一种液压机械用安装座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压机械用安装座，包括底座、底板、安装件、盒体和限位板，所述底座顶端中心位置安装有转轴，所述转轴顶端与底板下端面中心位置固定连接，所述底座外侧下部固定连接有安装件，所述安装件上螺纹连接有丝杆，所述丝杆底端穿过安装件与吸盘连接，所述底座底端固定安装有万向轮，所述万向轮至少设有四组；所述底板上端面固定连接有盒体，所述盒体相对平行设有四组，相邻两组所述盒体之间呈直角结构布置，四组所述盒体之间设有液压机械本体，所述盒体与液压机械本体之间分别设有推杆、限位板；所述盒体内部具有一个安装空间。该液压机械用安装座，设计合理，使用方便，具有便于移动的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种液压机械用安装座
本技术属于液压机械
，具体涉及一种液压机械用安装座。
技术介绍
液压机械是通过流体能进行工作的设备和工具。在重型设备中常见出现。在这类设备中，液压油通过液压泵以很高的压力被传送到设备中的执行机构。而液压泵由发动机或者电动马达驱动。通过操纵各种液压控制阀控制液压油以获得所需的压力或者流量。各液压元件则通过液压管道相连接，液压阀底部通常配有一个油路块，相当于是操作系统中的主脑，可控制整个液压机体运转。液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强，而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。目前液压机械用的安装座都是与液压机械固定连接的，安装座尺寸固定，且安装座不便于移动，降低了安装座的适用性，从而不能满足企业的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压机械用安装座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压机械用安装座，包括底座、底板、安装件、盒体和限位板，所述底座顶端中心位置安装有转轴，所述转轴顶端与底板下端面中心位置固定连接，所述底座外侧下部固定连接有安装件，所述安装件上螺纹连接有丝杆，所述丝杆底端穿过安装件与吸盘连接，所述底座底端固定安装有万向轮，所述万向轮至少设有四组；所述底板上端面固定连接有盒体，所述盒体相对平行设有四组，相邻两组所述盒体之间呈直角结构布置，四组所述盒体之间设有液压机械本体，所述盒体与液压机械本体之间分别设有推杆、限位板；所述盒体内部具有一个安装空间，所述盒体内分别设有第二电机、活动板、螺纹杆和推杆。优选的，所述第二电机一端与盒体内壁固定连接，所述第二电机另一端连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离第二电机的一端与盒体内壁转动连接。优选的，所述活动板套置在螺纹杆上，所述活动板一侧固定连接有推杆，所述推杆远离活动板的一端垂直插在限位板上。优选的，所述底座、底板均为圆形板状结构，所述底座内设有第一电机，所述第一电机顶端与底座顶端内壁固定连接，所述底板内设有与第二电机电性连接的电源。优选的，所述安装件为圆环形结构，所述安装件固定套置在底座上，所述底座与底板之间还设有滚珠。优选的，所述底座上端面中心位置镶嵌安装有轴承，所述轴承固定套置在转轴上，所述转轴与底座转动连接。本技术的技术效果和优点：该液压机械用安装座，通过盒体、限位板和推杆的设计，从而便于对液压机械本体的位置进行限定，通过限位板、螺纹杆、推杆、活动板和第二电机的设计，从而能够对尺寸不同的液压机械本体位置进行限定，进而提高了该装置的适用性，通过多组滚珠和转轴的设计，从而便于底板在底座上进行转动，同时多组滚珠也能够为底板提供支撑力，进而便于液压机械本体调整朝向，通过丝杆、吸盘的设计，从而使移动位置后的安装座能够保持稳定，该液压机械用安装座，设计合理，使用方便，具有便于移动的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的底板立体图；图3为本技术的盒体内部结构示意图。图中：1底座、2第一电机、3万向轮、4吸盘、5安装件、6丝杆、7盒体、8液压机械本体、9底板、10转轴、11轴承、12滚珠、13推杆、14限位板、15螺纹杆、16活动板、17第二电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种液压机械用安装座，包括底座1、底板9、安装件5、盒体7和限位板14，所述底座1顶端中心位置安装有转轴10，所述转轴10顶端与底板9下端面中心位置固定连接，所述底座1外侧下部固定连接有安装件5，所述安装件5上螺纹连接有丝杆6，所述丝杆6底端穿过安装件5与吸盘4连接，所述底座1底端固定安装有万向轮3，所述万向轮3至少设有四组，丝杆6、吸盘4至少设有四组；所述底板9上端面固定连接有盒体7，所述盒体7相对平行设有四组，相邻两组所述盒体7之间呈直角结构布置，四组所述盒体7之间设有液压机械本体8，所述盒体7与液压机械本体8之间分别设有推杆13、限位板14；所述盒体7内部具有一个安装空间，所述盒体7内分别设有第二电机17、活动板16、螺纹杆15和推杆13。具体的，所述第二电机17一端与盒体7内壁固定连接，所述第二电机17另一端连接有螺纹杆15，所述螺纹杆15远离第二电机17的一端与盒体7内壁转动连接。具体的，所述活动板16套置在螺纹杆15上，所述活动板16一侧固定连接有推杆13，所述推杆13远离活动板16的一端垂直插在限位板14上，活动板16与螺纹杆15螺纹配合，活动板16通过推杆13能够推着限位板14朝着液压机械本体8的方向运动，直至限位板14一侧与液压机械本体8接触，限位板14靠近液压机械本体8的一侧固定胶粘有橡胶垫。具体的，所述底座1、底板9均为圆形板状结构，所述底座1内设有第一电机2，所述第一电机2顶端与底座1顶端内壁固定连接，所述底板9内设有与第二电机17电性连接的电源，液压机械本体8底端通过螺栓与底板9固定连接。具体的，所述安装件5为圆环形结构，所述安装件5固定套置在底座1上，所述底座1与底板9之间还设有滚珠12，滚珠12设有多组，通过多组滚珠12和转轴10的设计，从而便于底板9在底座1上进行转动，同时多组滚珠12也能够为底板9提供支撑力。具体的，所述底座1上端面中心位置镶嵌安装有轴承11，所述轴承11固定套置在转轴10上，所述转轴10与底座1转动连接。工作原理：该液压机械用安装座，在使用时，首先将液压机械本体8从上而下放置在底板9上，且液压机械本体8位于四组盒体7、四组限位板14之间，启动位于盒体7内的第二电机17，通过活动板16与螺纹杆15的螺纹配合，活动板16通过推杆13能够推着限位板14朝着液压机械本体8的方向运动，直至限位板14一侧与液压机械本体8接触，最后将液压机械本体8底端通过螺栓与底板9固定连接，对液压机械本体8位置移动结束以后，拧转位于安装件5上的丝杆6，丝杆6推动吸盘4做向下运动，直至吸盘4紧密吸附在地面上，当需要对液压机械本体8调整朝向时，启动第一电机2，第一电机2带动转轴10进行转动，转轴10进而带动底板9进行转动，该液压机械用安装座，设计合理，使用方便，具有便于移动的优点。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压机械用安装座，包括底座(1)、底板(9)、安装件(5)、盒体(7)和限位板(14)，其特征在于：所述底座(1)顶端中心位置安装有转轴(10)，所述转轴(10)顶端与底板(9)下端面中心位置固定连接，所述底座(1)外侧下部固定连接有安装件(5)，所述安装件(5)上螺纹连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)底端穿过安装件(5)与吸盘(4)连接，所述底座(1)底端固定安装有万向轮(3)，所述万向轮(3)至少设有四组；/n所述底板(9)上端面固定连接有盒体(7)，所述盒体(7)相对平行设有四组，相邻两组所述盒体(7)之间呈直角结构布置，四组所述盒体(7)之间设有液压机械本体(8)，所述盒体(7)与液压机械本体(8)之间分别设有推杆(13)、限位板(14)；/n所述盒体(7)内部具有一个安装空间，所述盒体(7)内分别设有第二电机(17)、活动板(16)、螺纹杆(15)和推杆(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压机械用安装座，包括底座(1)、底板(9)、安装件(5)、盒体(7)和限位板(14)，其特征在于：所述底座(1)顶端中心位置安装有转轴(10)，所述转轴(10)顶端与底板(9)下端面中心位置固定连接，所述底座(1)外侧下部固定连接有安装件(5)，所述安装件(5)上螺纹连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)底端穿过安装件(5)与吸盘(4)连接，所述底座(1)底端固定安装有万向轮(3)，所述万向轮(3)至少设有四组；
所述底板(9)上端面固定连接有盒体(7)，所述盒体(7)相对平行设有四组，相邻两组所述盒体(7)之间呈直角结构布置，四组所述盒体(7)之间设有液压机械本体(8)，所述盒体(7)与液压机械本体(8)之间分别设有推杆(13)、限位板(14)；
所述盒体(7)内部具有一个安装空间，所述盒体(7)内分别设有第二电机(17)、活动板(16)、螺纹杆(15)和推杆(13)。


2.根据权利要求1所述的一种液压机械用安装座，其特征在于：所述第二电机(17)一端与盒体(7)内壁固定连接，所述第二电机(17)另一端连接有螺纹杆(15)，所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：何汝昌，
申请(专利权)人：江苏三嘉矿冶设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32