本实用新型专利技术公开了一种蓄热式焚烧炉高温智控装置，涉及焚烧炉温控技术领域，包括安装管道、耐热管道、输送管道、接收管道和空心控制板，耐热管道固定设置在安装管道顶部，输送管道通过耐热管道与安装管道连通，空心控制板通过接收管道与输送管道连通，空心控制板一侧固定设置有喷气头，空心控制板另一侧固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端上固定安装有安装板，安装板上通过焊接杆焊接有转动式储热机构，本实用新型专利技术结构新颖，通过多个管道将高热气体导向转动式储热机构或者直接喷向焚烧炉内，能够对热量进行暂时的存储以待后用或者对焚烧炉内部低温区域进行升温，自由度高，实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种蓄热式焚烧炉高温智控装置
本技术涉及焚烧炉温控技术
，特别涉及一种蓄热式焚烧炉高温智控装置。
技术介绍
焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，以达到消毒的目的，是目前社会中经常使用到的一种垃圾处理设备，而在焚烧炉的使用过程中，需要对温度进行控制，温度的控制并不是简单的升高温度，还需要在温度过高时对热量进行疏导，确保焚烧炉的安全作业，这便需要使用到焚烧炉高温智控装置。当前的焚烧炉高温智控装置大多是简单的排放管道搭配控制开关实现，通过控制排放管道的开启将热量疏导，满足基本的使用需求，但是，在实际使用时我们发现现有的焚烧炉高温智控装置仍然存在一些不足之处需要进行改进，一方面，当前的焚烧炉高温智控装置只能够对热量进行疏导，而不能进行存储或者排放至焚烧炉底部用于焚烧炉均热化处理，另一方面，当前的焚烧炉高温智控装置加热效果不够良好，蓄热部件在对焚烧炉进行加热时大多只有一个加热面与焚烧炉接触，热量被焚烧炉吸收后接触面温度下降，蓄热部件的其他面温度还较高，加热效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蓄热式焚烧炉高温智控装置，以解决上述
技术介绍
中提出的热量控制不够便捷和加热效果不佳的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蓄热式焚烧炉高温智控装置，包括安装管道、耐热管道、输送管道、接收管道和空心控制板，所述耐热管道固定设置在所述安装管道顶部，所述输送管道通过所述耐热管道与所述安装管道连通，所述空心控制板通过所述接收管道与所述输送管道连通，所述空心控制板一侧固定设置有喷气头，所述空心控制板另一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端上固定安装有安装板，所述安装板上通过焊接杆焊接有转动式储热机构，所述空心控制板底部焊接有支撑座，所述空心控制板一侧通过电源线设置有电源插头。优选的，所述喷气头内设置有电控阀门。优选的，所述喷气头底部固定设置有电子温度计。优选的，所述转动式储热机构包括电机、导热层和储热筒，所述导热层固定的包裹在所述储热筒外边侧。优选的，所述储热筒内开设有储液腔，所述储液腔内填充有储热介质。优选的，所述储热筒安装在所述电机的输出轴上。优选的，所述储热筒和所述导热层均为六边形结构，所述电机为伺服电机。本技术的技术效果和优点：本技术通过多个管道将高热气体导向转动式储热机构或者直接喷向焚烧炉内，能够对热量进行暂时的存储以待后用或者对焚烧炉内部低温区域进行升温，自由度高，实用性强。附图说明图1为本技术的剖视图。图2为本技术进行贴合加热时的剖视图。图3为本技术中转动式储热机构的结构示意图。图中：1、安装管道；2、耐热管道；3、输送管道；4、接收管道；5、空心控制板；6、转动式储热机构；7、喷气头；8、电子温度计；9、支撑座；10、电动伸缩杆；11、安装板；12、焊接杆；13、导热层；14、储热筒；15、电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种蓄热式焚烧炉高温智控装置，包括安装管道1、耐热管道2、输送管道3、接收管道4和空心控制板5。结合图1和图2所示，耐热管道2固定设置在安装管道1顶部，输送管道3通过耐热管道2与安装管道1连通，空心控制板5通过接收管道4与输送管道3连通，空心控制板5一侧固定设置有喷气头7，空心控制板5另一侧固定安装有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的伸缩端上固定安装有安装板11，安装板11上通过焊接杆12焊接有转动式储热机构6，空心控制板5底部焊接有支撑座9，空心控制板5一侧通过电源线设置有电源插头，喷气头7内设置有电控阀门，喷气头7底部固定设置有电子温度计8。在本技术中，通过安装管道1与焚烧炉顶部连通，在需要进行热量疏导时开启焚烧炉顶部，使得热量排出，热量会通过安装管道1、耐热管道2、输送管道3和接收管道4进入到空心控制板5内，此时可根据实际需求选择空心控制板5的使用方式，空心控制板5的两侧分别设置了喷气头7和开设了喷气孔，内部均设置了电控阀门，如需将热量存储则选择将喷气孔打开，使得空心控制板5内的热量排放至转动式储热机构6上，通过转动式储热机构6对热量进行吸收，需要使用时在进行利用，而需要进行均热处理时，只需根据各个电子温度计8的温度数值选择性开启温度较低部位的喷气头7将热量输向该处便可，自由度较高，实用性强。如图3所示，转动式储热机构6包括电机15、导热层13和储热筒14，导热层13固定的包裹在储热筒14外边侧，储热筒14内开设有储液腔，储液腔内填充有储热介质，储热筒14安装在电机15的输出轴上，储热筒14和导热层13均为六边形结构，电机15为伺服电机15。在本技术中，转动式储热机构6的设置使得储热筒14的各个面均能够转动贴合向空心控制板5，在储热筒14其中一个面的热量被吸收较多时及时更换另一个面，能够使得空心控制板5能够更快的加热焚烧炉，加热效果更好。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种蓄热式焚烧炉高温智控装置，包括安装管道（1）、耐热管道（2）、输送管道（3）、接收管道（4）和空心控制板（5），其特征在于：所述耐热管道（2）固定设置在所述安装管道（1）顶部，所述输送管道（3）通过所述耐热管道（2）与所述安装管道（1）连通，所述空心控制板（5）通过所述接收管道（4）与所述输送管道（3）连通，所述空心控制板（5）一侧固定设置有喷气头（7），所述空心控制板（5）另一侧固定安装有电动伸缩杆（10），所述电动伸缩杆（10）的伸缩端上固定安装有安装板（11），所述安装板（11）上通过焊接杆（12）焊接有转动式储热机构（6），所述空心控制板（5）底部焊接有支撑座（9），所述空心控制板（5）一侧通过电源线设置有电源插头。/n
【技术特征摘要】
1.一种蓄热式焚烧炉高温智控装置，包括安装管道（1）、耐热管道（2）、输送管道（3）、接收管道（4）和空心控制板（5），其特征在于：所述耐热管道（2）固定设置在所述安装管道（1）顶部，所述输送管道（3）通过所述耐热管道（2）与所述安装管道（1）连通，所述空心控制板（5）通过所述接收管道（4）与所述输送管道（3）连通，所述空心控制板（5）一侧固定设置有喷气头（7），所述空心控制板（5）另一侧固定安装有电动伸缩杆（10），所述电动伸缩杆（10）的伸缩端上固定安装有安装板（11），所述安装板（11）上通过焊接杆（12）焊接有转动式储热机构（6），所述空心控制板（5）底部焊接有支撑座（9），所述空心控制板（5）一侧通过电源线设置有电源插头。
2.根据权利要求1所述的一种蓄热式焚烧炉高温智控装置，其特征在于：所述喷气头（7）内设置有电控阀门。
3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢文革，叶琴芝，曾春娥，
申请(专利权)人：苏州俊毅网络智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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