本实用新型专利技术公开了一种有机合成玻璃抗压性测试装置，包括测试底座组件，所述测试底座组件上螺纹设置有两组移动夹紧组件，所述移动夹紧组件的内侧面上固定设置有多组异型玻璃适配组件，通过夹持电机的双向转动带动两组移动夹紧组件做相向夹紧或相背解除夹紧运动，通过此种方式，方便有机合成玻璃抗压性测试时的上料和下料作业，测试时，通过加压气缸带动加压圆盘下移，从而实现对有机合成玻璃静载时的抗压性测试，通过异型玻璃适配组件顶紧长度的自动可变性实现有机合成玻璃夹紧空腔与有机合成玻璃外型的自动夹紧适配，通过异型玻璃适配组件的自动可变性满足不同外型和不同厚度有机合成玻璃的夹紧固定需求，从而方便后续的抗压性测试。
【技术实现步骤摘要】
一种有机合成玻璃抗压性测试装置
本技术属于玻璃抗压性测试
，具体涉及一种有机合成玻璃抗压性测试装置。
技术介绍
有机玻璃是一种通俗的名称，缩写为PMMA，此高分子透明材料的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯，是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成的高分子化合物，是一种开发较早的重要热塑性塑料，有机玻璃分为无色透明、有色透明、珠光、压花有机玻璃四种，有机玻璃俗称亚克力、中宣压克力、亚格力，有机玻璃具有较好的透明性、化学稳定性，力学性能和耐候性，易染色，易加工，外观优美等优点，有机玻璃又叫明胶玻璃、亚克力等。现有技术存在以下问题：由于有机合成玻璃种类不同，不同种类有机合成玻璃的外型和厚度不同，在对其进行抗压性测试的过程中，缺乏一种方便上料和下料及方便夹持不同外型和厚度有机合成玻璃的抗压性测试装置，不利于有机合成玻璃的抗压性测试。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种有机合成玻璃抗压性测试装置，具有方便夹持不同外型和厚度有机合成玻璃的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有机合成玻璃抗压性测试装置，包括测试底座组件，所述测试底座组件的后侧板体上固定设置有L型底座架板，所述L型底座架板的顶部固定设置有加压气缸，所述加压气缸的底部固定设置有加压圆盘，所述测试底座组件上螺纹设置有两组移动夹紧组件，所述移动夹紧组件的内侧面上固定设置有多组异型玻璃适配组件。优选的，所述测试底座组件包括U型测试底座架板，所述U型测试底座架板的内部通过轴承座转动设置有两根上螺纹螺杆，且U型测试底座架板一端板体的外侧固定设置有两个驱动上螺纹螺杆双向转动的夹持电机。优选的，所述移动夹紧组件包括移动夹紧板，所述移动夹紧板的背部板体上固定设置有两个固定柱杆，所述固定柱杆的底部固定设置有移动帽管。优选的，所述异型玻璃适配组件包括异型玻璃适配外管，所述异型玻璃适配外管的内部滑动设置有异型玻璃适配内杆，且异型玻璃适配外管和异型玻璃适配内杆之间固定设置有顶紧弹簧，所述异型玻璃适配内杆的端部固定设置有顶紧凸头，所述异型玻璃适配内杆通过顶紧弹簧在异型玻璃适配外管内弹性顶紧滑动。优选的，所述移动夹紧组件上的移动帽管与测试底座组件上的上螺纹螺杆螺纹连接，通过所述夹持电机的双向转动带动两组移动夹紧组件做相向夹紧或相背解除夹紧运动。优选的，两组所述移动夹紧组件之间形成用于夹持有机合成玻璃的夹持空腔，通过所述异型玻璃适配组件顶紧长度的自动可变性实现有机合成玻璃夹紧空腔与有机合成玻璃外型的自动夹紧适配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术两组移动夹紧组件之间形成用于夹持有机合成玻璃的夹持空腔，移动夹紧组件上的移动帽管与测试底座组件上的上螺纹螺杆螺纹连接，通过夹持电机的双向转动带动两组移动夹紧组件做相向夹紧或相背解除夹紧运动，通过此种方式，方便有机合成玻璃抗压性测试时的上料和下料作业，测试时，通过加压气缸带动加压圆盘下移，从而实现对有机合成玻璃静载时的抗压性测试，移动夹紧组件的内侧面上固定设置有多组异型玻璃适配组件，通过异型玻璃适配组件顶紧长度的自动可变性实现有机合成玻璃夹紧空腔与有机合成玻璃外型的自动夹紧适配，通过异型玻璃适配组件的自动可变性满足不同外型和不同厚度有机合成玻璃的夹紧固定需求，从而方便后续的抗压性测试。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术移动夹紧组件的立体图；图3为本技术异型玻璃适配组件的爆炸图；图中：1、测试底座组件；11、U型测试底座架板；12、上螺纹螺杆；13、夹持电机；2、L型底座架板；3、加压气缸；4、加压圆盘；5、移动夹紧组件；51、移动夹紧板；52、固定柱杆；53、移动帽管；6、异型玻璃适配组件；61、异型玻璃适配外管；62、异型玻璃适配内杆；63、顶紧凸头；64、顶紧弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种有机合成玻璃抗压性测试装置，包括测试底座组件1，测试底座组件1的后侧板体上固定设置有L型底座架板2，L型底座架板2的顶部固定设置有加压气缸3，加压气缸3的底部固定设置有加压圆盘4，测试底座组件1上螺纹设置有两组移动夹紧组件5，移动夹紧组件5的内侧面上固定设置有多组异型玻璃适配组件6。本实施例中，优选的，测试底座组件1包括U型测试底座架板11，U型测试底座架板11的内部通过轴承座转动设置有两根上螺纹螺杆12，且U型测试底座架板11一端板体的外侧固定设置有两个驱动上螺纹螺杆12双向转动的夹持电机13。本实施例中，优选的，移动夹紧组件5包括移动夹紧板51，移动夹紧板51的背部板体上固定设置有两个固定柱杆52，固定柱杆52的底部固定设置有移动帽管53。本实施例中，优选的，异型玻璃适配组件6包括异型玻璃适配外管61，异型玻璃适配外管61的内部滑动设置有异型玻璃适配内杆62，且异型玻璃适配外管61和异型玻璃适配内杆62之间固定设置有顶紧弹簧64，异型玻璃适配内杆62的端部固定设置有顶紧凸头63，异型玻璃适配内杆62通过顶紧弹簧64在异型玻璃适配外管61内弹性顶紧滑动。本实施例中，优选的，移动夹紧组件5上的移动帽管53与测试底座组件1上的上螺纹螺杆12螺纹连接，通过夹持电机13的双向转动带动两组移动夹紧组件5做相向夹紧或相背解除夹紧运动。本实施例中，优选的，两组移动夹紧组件5之间形成用于夹持有机合成玻璃的夹持空腔，通过异型玻璃适配组件6顶紧长度的自动可变性实现有机合成玻璃夹紧空腔与有机合成玻璃外型的自动夹紧适配。本技术的工作原理及使用流程：本技术两组移动夹紧组件5之间形成用于夹持有机合成玻璃的夹持空腔，移动夹紧组件5上的移动帽管53与测试底座组件1上的上螺纹螺杆12螺纹连接，通过夹持电机13的双向转动带动两组移动夹紧组件5做相向夹紧或相背解除夹紧运动，通过此种方式，方便有机合成玻璃抗压性测试时的上料和下料作业，测试时，通过加压气缸3带动加压圆盘4下移，从而实现对有机合成玻璃静载时的抗压性测试，移动夹紧组件5的内侧面上固定设置有多组异型玻璃适配组件6，通过异型玻璃适配组件6顶紧长度的自动可变性实现有机合成玻璃夹紧空腔与有机合成玻璃外型的自动夹紧适配，通过异型玻璃适配组件6的自动可变性满足不同外型和不同厚度有机合成玻璃的夹紧固定需求，从而方便后续的抗压性测试。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种有机合成玻璃抗压性测试装置，包括测试底座组件(1)，其特征在于：所述测试底座组件(1)的后侧板体上固定设置有L型底座架板(2)，所述L型底座架板(2)的顶部固定设置有加压气缸(3)，所述加压气缸(3)的底部固定设置有加压圆盘(4)，所述测试底座组件(1)上螺纹设置有两组移动夹紧组件(5)，所述移动夹紧组件(5)的内侧面上固定设置有多组异型玻璃适配组件(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种有机合成玻璃抗压性测试装置，包括测试底座组件(1)，其特征在于：所述测试底座组件(1)的后侧板体上固定设置有L型底座架板(2)，所述L型底座架板(2)的顶部固定设置有加压气缸(3)，所述加压气缸(3)的底部固定设置有加压圆盘(4)，所述测试底座组件(1)上螺纹设置有两组移动夹紧组件(5)，所述移动夹紧组件(5)的内侧面上固定设置有多组异型玻璃适配组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种有机合成玻璃抗压性测试装置，其特征在于：所述测试底座组件(1)包括U型测试底座架板(11)，所述U型测试底座架板(11)的内部通过轴承座转动设置有两根上螺纹螺杆(12)，且U型测试底座架板(11)一端板体的外侧固定设置有两个驱动上螺纹螺杆(12)双向转动的夹持电机(13)。
3.根据权利要求2所述的一种有机合成玻璃抗压性测试装置，其特征在于：所述移动夹紧组件(5)包括移动夹紧板(51)，所述移动夹紧板(51)的背部板体上固定设置有两个固定柱杆(52)，所述固定柱杆(52)的底部固定设置有移动帽管(53)。
【专利技术属性】
技术研发人员：李小龙，张臣伟，侯建军，徐天韵，
申请(专利权)人：河南万山新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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