一种用于锂离子电池极片烘烤的装载装置制造方法及图纸

一种用于锂离子电池极片烘烤的装载装置，包括由底板、右侧板、后侧板、左侧板以及前侧板围成的方形开口槽，方形开口槽的上端开口为极片的取放口，方形开口槽内的四侧壁上分别布置有一个以上的竖直板，各竖直板与相连的侧壁相互垂直，且同一侧壁上相邻的两个竖直板之间的间距大于极片的长度；方形开口槽内的四个边角处、以及竖直板与相连的侧壁形成的夹角处均设有多层用于放置极片的平面板，各平面板尺寸不小于极片主体尺寸；右侧板、后侧板、左侧板以及前侧板上均布有多排圆形孔洞组，每组圆形孔洞组均由多个并排均布的孔洞组成；可有效提升极片的烘烤效率、以及取放的方便性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锂离子电池极片烘烤的装载装置
本技术涉及软包锂离子电池制作
，特别涉及一种用于锂离子电池极片烘烤的装载装置。
技术介绍
随着社会对新能源汽车的广泛需求和大力发展，动力锂离子电池作为其核心零部件受到特别关注。锂离子电池由于其较大的能量密度、优越的循环寿命及其环境友好特性，近几年来受到广大电池企业的青睐。锂离子电池的制造环境比较严格，对整个制作过程的水分控制尤为关键，电芯水分不合格会造成很多严重问题，如电解质锂盐分解、电芯胀气、自放电大、循环寿命差等。其中锂离子电芯中极片水分不合格是影响电芯水分最主要的因素，同时也是除去水分最困难的环节。极片在烤箱中烘烤需要合适的极片装载装置，既要保证极片的烘烤效率，又要保证极片不受污染、损伤，还要方便极片的取用和转运。当前使用的大部分极片烘烤装载装置为四周封闭的金属或者塑料盒子，极片放入后不方便取用，而且极片不易堆叠整齐、容易出现褶皱和损伤，同时极片堆叠较高，导致极片烘烤效率低，这些严重影响锂离子电池的质量而且间接增加了制造成本。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述现有技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于锂离子电池极片烘烤的装载装置，其特征在于：包括由底板（5）、右侧板（1）、后侧板（2）、左侧板（3）以及前侧板（4）围成的方形开口槽，方形开口槽的上端开口为极片的取放口，方形开口槽内的四侧壁上分别布置有一个以上的竖直板（7-1），各竖直板（7-1）与相连的侧壁相互垂直，且同一侧壁上相邻的两个竖直板（7-1）之间的间距大于极片的长度；方形开口槽内的四个边角处、以及竖直板（7-1）与相连的侧壁形成的夹角处均设有多层用于放置极片的平面板，各平面板尺寸不小于极片主体尺寸；右侧板（1）、后侧板（2）、左侧板（3）以及前侧板（4）上均布有多排圆形孔洞组，每组圆形孔洞组均由多个并排均布的孔洞（6...

【技术特征摘要】
1.一种用于锂离子电池极片烘烤的装载装置，其特征在于：包括由底板（5）、右侧板（1）、后侧板（2）、左侧板（3）以及前侧板（4）围成的方形开口槽，方形开口槽的上端开口为极片的取放口，方形开口槽内的四侧壁上分别布置有一个以上的竖直板（7-1），各竖直板（7-1）与相连的侧壁相互垂直，且同一侧壁上相邻的两个竖直板（7-1）之间的间距大于极片的长度；方形开口槽内的四个边角处、以及竖直板（7-1）与相连的侧壁形成的夹角处均设有多层用于放置极片的平面板，各平面板尺寸不小于极片主体尺寸；右侧板（1）、后侧板（2）、左侧板（3）以及前侧板（4）上均布有多排圆形孔洞组，每组圆形孔洞组均由多个并排均布的孔洞（6）组成。


2.根据权利要求1所述的一种用于锂离子电池极片烘烤的装载装置，其特征在于：同一层所述平面板上表面相平齐，相对两侧壁上的竖直板（7-1）及平面板位置相互对称。


3.根据权利要求1所述的一种用于锂离子电池极片烘烤的装载装置，其特征在于：所述孔洞（6）直径大小为5~10mm。

【专利技术属性】
技术研发人员：许非凡，张宝华，张剑，孙光忠，刘勇，娄勇刚，石金林，彭雪刚，孙龙，许晓婵，王雪，
申请(专利权)人：骆驼集团武汉新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42