一种用于油缸动作位置检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于油缸动作位置检测装置，属于油缸检测技术领域，包括工作台，所述工作台的一侧安装有油缸，所述工作台上设有检测腔，所述工作台的一侧滑动安装有水平设置的横杆，所述横杆的一端延伸至检测腔内，所述横杆的一端底部安装有竖板，所述检测腔的一侧内壁设有激光测距仪，激光测距仪位于竖板的一侧，所述检测腔内设有控制器，所述工作台的顶部安装有显示器，所述激光测距仪与控制器的输入端连接，控制器的输出端与显示器连接；本实用新型专利技术实现与油缸上的活塞杆的连接，安装、拆卸方便，可以直接读取读数，得知油缸的动作位置，检测迅速，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于油缸动作位置检测装置
本技术属于油缸检测
，具体涉及一种用于油缸动作位置检测装置。
技术介绍
油缸即液压缸，液压缸是输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比的直线运动式执行元件。现有的油缸动作位置检测装置需要人工进行测量读数，不能迅速知道油缸动作位置，同时在与油缸的活塞杆连接时不便进行拆卸和安装，因此，需要一种用于油缸动作位置检测装置来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于油缸动作位置检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于油缸动作位置检测装置，包括工作台，所述工作台的一侧安装有油缸，所述工作台上设有检测腔，所述工作台的一侧滑动安装有水平设置的横杆，所述横杆的一端延伸至检测腔内，所述横杆的一端底部安装有竖板，所述检测腔的一侧内壁设有激光测距仪，激光测距仪位于竖板的一侧，所述检测腔内设有控制器，所述工作台的顶部安装有显示器，所述激光测距仪与控制器的输入端连接，控制器的输出端与显示器连接，所述横杆的另一端位于工作台的外部，所述横杆的另一端固定安装有竖杆，竖杆的顶部固定安装有盒体，盒体的两端滑动安装有水平设置的活动杆，活动杆远离盒体的一端固定安装有活动板，所述活动板的顶部固定安装有夹持板，夹持板位于盒体的上方。进一步，所述横杆的底部开设有水平设置的凹槽，工作台的一侧外壁和检测腔远离激光测距仪的一侧内壁均固定有倾斜设置的斜板，斜板的顶部转动安装有滚轮，滚轮与凹槽的内壁滚动连接。进一步，所述检测腔内固定安装有水平设置的滑杆，滑杆上滑动套设有滑块，滑块与横杆远离竖杆的一端固定连接。进一步，所述夹持板为弧形结构，两个夹持板相对立的一侧设有垫板，垫板上设有防滑纹，两个夹持板相对于盒体的竖直中心面呈对称设置。进一步，所述盒体内滑动安装有两个滑板，所述活动杆远离活动板的一端延伸至盒体内并与滑板固定连接，盒体的两侧内壁安装有水平设置的推杆电机，推杆电机的推杆与滑板传动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过推杆电机带动滑板移动使得活动杆移动，带动活动板和夹持板移动，使得两个夹持板相互靠近夹持住油缸的活塞杆的一端，使得油缸在动作时，油缸的活塞杆动作时会带动夹持板水平移动，实现与油缸上的活塞杆的连接，安装、拆卸方便。当油缸的活塞杆水平移动时，带动夹持板移动，使得活动板、盒体、竖杆水平移动，带动横杆水平移动，横杆移动使得竖板水平移动，激光测距仪测得与竖板之间的间距大小，即可得出油缸动作位置的距离，由控制器接收信号，显示数据在显示器上，可以直接读取读数，得知油缸的动作位置，检测迅速，提高工作效率。本技术实现与油缸上的活塞杆的连接，安装、拆卸方便，可以直接读取读数，得知油缸的动作位置，检测迅速，提高工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A处的放大结构示意图；图3为本技术的盒体主视结构剖视示意图。图中：1、工作台；2、油缸；3、检测腔；4、横杆；5、斜板；6、滚轮；7、凹槽；8、竖板；9、激光测距仪；10、控制器；11、显示器；12、竖杆；13、盒体；14、活动板；15、夹持板；16、滑板；17、推杆电机；18、活动杆。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种用于油缸动作位置检测装置，包括工作台1，工作台1的一侧安装有油缸2，工作台1上设有检测腔3，工作台1的一侧滑动安装有水平设置的横杆4，横杆4的一端延伸至检测腔3内，横杆4的一端底部安装有竖板8，检测腔3的一侧内壁设有激光测距仪9，激光测距仪9位于竖板8的一侧，检测腔3内设有控制器10，工作台1的顶部安装有显示器11，激光测距仪9与控制器10的输入端连接，控制器10的输出端与显示器11连接，横杆4的另一端位于工作台1的外部，横杆4的另一端固定安装有竖杆12，竖杆12的顶部固定安装有盒体13，盒体13的两端滑动安装有水平设置的活动杆18，活动杆18远离盒体13的一端固定安装有活动板14，活动板14的顶部固定安装有夹持板15，夹持板15位于盒体13的上方。在本实施例中，横杆4的底部开设有水平设置的凹槽7，工作台1的一侧外壁和检测腔3远离激光测距仪9的一侧内壁均固定有倾斜设置的斜板5，斜板5的顶部转动安装有滚轮6，滚轮6与凹槽7的内壁滚动连接。在本实施例中，检测腔3内固定安装有水平设置的滑杆，滑杆上滑动套设有滑块，滑块与横杆4远离竖杆12的一端固定连接。在本实施例中，夹持板15为弧形结构，两个夹持板15相对立的一侧设有垫板，垫板上设有防滑纹，两个夹持板15相对于盒体13的竖直中心面呈对称设置。在本实施例中，盒体13内滑动安装有两个滑板16，活动杆18远离活动板14的一端延伸至盒体13内并与滑板16固定连接，盒体13的两侧内壁安装有水平设置的推杆电机17，推杆电机17的推杆与滑板16传动连接。在使用时，通过推杆电机17带动滑板16移动使得活动杆18移动，带动活动板14和夹持板15移动，使得两个夹持板15相互靠近夹持住油缸2的活塞杆的一端，使得油缸2在动作时，油缸2的活塞杆动作时会带动夹持板15水平移动，实现与油缸2上的活塞杆的连接，安装、拆卸方便。当油缸2的活塞杆水平移动时，带动夹持板15移动，使得活动板14、盒体13、竖杆12水平移动，带动横杆4水平移动，横杆4移动使得竖板8水平移动，激光测距仪9测得与竖板8之间的间距大小，即可得出油缸2动作位置的距离，由控制器10接收信号，显示数据在显示器11上，可以直接读取读数，得知油缸的动作位置，检测迅速，提高工作效率。本技术实现与油缸2上的活塞杆的连接，安装、拆卸方便，可以直接读取读数，得知油缸的动作位置，检测迅速，提高工作效率。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于油缸动作位置检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的一侧安装有油缸(2)，所述工作台(1)上设有检测腔(3)，所述工作台(1)的一侧滑动安装有水平设置的横杆(4)，所述横杆(4)的一端延伸至检测腔(3)内，所述横杆(4)的一端底部安装有竖板(8)，所述检测腔(3)的一侧内壁设有激光测距仪(9)，激光测距仪(9)位于竖板(8)的一侧，所述检测腔(3)内设有控制器(10)，所述工作台(1)的顶部安装有显示器(11)，所述激光测距仪(9)与控制器(10)的输入端连接，控制器(10)的输出端与显示器(11)连接，所述横杆(4)的另一端位于工作台(1)的外部，所述横杆(4)的另一端固定安装有竖杆(12)，竖杆(12)的顶部固定安装有盒体(13)，盒体(13)的两端滑动安装有水平设置的活动杆(18)，活动杆(18)远离盒体(13)的一端固定安装有活动板(14)，所述活动板(14)的顶部固定安装有夹持板(15)，夹持板(15)位于盒体(13)的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于油缸动作位置检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的一侧安装有油缸(2)，所述工作台(1)上设有检测腔(3)，所述工作台(1)的一侧滑动安装有水平设置的横杆(4)，所述横杆(4)的一端延伸至检测腔(3)内，所述横杆(4)的一端底部安装有竖板(8)，所述检测腔(3)的一侧内壁设有激光测距仪(9)，激光测距仪(9)位于竖板(8)的一侧，所述检测腔(3)内设有控制器(10)，所述工作台(1)的顶部安装有显示器(11)，所述激光测距仪(9)与控制器(10)的输入端连接，控制器(10)的输出端与显示器(11)连接，所述横杆(4)的另一端位于工作台(1)的外部，所述横杆(4)的另一端固定安装有竖杆(12)，竖杆(12)的顶部固定安装有盒体(13)，盒体(13)的两端滑动安装有水平设置的活动杆(18)，活动杆(18)远离盒体(13)的一端固定安装有活动板(14)，所述活动板(14)的顶部固定安装有夹持板(15)，夹持板(15)位于盒体(13)的上方。


2.根据权利要求1所述的一种用于油缸动作位置检测装置，其特征在于：所述横杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：付佳杰，张起坤，王圣，张伟，杨永杰，闫刚，杨丽平，
申请(专利权)人：招金矿业股份有限公司蚕庄金矿，
类型：新型
国别省市：山东;37