供的一种光缆油膏填充装置，包括两个侧板1和与两个侧板1固定连接的底板2，底板2的一端放置有储油桶21，储油桶21通过连通管211连接蜂窝针头，蜂窝针头的两侧分别与两个侧板1滑动连接，两个侧板1上对称地安装有用于驱动蜂窝针头水平移动的驱动机构12，底板2的另一端固定安装有光缆固定台22，光缆固定台22远离蜂窝针头的一侧固定安装有顶板23，光缆固定台22靠近蜂窝针头的一侧对称地设有两个用于遮挡油膏的伸缩夹持机构，两个伸缩夹持机构分别与两个侧板1固定连接，两个伸缩夹持机构的夹持端均与蜂窝针头相适配，驱动机构12和两个伸缩夹持机构分别与PLC控制器电连接。在实际使用中，通过在光缆固定台22的一侧固定顶板23，在光缆固定台22的另一侧设置两个伸缩夹持机构，将光缆3置于光缆固定台22上，光缆3的一端与顶板23接触，PLC控制器控制驱动机构12工作，带动蜂窝针头的端部进入待填充光缆3的保护套31内进行油膏填充，PLC控制器控制两个伸缩夹持机构向蜂窝针头靠近并对蜂窝针头进行夹持，同时，两个伸缩夹持机构与光缆3的端部接触，避免油膏填充过程中，由于油膏的流动性导致油膏从保护套31内流出，有利于保持工作台的整洁，另外，两个伸缩夹持机构对蜂窝针头夹持作用，能够在蜂窝针头从保护套31内移出时，对蜂窝针头上携带的油膏进行阻挡，减少蜂窝针头上油膏的携带量，减少不必要的浪费。在本实施例中，连通管211上设置有抽泵和电磁阀，抽泵和电磁阀分别与PLC控制器电连接。在实际使用中，需要填充油膏时，通过PLC控制器打开电磁阀，并控制抽泵抽取油膏，通过连通管211到达蜂窝针头，实现通过蜂窝针头进行油膏填充。在本实施例中，蜂窝针头包括底座212和多个针尖214，底座212与连通管211固定连接，多个针尖214固定安装于底座212上并与连通管211连通，两个伸缩夹持机构的夹持端均与多个针尖外围轮廓相适配，达到使两个伸缩夹持机构的夹持端与多个针尖外围轮廓接触的效果，在油膏填充过程中，减少油膏从两个伸缩夹持机构的夹持端与多个针尖外围轮廓之间缝隙的流出量以及多个针尖214从保护套31内移出时油膏的携带量。在本实施例中，底座212的两端对称地安装有滑块213，两个侧板1上对称地开设有滑槽11，滑块213置于滑槽11内，驱动机构12置于滑槽11内并与滑块213驱动连接。在实际使用中，驱动机构12可以为电动伸缩杆或电缸，PLC控制器控制电动伸缩杆或电缸伸长带动滑块213向靠近光缆3的一侧滑动，实现通过滑块213带动针尖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光缆油膏填充装置，包括两个侧板(1)和与两个侧板(1)固定连接的底板(2)，其特征在于：所述底板(2)的一端放置有储油桶(21)，储油桶(21)通过连通管(211)连接蜂窝针头，蜂窝针头的两侧分别与两个侧板(1)滑动连接，两个侧板(1)上对称地安装有用于驱动蜂窝针头水平移动的驱动机构(12)，所述底板(2)的另一端固定安装有光缆固定台(22)，光缆固定台(22)远离蜂窝针头的一侧固定安装有顶板(23)，光缆固定台(22)靠近蜂窝针头的一侧对称地设有两个用于遮挡油膏的伸缩夹持机构，两个伸缩夹持机构分别与两个侧板(1)固定连接，两个伸缩夹持机构的夹持端均与蜂窝针头相适配，驱动机构(12)和两个伸缩夹持机构分别与PLC控制器电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种光缆油膏填充装置，包括两个侧板(1)和与两个侧板(1)固定连接的底板(2)，其特征在于：所述底板(2)的一端放置有储油桶(21)，储油桶(21)通过连通管(211)连接蜂窝针头，蜂窝针头的两侧分别与两个侧板(1)滑动连接，两个侧板(1)上对称地安装有用于驱动蜂窝针头水平移动的驱动机构(12)，所述底板(2)的另一端固定安装有光缆固定台(22)，光缆固定台(22)远离蜂窝针头的一侧固定安装有顶板(23)，光缆固定台(22)靠近蜂窝针头的一侧对称地设有两个用于遮挡油膏的伸缩夹持机构，两个伸缩夹持机构分别与两个侧板(1)固定连接，两个伸缩夹持机构的夹持端均与蜂窝针头相适配，驱动机构(12)和两个伸缩夹持机构分别与PLC控制器电连接。


2.根据权利要求1所述的一种光缆油膏填充装置，其特征在于：所述连通管(211)上设置有抽泵和电磁阀，抽泵和电磁阀分别与PLC控制器电连接。


3.根据权利要求1所述的一种光缆油膏填充装置，其特征在于：所述蜂窝针头包括底座(212)和多个针尖(214)，底座(212)与连通管(211)固定连接，多个针尖(214)固定安装于底座(212)上并与...

【专利技术属性】
技术研发人员：高在民，
申请(专利权)人：苏州大源光通信材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32