一种超细粉体连续气流干燥装置制造方法及图纸

技术编号:28385617 阅读:14 留言:0更新日期:2021-05-08 00:14
本实用新型专利技术公开了一种超细粉体连续气流干燥装置,属于气流干燥技术领域,包括支撑底座,所述支撑底座下表面安装有控制面板,所述支撑底座上表面固定连接有支撑架和集料箱,所述支撑架顶端固定连接有烘干通道,所述烘干通道左侧固定连接有烘干器,所述烘干通道上表面镶嵌连接有粉碎器,所述粉碎器顶端开设有进料口,所述烘干通道右侧固定连接有集料箱,所述集料箱顶端开设有排风口,所述集料箱左侧壁镶嵌连接有导出器,本实用新型专利技术提供一种超细粉体连续气流干燥装置,能将粉体进一步进行粉碎,提高粉体的质量,粉碎过后对粉体进行气流干燥,同时实现连续性气流干燥,能持续不断的进行干燥,提高干燥效率。

【技术实现步骤摘要】
一种超细粉体连续气流干燥装置
本技术涉及气流干燥
,尤其涉及一种超细粉体连续气流干燥装置。
技术介绍
气流干燥机是将散粒状固体物料分散悬浮在高速热气流中,在气力输送下进行干燥的一种方法;由于气体相对于物料颗粒的高速流动,以及气固相间接触面积很大,体积传热系数相当大,比常用的转筒式干燥器大20~30倍;生产矿石细粉时经常使用到气流干燥机,其干燥速度快工作效率高,但传统气流干燥设置大多都是需要多次干燥的,其占地面积大,且矿石干燥时经常出现细粉的凝结,导致形成结块现象。专利号201920723563.1的公布了一种防堆积的高效气流干燥机,包括本体,所述本体的顶部设有进料管,所述进料管的内腔中设有螺旋叶片,所述螺旋叶片通过传送带与转动电机转动连接,通过螺旋叶片与本体的相互配合下,将待干燥的物料均匀的输送到本体中进行干燥,防止一次性进料量太大,使干燥作业不彻底,同时螺旋叶片也可消除待干燥物料中的大颗粒物料,从而提高了干燥的质量,以及有一些物料由于体积过大或干燥不充分掉落在本体底部时,通过启动碾压装置中的驱动电机从而带动固定圆盘进行转动,使碾压滚轮对物料进行碾压粉碎后,毛刷将物料打碎,通过高压喷头将粉碎后的物料吹走,达到消除本体底部堆积的物料。现有技术的气流干燥装置有以下缺点:1、该装置不能对粉体进行连续气流干燥,降低干燥效率;2、该装置在干燥时不能检测干燥装置内部的温度情况,不能及时了解温度信息,容易造成温度过高或者过低,降低干燥质量,为此,我们提出一种超细粉体连续气流干燥装置。
技术实现思路
<br>本技术提供一种超细粉体连续气流干燥装置,能将粉体进一步进行粉碎,提高粉体的质量,粉碎过后对粉体进行气流干燥,同时实现连续性气流干燥,能持续不断的进行干燥,提高干燥效率。本技术提供的具体技术方案如下:本技术提供的一种超细粉体连续气流干燥装置,包括支撑底座,所述支撑底座下表面安装有控制面板,所述支撑底座上表面固定连接有支撑架和集料箱,所述支撑架顶端固定连接有烘干通道,所述烘干通道左侧固定连接有烘干器,所述烘干通道上表面镶嵌连接有粉碎器,所述粉碎器顶端开设有进料口,所述烘干通道右侧固定连接有集料箱,所述集料箱顶端开设有排风口,所述集料箱左侧壁镶嵌连接有导出机,所述底端开设有排料口且排料口延伸至支撑底座下表面。可选的,所述烘干器内部安装有加热板和风机,所述加热板位于风机右侧。可选的,所述烘干内部顶端安装有电热丝和温度检测器,所述烘干通道左侧壁镶嵌连接有推送器。可选的,所述控制面板表面安装有显示屏和控制按钮且控制按钮有多个。可选的,所述排风口内部安装有过滤袋。本技术的有益效果如下:本技术实施例提供一种超细粉体连续气流干燥装置:1、支撑底座上表面通过支撑架支撑有烘干通道,烘干通道上表面镶嵌有粉碎器,粉碎器上端安装有进料口,将粉体通过进料口投放进粉碎器内部,粉碎器的电流输入端与控制面板的电流输出端连接,按下粉碎器的控制按钮接通粉碎器的电源,粉碎器随粉体进行粉碎,粉碎后的超细粉会落尽烘干通道内部,烘干通过到左侧连接有烘干器,烘干器内部安装有风机和加热板,通过控制面板上的控制按钮接通风机和加热板的电源,风机通电后产生风力,加热板产生热量,风机产生的风力和加热板产生的热量混合在一起产生暖风,产生的暖风对落入到烘干通道内的超细粉进行干燥,通过风机实现连续性气流干燥,能持续不断的进行干燥,提高干燥效率。2、烘干通道内部顶端安装有电热丝和温度检测器,通过控制面板接通电热丝的电源,电热丝能烘干通道内的粉体进二次干燥,同时烘干通道内部的温度检测器能检测烘干通道内部的温度信息,同时温度检测器的信号出书段与控制面板上的显示屏的信号输入端连接,温度检测器将检测的温度信息传输到显示屏上,显示屏将烘干通道内部的温度信息显示出来供外界工作人员观察了解,外部工作人员能通过控制面板控制内部电热丝散热的热量,外部工作人员通过显示屏能及时了解内部温度,方便控制内部的温度,不会造成内部温度过高或者过低的现象,提高了干燥质量,同时烘干通道左侧镶嵌有推送器,接通电源,推送器将烘干通道内部的粉体推送进集料箱内部,通过集料箱方便将粉体回收,提高使用效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种超细粉体连续气流干燥装置的整体结构示意图;图2为本技术实施例的一种超细粉体连续气流干燥装置的烘干器的结构示意图;图3为本技术实施例的一种超细粉体连续气流干燥装置的烘干通道的结构示意图。图4为本技术实施例的一种超细粉体连续气流干燥装置的控制面板的结构示意图。图中:1、支撑底座;2、控制面板;3、支撑架;4、烘干通道;5、烘干器;6、进料口;7、粉碎器;8、排风口;9、集料箱;10、导出器;11、排料口;12、风机;13、加热板;14、温度检测器;15、电热丝;16、推送器;17、显示屏;18、控制按钮。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。下面将结合图1~图4对本技术实施例的一种超细粉体连续气流干燥装置进行详细的说明。参考图1~图4所示,本技术实施例提供的一种超细粉体连续气流干燥装置,包括支撑底座1,所述支撑底座1下表面安装有控制面板2,所述支撑底座1上表面固定连接有支撑架3和集料箱9,所述支撑架3顶端固定连接有烘干通道4,所述烘干通道4左侧固定连接有烘干器5,所述烘干通道4上表面镶嵌连接有粉碎器7,所述粉碎器7顶端开设有进料口6,所述烘干通道4右侧固定连接有集料箱9,所述集料箱9顶端开设有排风口8,所述集料箱9左侧壁镶嵌连接有导出器10,所述集料箱9底端开设有排料口11且排料口11延伸至支撑底座1下表面。示例的,通过粉碎器7能将粉体进一步进行粉碎,提高粉体的质量,粉碎过后通过烘干器5对粉体进行气流干燥,同时实现连续性气流干燥,能持续不断的进行干燥,提高干燥效率。参考图2所示,所述烘干器5内部安装有风机12和加热板13,所述加热板13位于风机12右侧。示例的,风机12通电后产生风力,加热板13产生热量,风机12产生的风力和加热板13产生的热量混合在一起产生暖风,产生的暖风对落入到烘干通道4内的超细粉进行干燥,通过风机12实现连续性气流干燥,能持续不断的进行干燥,提高干燥效率。参考图3所示,所述烘干通道4内部顶端安装有温度检测器14和电热丝15,所述烘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超细粉体连续气流干燥装置,包括支撑底座(1),其特征在于,所述支撑底座(1)下表面安装有控制面板(2),所述支撑底座(1)上表面固定连接有支撑架(3)和集料箱(9),所述支撑架(3)顶端固定连接有烘干通道(4),所述烘干通道(4)左侧固定连接有烘干器(5),所述烘干通道(4)上表面镶嵌连接有粉碎器(7),所述粉碎器(7)顶端开设有进料口(6),所述烘干通道(4)右侧固定连接有集料箱(9),所述集料箱(9)顶端开设有排风口(8),所述集料箱(9)左侧壁镶嵌连接有导出器(10),所述集料箱(9)底端开设有排料口(11)且排料口(11)延伸至支撑底座(1)下表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种超细粉体连续气流干燥装置,包括支撑底座(1),其特征在于,所述支撑底座(1)下表面安装有控制面板(2),所述支撑底座(1)上表面固定连接有支撑架(3)和集料箱(9),所述支撑架(3)顶端固定连接有烘干通道(4),所述烘干通道(4)左侧固定连接有烘干器(5),所述烘干通道(4)上表面镶嵌连接有粉碎器(7),所述粉碎器(7)顶端开设有进料口(6),所述烘干通道(4)右侧固定连接有集料箱(9),所述集料箱(9)顶端开设有排风口(8),所述集料箱(9)左侧壁镶嵌连接有导出器(10),所述集料箱(9)底端开设有排料口(11)且排料口(11)延伸至支撑底座(1)下表面。


2.根据权利要求1所述的一种超细粉体...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建平
申请(专利权)人:江西科越科技有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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