风口风量测试系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种风口风量测试系统。风口风量测试系统包括：风筒，风筒具有用于与待测风口连通的通风口，风筒的至少一侧表面上开设有用于测试的多个通孔，多个通孔沿垂直于风筒的延伸方向间隔设置；基座，基座可拆卸地设置在风筒具有通孔一侧的表面上；调节机构；传感器，传感器通过调节机构与基座位置可调节地连接，以调节传感器的至少一部分穿过通孔伸入风筒内的距离，传感器为多个，多个传感器与多个通孔一一对应设置。本实用新型专利技术解决了现有技术中的风口风量测试存在误差大、效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
风口风量测试系统
本技术涉及风口风量测试设备
，具体而言，涉及一种风口风量测试系统。
技术介绍
列车送风口风量测试是空调系统送风均匀性的主要验证手段，在测试时主要方法为风量罩直接测试法和运用导风筒平均风速法测试。这两种方法存在以下问题：商用风量罩有多种风罩，测量时要求风罩完全包含被测风口，且为减小风量损失，保证测试精度，被测风口截面最小应大于风罩截面的15％，目前市场中流通的风罩类型难以达到要求，因此用风量罩直接测试法进行测试，误差较大。传统的导风筒平均风速法，采用与被测风口截面面积相当的导风筒，将被测截面按照线性平均法或切贝切夫法进行选点，用风速传感器逐点测试风速，对风速进行平均计算后，计算平均风量，这种方法的缺点是测试点多，数据量大，最主要是频繁换点的过程耗时长，且容易累积测试误差。此外，该种试验方式涉及的试验人员至少两名，需要人工参与保证导风筒和被测风口间无缝隙，需要另一人手持风速传感器并固定，但在试验时传感器的非绝对固定，造成了传感器采集数值的不规则跳动，造成随机误差。也就是说，现有技术中的风口风量测试存在误差大、效率低的问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种风口风量测试系统，以解决现有技术中的风口风量测试存在误差大、效率低的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种风口风量测试系统，包括：风筒，风筒具有用于与待测风口连通的通风口，风筒的至少一侧表面上开设有用于测试的多个通孔，多个通孔沿垂直于风筒的延伸方向间隔设置；基座，基座可拆卸地设置在风筒具有通孔一侧的表面上；调节机构；传感器，传感器通过调节机构与基座位置可调节地连接，以调节传感器的至少一部分穿过通孔伸入风筒内的距离，传感器为多个，多个传感器与多个通孔一一对应设置。进一步地，基座包括：基板，基板可拆卸地贴合风筒的外表面设置；支架，支架具有顺次连接的第一板段和第二板段，第一板段与基板垂直连接，第二板段与基板平行，且第二板段与基板之间形成调整空间。进一步地，调节机构包括：转动杆，转动杆的两端分别支撑在第二板段和基座上；滑移件，滑移件套设在转动杆上，转动杆转动以带动滑移件上下滑动；安装座，安装座沿平行于风筒的方向延伸且与滑移件连接，传感器可拆卸地设置在安装座上，且多个传感器沿安装座的长度方向间隔设置。进一步地，第一板段具有沿滑移件移动方向延伸的导轨，滑移件沿导轨移动。进一步地，滑移件包括：滑块，滑块沿导轨的延伸方向滑动设置；螺母，螺母与滑块连接且套设在转动杆上，螺母与安装座连接。进一步地，滑移件还包括U形连接结构，螺母通过U形连接结构与安装座连接。进一步地，转动杆包括：杆体，杆体可转动地穿过第二板段伸入调整空间中，滑移件沿杆体的长度方向滑动设置；操作头，操作头设置在杆体远离风筒的一端且位于第二板段远离风筒的一侧。进一步地，安装座包括：本体，本体沿平行于风筒的方向延伸且与滑移件连接；安装块，安装块为多个，传感器通过安装块位置可调节地设置在本体上。进一步地，本体具有沿平行于风筒的方向延伸开设的调节长孔，安装块位置可调节地沿调节长孔滑动，安装座还包括紧固件，安装块通过紧固件与本体锁定或解锁。进一步地，安装块具有卡槽，传感器的至少一部分卡设在卡槽内。进一步地，风口风量测试系统还包括把手结构，风筒具有通孔一侧的表面上设置把手结构。应用本技术的技术方案，风口风量测试系统包括风筒、基座、调节机构和传感器，风筒具有用于与待测风口连通的通风口，风筒的至少一侧表面上开设有用于测试的多个通孔，多个通孔沿垂直于风筒的延伸方向间隔设置；基座可拆卸地设置在风筒具有通孔一侧的表面上；传感器通过调节机构与基座位置可调节地连接，以调节传感器的至少一部分穿过通孔伸入风筒内的距离，传感器为多个，多个传感器与多个通孔一一对应设置。风筒具有用于与待测风口连通的通风口，这样设置使得待测风口送出的待测风能够经通风口进入风筒用于风量测试，保证了送风的稳定性，进而保证风口风量测试系统能够稳定工作。多个通孔沿垂直于风筒的延伸方向间隔设置，这样设置使得通孔的延伸方向垂直于风筒内待测风的流动方向，这样有助于提高风量测试的准确性，同时能够避免相邻通孔之间距离过小，造成相互干扰，保证了风口风量测试系统的工作稳定性。基座可拆卸地设置在风筒具有通孔一侧的表面上，这样设置便于基座的安装的拆卸，方便风口风量测试系统的解体检修，同时便于风筒的更换，大大提高了风口风量测试系统的通用性。传感器通过调节机构与基座位置可调节地连接，这样设置使得调节结构能够调节传感器的至少一部分穿过通孔伸入风筒内的距离，使得传感器能够对风筒内垂直于通孔方向上的各个位置进行测试，扩大了测试范围，保证了风口风量测试系统测试点选取的广泛性。通过设置传感器为多个，使得风口风量测试系统一次能够测量多个传感器数据，提高了风口风量测试系统的测试效率。通过多个传感器与多个通孔一一对应设置，使得多个传感器能够稳定插入多个通孔，避免了使用过程中传感器的损坏，延长了传感器的使用寿命，降低了成本。而且，通过调节机构控制多个传感器统一上下运动，保证了传感器测试的一致性，大大减少了系统误差和随机误差的产生，保证了风口风量测试系统的测量精度。另外，本技术利用调节机构调整多个传感器进行风口风量测试，避免了人工操作所产生的随机误差，大大提高了风口风量测试系统的测量精度。同时，风口风量的测试仅需一人即可，节约了人工成本，缩短了测试时间，提高了测试效率。将风筒、基座、调节机构和传感器集成在一个装置上，大大缩小了各工件之间的距离，保证了风口风量测试系统的小型化。而且这样设置简化了风口风量的测试流程，提高了风口风量测试系统的测试效率。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本技术的一个可选地的实施例的风口风量测试系统的结构示意图；图2示出了图1中的风口风量测试系统另一个角度的示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、风筒；11、通风口；20、基座；21、基板；22、第一板段；221、导轨；23、第二板段；24、支撑板；30、调节机构；31、转动杆；311、杆体；312、操作头；32、滑移件；321、滑块；322、螺母；323、U形连接结构；33、安装座；331、本体；332、安装块；40、传感器；50、把手结构。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风口风量测试系统，其特征在于，包括：/n风筒(10)，所述风筒(10)具有用于与待测风口连通的通风口(11)，所述风筒(10)的至少一侧表面上开设有用于测试的多个通孔，多个所述通孔沿垂直于所述风筒(10)的延伸方向间隔设置；/n基座(20)，所述基座(20)可拆卸地设置在所述风筒(10)具有所述通孔一侧的表面上；/n调节机构(30)；/n传感器(40)，所述传感器(40)通过所述调节机构(30)与所述基座(20)位置可调节地连接，以调节所述传感器(40)的至少一部分穿过所述通孔伸入所述风筒(10)内的距离，所述传感器(40)为多个，多个所述传感器(40)与多个所述通孔一一对应设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种风口风量测试系统，其特征在于，包括：
风筒(10)，所述风筒(10)具有用于与待测风口连通的通风口(11)，所述风筒(10)的至少一侧表面上开设有用于测试的多个通孔，多个所述通孔沿垂直于所述风筒(10)的延伸方向间隔设置；
基座(20)，所述基座(20)可拆卸地设置在所述风筒(10)具有所述通孔一侧的表面上；
调节机构(30)；
传感器(40)，所述传感器(40)通过所述调节机构(30)与所述基座(20)位置可调节地连接，以调节所述传感器(40)的至少一部分穿过所述通孔伸入所述风筒(10)内的距离，所述传感器(40)为多个，多个所述传感器(40)与多个所述通孔一一对应设置。


2.根据权利要求1所述的风口风量测试系统，其特征在于，所述基座(20)包括：
基板(21)，所述基板(21)可拆卸地贴合所述风筒(10)的外表面设置；
支架，所述支架具有顺次连接的第一板段(22)和第二板段(23)，所述第一板段(22)与所述基板(21)垂直连接，所述第二板段(23)与所述基板(21)平行，且所述第二板段(23)与所述基板(21)之间形成调整空间。


3.根据权利要求2所述的风口风量测试系统，其特征在于，所述调节机构(30)包括：
转动杆(31)，所述转动杆(31)的两端分别支撑在所述第二板段(23)和所述基座(20)上；
滑移件(32)，所述滑移件(32)套设在所述转动杆(31)上，所述转动杆(31)转动以带动所述滑移件(32)上下滑动；
安装座(33)，所述安装座(33)沿平行于所述风筒(10)的方向延伸且与所述滑移件(32)连接，所述传感器(40)可拆卸地设置在所述安装座(33)上，且多个所述传感器(40)沿所述安装座(33)的长度方向间隔设置。


4.根据权利要求3所述的风口风量测试系统，其特征在于，所述第一板段(22)具有沿所述滑移件(32)移动方向延伸的导轨(221)，所述滑移件(32)沿所述导轨(221)移动。


5.根据权利要求4所述的风口风量测试系统，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志豪，李宁，张志强，雷银霞，闫中奎，贾丽荣，
申请(专利权)人：中车青岛四方机车车辆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37