一种配料称双层蝶阀密封闸阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种配料称双层蝶阀密封闸阀，涉及阀门技术领域，为解决现有的阀门易泄漏易堵塞的问题。所述蝶阀主体包括第一阀体，所述第一阀体的内部安装有第一阀杆，所述第一阀杆的一端安装有蝶板，所述第一阀杆的上端安装有传动盒，所述传动盒的前端安装有第一手轮，所述闸阀主体包括第二阀体，所述第二阀体的内部安装有第二阀杆，所述第二阀杆的下端安装有闸板，所述第二阀杆的上端安装有第二手轮，所述第二手轮的下端安装有阀杆螺母，所述第二阀杆的外部安装有阀盖，所述阀盖与第二阀杆之间设置有填料，所述填料的上端安装有填料压板，所述第一阀体的内部安装有滤渣板，所述滤渣板的下方设置有集渣槽，所述集渣槽的下端安装有密封端盖。

【技术实现步骤摘要】
一种配料称双层蝶阀密封闸阀
本技术涉及阀门
，具体为一种配料称双层蝶阀密封闸阀。
技术介绍
配料秤是指预先给定质量比例，对被称物中的几种物质进行配料计量的衡器。用途十分广泛，既可用于多种物料的配料计量，也可用于一种物料的计量(料斗秤)。若与包装密封机配套，即为定量包装秤，阀门是控制流动的介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，阀门是管道系统中基本的部件，同时也是配料秤工作时必不可少的组成部分。但是，现有的阀门易泄漏易堵塞，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种配料称双层蝶阀密封闸阀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种配料称双层蝶阀密封闸阀，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的阀门易泄漏易堵塞的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种配料称双层蝶阀密封闸阀，包括蝶阀主体和闸阀主体，所述蝶阀主体包括第一阀体，所述第一阀体的内部安装有第一阀杆，所述第一阀杆的一端安装有蝶板，所述第一阀杆的上端安装有传动盒，所述传动盒的前端安装有第一手轮，所述闸阀主体包括第二阀体，所述第二阀体的内部安装有第二阀杆，所述第二阀杆的下端安装有闸板，所述第二阀杆的上端安装有第二手轮，所述第二手轮的下端安装有阀杆螺母，所述第二阀杆的外部安装有阀盖，所述阀盖与第二阀杆之间设置有填料，所述填料的上端安装有填料压板，所述第一阀体的内部安装有滤渣板，所述滤渣板的下方设置有集渣槽，所述集渣槽的下端安装有密封端盖。优选的，所述第一阀体和第二阀体的内侧均设置有酚醛树脂层，所述酚醛树脂层的内侧设置有聚四氟乙烯层。优选的，所述密封端盖与集渣槽之间设置有密封圈，且集渣槽的下端嵌入密封端盖的内部。优选的，所述第一阀体与滤渣板通过卡槽连接。优选的，所述密封圈与密封端盖胶接连接。优选的，所述密封端盖与集渣槽通过螺栓连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过蝶阀对介质流量进行调节，在蝶阀的一端设置相匹配的闸阀，闸阀可接通或切断管路介质的流通，在工作时，闸阀开启，保证介质的顺利流通，在不工作时，闸阀关闭切断通道，加强蝶阀的密封性，实现双重密封，从而提高了管道的密封性，避免管道泄漏。2、本技术通过滤渣板对流体介质进行过滤，滤除内部大颗粒杂质，杂质堆积在集渣槽的内部，只需按时清理即可，避免杂质进入磨损蝶板，防止杂质影响蝶板的启闭，解决了蝶板受杂质影响关闭不严，造成泄漏的问题，同时避免管道堵塞和泄漏。3、本技术通过在第一阀体和第二阀体的内部涂覆酚醛树脂层和聚四氟乙烯层，使阀体可耐高低温，耐酸耐碱耐腐蚀，延长阀门的使用寿命。附图说明图1为本技术的一种配料称双层蝶阀密封闸阀的结构示意图；图2为本技术的A区的局部放大图；图3为本技术的集渣槽与密封端盖的连接关系图。图中：1、蝶阀主体；2、闸阀主体；3、第一阀体；4、第一阀杆；5、蝶板；6、传动盒；7、第一手轮；8、第二阀体；9、第二阀杆；10、第二手轮；11、阀盖；12、填料；13、填料压板；14、阀杆螺母；15、闸板；16、酚醛树脂层；17、聚四氟乙烯层；18、滤渣板；19、集渣槽；20、密封端盖；21、密封圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种配料称双层蝶阀密封闸阀，包括蝶阀主体1和闸阀主体2，蝶阀主体1包括第一阀体3，第一阀体3的内部安装有第一阀杆4，第一阀杆4的一端安装有蝶板5，第一阀杆4的上端安装有传动盒6，传动盒6的前端安装有第一手轮7，通过转动第一手轮7带动第一阀杆4转动，带动蝶板5转动，通过调节蝶板5的转动角度，即可对介质流量进行调节，闸阀主体2包括第二阀体8，第二阀体8的内部安装有第二阀杆9，第二阀杆9的下端安装有闸板15，第二阀杆9的上端安装有第二手轮10，第二手轮10的下端安装有阀杆螺母14，第二阀杆9的外部安装有阀盖11，阀盖11与第二阀杆9之间设置有填料12，填料12的上端安装有填料压板13，闸阀主体2可接通或切断管路介质的流通，在工作时，转动第二手轮10，可带动第二阀杆9轴向运动，从而可开启流通管路，在不工作时，反向转动第二手轮10，即可关闭流通管路，加强蝶阀主体1的密封性，实现双重密封，从而提高了管道的密封性，第一阀体3的内部安装有滤渣板18，滤渣板18的下方设置有集渣槽19，集渣槽19的下端安装有密封端盖20，流体介质进入蝶阀主体1，被滤渣板18过滤，截留流体介质内部大颗粒杂质，杂质堆积在集渣槽19的内部，避免杂质进入磨损蝶板5。进一步，第一阀体3和第二阀体8的内侧均设置有酚醛树脂层16，酚醛树脂层16的内侧设置有聚四氟乙烯层17，使第一阀体3和第二阀体8可耐高低温，耐酸耐碱耐腐蚀，延长整体阀门的使用寿命。进一步，密封端盖20与集渣槽19之间设置有密封圈21，且集渣槽19的下端嵌入密封端盖20的内部，提高密封端盖20与集渣槽19之间的密封性，避免泄漏。进一步，第一阀体3与滤渣板18通过卡槽连接，安装和拆卸方便，利于更换。进一步，密封圈21与密封端盖20胶接连接，有良好的密封性、绝缘性和防腐性。进一步，密封端盖20与集渣槽19通过螺栓连接，连接方式简单，打开密封端盖20方便，对集渣槽19内部杂质清理方便。工作原理：使用时，将整体阀门安装在管路中使用，流体介质进入蝶阀主体1，被滤渣板18过滤，截留流体介质内部大颗粒杂质，杂质堆积在集渣槽19的内部，避免杂质进入磨损蝶板5，防止杂质影响蝶板5的启闭，解决了蝶板5受杂质影响关闭不严，造成泄漏的问题，工作人员只需按时打开密封端盖20，即可对过滤的杂质进行清理，通过转动第一手轮7带动第一阀杆4转动，带动蝶板5转动，通过调节蝶板5的转动角度，即可对介质流量进行调节，闸阀主体2可接通或切断管路介质的流通，在工作时，转动第二手轮10，可带动第二阀杆9轴向运动，从而可开启流通管路，在不工作时，反向转动第二手轮10，即可关闭流通管路，加强蝶阀主体1的密封性，实现双重密封，从而提高了管道的密封性，避免管道泄漏，在第一阀体3和第二阀体8的内部涂覆酚醛树脂层16和聚四氟乙烯层17，使第一阀体3和第二阀体8可耐高低温，耐酸耐碱耐腐蚀，延长整体阀门的使用寿命。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种配料称双层蝶阀密封闸阀，包括蝶阀主体(1)和闸阀主体(2)，其特征在于：所述蝶阀主体(1)包括第一阀体(3)，所述第一阀体(3)的内部安装有第一阀杆(4)，所述第一阀杆(4)的一端安装有蝶板(5)，所述第一阀杆(4)的上端安装有传动盒(6)，所述传动盒(6)的前端安装有第一手轮(7)，所述闸阀主体(2)包括第二阀体(8)，所述第二阀体(8)的内部安装有第二阀杆(9)，所述第二阀杆(9)的下端安装有闸板(15)，所述第二阀杆(9)的上端安装有第二手轮(10)，所述第二手轮(10)的下端安装有阀杆螺母(14)，所述第二阀杆(9)的外部安装有阀盖(11)，所述阀盖(11)与第二阀杆(9)之间设置有填料(12)，所述填料(12)的上端安装有填料压板(13)，所述第一阀体(3)的内部安装有滤渣板(18)，所述滤渣板(18)的下方设置有集渣槽(19)，所述集渣槽(19)的下端安装有密封端盖(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种配料称双层蝶阀密封闸阀，包括蝶阀主体(1)和闸阀主体(2)，其特征在于：所述蝶阀主体(1)包括第一阀体(3)，所述第一阀体(3)的内部安装有第一阀杆(4)，所述第一阀杆(4)的一端安装有蝶板(5)，所述第一阀杆(4)的上端安装有传动盒(6)，所述传动盒(6)的前端安装有第一手轮(7)，所述闸阀主体(2)包括第二阀体(8)，所述第二阀体(8)的内部安装有第二阀杆(9)，所述第二阀杆(9)的下端安装有闸板(15)，所述第二阀杆(9)的上端安装有第二手轮(10)，所述第二手轮(10)的下端安装有阀杆螺母(14)，所述第二阀杆(9)的外部安装有阀盖(11)，所述阀盖(11)与第二阀杆(9)之间设置有填料(12)，所述填料(12)的上端安装有填料压板(13)，所述第一阀体(3)的内部安装有滤渣板(18)，所述滤渣板(18)的下方设置有集渣槽(19)，所述集渣槽(19)的下端安装有密封端盖(20)。

【专利技术属性】
技术研发人员：漆良国，叶新阳，付小敏，付玉强，
申请(专利权)人：河源市瑞昌饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44