一种高扬程水泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高扬程水泵，其技术方案要点包括电机，与电机轴相连的叶轮。所述电机还包括有壳体，出水口叶轮角度设计合理,形成的冲水角能够有效的减少功率的损耗,提高产品效率。进水口通过进水节的连接设置,能够科学合理的避免进水紊乱,进一步减少功率损耗,分离式电缆的设置,能够灵活方便的使用,减少使用人员,比如抢险人员的体力透支。而且水泵的整体结构采用无螺丝结构，能够减轻重量，节约体积空间，方便携带，有利于在抢险救灾当中使用，同功率下，排水量大，扬程高，体积小，重量轻，使得本实用新型专利技术具有结构紧凑，体积小,安装方便，扬程高，工作效率高等有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高扬程水泵
本技术涉及水泵，更具体地说它涉及一种高扬程水泵。
技术介绍
水泵是利用离心力的作用增加水体压力并使之流动的一种混流泵。原动力带动转轴旋转，转轴带动叶轮在泵壳内高速旋转、泵内水体被迫随叶轮转动而产生离心力，离心力迫使水体自叶轮向周边抛出，通过蜗壳高速汇聚，再利用蜗壳形流道、流道渐扩式出水口送出，水体被向外抛开后就在叶轮中心处形成低压，重新从蜗壳进水口吸入水体，又被抛出，这样周而复始就形成水泵水体的传输过程。水泵属于离心杂质泵的一种，主要用于输送水；水泵具有多种形式：如潜水式和干式二种，潜水式水泵需要整体丢入水中，从而方便对水的抽吸；而且现有的水泵泵体之间零件大多采用螺栓连接，体积和重量较大，在使用过程中不利于抢险人员的的携带以及快速方便的使用，而且在使用过程中也会大量消耗抢险人员的体力，不利于抢险作业的进行。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种高扬程水泵，具有结构紧凑,体积小，方便携带,安装方便，扬程高，工作效率高,便于抢险救灾情况下实用的有益效果。本技术的技术方案是这样实现的：一种高扬程水泵，包括电机，所述电机设有壳体，其特征在于：所述壳体上设有防拖曳装置，所述防拖曳装置包括接线座、插座、插头、压板螺母、压板螺杆，所述接线座与所述壳体一体设置，所述插座固定在所述接线座上，所述压板螺母与所述壳体铰接设置，所述压板螺杆中空设置并压板螺母螺纹连接，所述压板螺杆与所述接线座抵接配合，所述插头固定在所述压板螺杆上并与所述插座插接配合；所述电机的电机轴上设有叶轮和导流轮，所述叶轮位于所述导流轮和所述电机之间，所述叶轮外侧设有转换接头，所述转换接头与所述壳体之间设有进水节，所述进水节与所述壳体、转换接头插接且过盈配合，所述进水节上设有进水口，所述导流轮外侧设有出水口，所述导流轮与所述电机轴间隙配合且铰接设置，所述导流轮与所述出水口固定连接，所述出水口与所述转换接头插接且过盈配合；所述叶轮大径设置为165mm-177mm，所述叶轮小径设置为107mm-117mm，所述叶轮前后两端距离设置为63.5mm-71.5mm，所述叶轮大径至小径之间呈弧形设置，弧形的半径设置为33mm-45mm，所述进水口大径设置为177mm-188mm，所述进水口小径设置为155mm-167mm，所述进水口大径、小径之间通过进水节前后两端距离设置为97mm-107mm；所述进水节与管体轴心线之间具有夹角，夹角角度设置为5.3°-6.5°。本技术进一步设置为：还包括快速接口，所述快速接口插接在所述出水口上，所述出水口上设有环形弹簧槽，所述环形弹簧槽的底部设有弹簧销孔，所述弹簧销孔内设有弹簧销，所述环形弹簧槽内套接有环形弹簧。本技术进一步设置为：所述快速接口上套接有止推环，所述止推环与所述快速接口滑动连接，所述弹簧销在所述环形弹簧弹力作用下插接于所述止推环与所述快速接口的之间的间隙部位。本技术进一步设置为：所述弹簧销孔为若干个，所述弹簧销孔沿所述出水口的周向均匀分布。本技术进一步设置为：所述压板螺母设有用于固定所述压板螺杆的蝴蝶螺栓。本技术进一步设置为：所述压板螺母采用销轴与所述壳体连接。综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术所提供的一种高扬程水泵，其上的防拖曳装置使得电缆可快速进行分离，从而便于抢险人员携带该水泵通过狭窄和较深的地方，便于进行抢险，而且水泵的整体结构采用无螺栓连接，使得水泵具有结构紧凑、体积小、重量轻、方便携带，在携带时减少抢险人员的体力透支，通过对叶轮和进水口尺寸合理的设置，使得在同等功率下，该水泵具有高扬程，工作效率高,能够实现远程供水，也可用于管网排水、城市下立交排水、地下车库排水、河道调水等长距离特殊工况环境。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实施例结构示意图；图2是本实施例结构示意图；图3是本实施例剖视图；图4是本实施例第一叶轮剖视图；图5是本实施例第二叶轮剖视图；图6是本实施例环形弹簧的结构示意图。附图标记：1、电机；101、电机轴；2、壳体；3、接线座；301、插座；302、插头；4、压板螺母；401、蝴蝶螺栓；5、压板螺杆；6、销轴；7、叶轮；701、转换接头；8、导流轮；9、进水节；10、进水口；11、出水口；111、弹簧销孔；12、快速接口；13、环形弹簧槽；14、环形弹簧；15、弹簧销；16、止推环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如下参考图1-6对本技术进行说明：一种高扬程水泵，包括电机1，电机1设有壳体2，壳体2上设有防拖曳装置，防拖曳装置包括接线座3、插座301、插头302、压板螺母4、压板螺杆5，接线座3与壳体2一体设置，插座301固定在接线座3上，压板螺母4采用销轴6与壳体2铰接连接，压板螺杆5中空设置并压板螺母4螺纹连接，压板螺杆5与接线座3抵接配合，插头302固定在压板螺杆5上并与插座301插接配合，压板螺母4设有用于固定压板螺杆5的蝴蝶螺栓401。电机1的电机轴102上设有叶轮7和导流轮5，叶轮7为闭式混流泵叶轮，叶轮7位于导流轮5和电机1之间，叶轮7外侧设有转换接头701，转换接头701和电机1之间设有进水节6，进水节6与电机1的壳体101、转换接头701插接且过盈配合，进水节6上设有进水口601，导流轮5外侧设有出水口7，进水口601与出水口7连通设置，导流轮5与电机轴102间隙配合且铰接设置，导流轮5与出水口7一体设置，出水口7与转换接头701插接且过盈配合。还包括快速接口12，快速接口12插接在出水口11上，出水口11上设有环形弹簧槽13，环形弹簧槽13的底部设有弹簧销孔111，弹簧销孔111为若干个，若干弹簧销孔111沿出水口11的周向均匀分布，弹簧销孔111内设有弹簧销15。快速接口12上套接有止推环16，止推环16与快速接口12滑动连接，环形弹簧槽13内套接有环形弹簧14，在环形弹簧14弹力作用下弹簧销15插接于止推环16与快速接口12的之间的间隙部位。弹簧销15上设有倒角，倒角便于止推环16推动弹簧销15与止推环与快速接口12的之间的间隙部位，从而实现对快速接口的拆卸。叶轮7大径设置为165mm-177mm，叶轮7小径设置为107mm-117mm，叶轮7前后两端距离设置为63.5mm-71.本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高扬程水泵，包括电机(1)，所述电机(1)设有壳体(2)，其特征在于：所述壳体(2)上设有防拖曳装置，所述防拖曳装置包括接线座(3)、插座(301)、插头(302)、压板螺母(4)、压板螺杆(5)，所述接线座(3)与所述壳体(2)一体设置，所述插座(301)固定在所述接线座(3)上，所述压板螺母(4)与所述壳体(2)铰接设置，所述压板螺杆(5)中空设置并压板螺母(4)螺纹连接，所述压板螺杆(5)与所述接线座(3)抵接配合，所述插头(302)固定在所述压板螺杆(5)上并与所述插座(301)插接配合；/n所述电机(1)的电机轴(101)上设有叶轮(7)和导流轮(8)，所述叶轮(7)位于所述导流轮(8)和所述电机(1)之间，所述叶轮(7)外侧设有转换接头(701)，所述转换接头(701)与所述壳体(2)之间设有进水节(9)，所述进水节(9)与所述壳体(2)、转换接头(701)插接且过盈配合，所述进水节(9)上设有进水口(10)，所述导流轮(8)外侧设有出水口(11)，所述导流轮(8)与所述电机轴(101)间隙配合且铰接设置，所述导流轮(8)与所述出水口(11)固定连接，所述出水口(11)与所述转换接头(701)插接且过盈配合；/n所述叶轮(7)大径设置为165mm-177mm，所述叶轮(7)小径设置为107mm-117mm，所述叶轮(7)前后两端距离设置为63.5mm-71.5mm，所述叶轮(7)大径至小径之间呈弧形设置，弧形的半径设置为33mm-45mm，所述进水口(10)大径设置为177mm-188mm，所述进水口(10)小径设置为155mm-167mm，所述进水口(10)大径、小径之间通过进水节(9)前后两端距离设置为97mm-107mm；所述进水节(9)与管体轴心线之间具有夹角，夹角角度设置为5.3°-6.5°。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高扬程水泵，包括电机(1)，所述电机(1)设有壳体(2)，其特征在于：所述壳体(2)上设有防拖曳装置，所述防拖曳装置包括接线座(3)、插座(301)、插头(302)、压板螺母(4)、压板螺杆(5)，所述接线座(3)与所述壳体(2)一体设置，所述插座(301)固定在所述接线座(3)上，所述压板螺母(4)与所述壳体(2)铰接设置，所述压板螺杆(5)中空设置并压板螺母(4)螺纹连接，所述压板螺杆(5)与所述接线座(3)抵接配合，所述插头(302)固定在所述压板螺杆(5)上并与所述插座(301)插接配合；
所述电机(1)的电机轴(101)上设有叶轮(7)和导流轮(8)，所述叶轮(7)位于所述导流轮(8)和所述电机(1)之间，所述叶轮(7)外侧设有转换接头(701)，所述转换接头(701)与所述壳体(2)之间设有进水节(9)，所述进水节(9)与所述壳体(2)、转换接头(701)插接且过盈配合，所述进水节(9)上设有进水口(10)，所述导流轮(8)外侧设有出水口(11)，所述导流轮(8)与所述电机轴(101)间隙配合且铰接设置，所述导流轮(8)与所述出水口(11)固定连接，所述出水口(11)与所述转换接头(701)插接且过盈配合；
所述叶轮(7)大径设置为165mm-177mm，所述叶轮(7)小径设置为107mm-117mm，所述叶轮(7)前后两端距离设置为63.5mm-71.5mm，所述叶轮(7)大径至小径之间呈弧形设置，弧形的半径设置为33mm-45mm，所述进水口(10)大...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成，
申请(专利权)人：上海波益科技设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31