一种防转子咬合矿用多级离心泵制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防转子咬合矿用多级离心泵，包括泵体、转轴和叶轮，相邻两个叶轮之间通过隔套顶紧固定，泵体对应与转子部件接触位置处固定有密封环，密封环外周面与泵体过盈配合，内周面与转子部件外周面接触；密封环内周面上外凸间隔分布有若干节流凸起，相邻两个节流凸起之间形成节流槽，若干节流凸起形成锯齿形结构；节流凸起指向转子部件外周面方向并与转子部件外周面接触。本实用新型专利技术结构设计合理，将密封圈与转子的接触面设计为锯齿形结构，一方面使得转子与定子接触面积减小，受热膨胀少，不易发生咬合，另一方面锯齿与锯齿之间形成节流槽，通过多级咬合可有效增加泄漏阻力，有利于提高离心泵的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种防转子咬合矿用多级离心泵
本技术涉及离心泵
，尤其涉及一种防转子咬合矿用多级离心泵。
技术介绍
多级离心泵具有高效节能、性能范围广、运行安全平稳、低噪音、长寿命、安装维修方便等优点；通过改变泵的材质、密封形式和增加冷却系统，可输送热水、油类、腐蚀性和含磨料的介质等。MD型泵供输送固体颗粒含量不大于1.5％的中性矿水(粒度小于0.5毫米)及类似的其它污水，被输送介质的温度不高于80℃，适于钢铁厂、矿山排水、污水输送等场合。目前，现有的多级离心泵在设计中，转子与定子之间通过密封环连接，密封环固定在定子内周面，当转子与定子之间发生转动时，转子在转动过程中容易受热膨胀，密封环内周面与转子接触面大，转子与定子间容易发生咬合情况，影响离心泵的正常运作。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术之不足，本技术提供一种结构设计合理，可有效减少热膨胀造成的转子定子咬合，同时增加泄漏阻力，提高使用稳定性的一种防转子咬合矿用多级离心泵。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防转子咬合矿用多级离心泵，包括泵体和转动连接在泵体内的转子部件，所述的转子部件包括转轴和若干固定在转轴上的叶轮，相邻两个叶轮之间通过隔套顶紧固定，所述的泵体对应与转子部件接触位置处固定有密封环，所述的密封环外周面与泵体过盈配合，内周面与转子部件外周面接触；所述的密封环内周面上外凸间隔分布有若干节流凸起，相邻两个节流凸起之间形成节流槽，若干节流凸起形成锯齿形结构；所述的节流凸起指向转子部件外周面方向并与隔套外周面接触。在上述方案中，巧妙的将原有的转子与定子的结合位置，设计了密封环，并将光面接触设计为多道节流凸起，通过锯齿形的结构，减少了定子与转子的接触面，避免转子定子受热膨胀而发生咬合。同时锯齿形结构也形成了多级节流槽，泄漏介质在多级节流槽的作用下层层节流，有效增加了泄漏阻力，稳定了离心泵扬程。为了便于泵体与密封环固定链接，所述的泵体对应密封环外周面连接处内凹具有嵌槽，所述的密封环外周面与嵌槽过盈配合。进一步的，所述的节流凸起沿密封环轴向呈指向转子部件外周面的三角状结构，且三角状结构与转子部件外周面接触的一角为弧形面。更进一步的，所述的弧形面半径为0.4mm，所述的三角状结构为直角三角形，且指向转子部件外周面的一角度数为60°，且直角三角形的斜边所在面为进水侧。优选的，所述的密封环采用316不锈钢制成。本技术的有益效果是，本技术提供的一种防转子咬合矿用多级离心泵，结构设计合理，将密封圈与转子的接触面设计为锯齿形结构，一方面使得转子与定子接触面积减小，受热膨胀少，不易发生咬合，另一方面锯齿与锯齿之间形成节流槽，通过多级咬合可有效增加泄漏阻力，有利于提高离心泵的稳定性。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术最优实施例的结构示意图。图2是本技术最优实施例密封环安装位置处的结构示意图。图3是本技术最优实施例密封环锯齿形结构的示意图。图中1、泵体2、转轴3、叶轮4、隔套5、节流凸起6、节流槽7、弧形面8、斜边9、密封环。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1至图3所示的一种防转子咬合矿用多级离心泵，是本技术最优实施例，包括泵体1和转动连接在泵体1内的转子部件，所述的转子部件包括转轴2和若干固定在转轴2上的叶轮3，相邻两个叶轮3之间通过隔套4顶紧固定。所述的泵体1对应与转子部件接触位置处固定有密封环9，所述的泵体1对应密封环9外周面连接处内凹具有嵌槽，所述的密封环9外周面与嵌槽过盈配合，内周面则与转子部件外周面接触。密封环9采用316不锈钢制成。316不锈钢添加Mo，耐蚀性、和高温强度有较大的提高，耐高温可达到1200-1300度，可在苛酷的条件下使用。密封环9内周面上外凸间隔分布有若干节流凸起5，相邻两个节流凸起5之间形成节流槽6，若干节流凸起5形成锯齿形结构；所述的节流凸起5指向转子部件外周面方向并与转子部件外周面接触。所述的节流凸起5沿密封环9轴向呈指向隔套4外周面的三角状结构，且三角状结构与转子部件外周面接触的一角为弧形面7，所述的弧形面7半径为0.4mm。密封环9与转子部件之间的接触部位为节流凸起5的指向隔套4的弧形面7，相对于原有的光面，即使工作中部件受热膨胀，节流凸起5形成的弧形面7会使二者之间的接触面更少，减少转子与定子之间发生咬合的情况。所述的三角状结构为直角三角形，且指向转子部件外周面的一角度数为60°，且直角三角形的斜边8所在面为进水侧。在使用过程中，泄漏介质迎面冲击节流凸起5对应直角三角形的斜边8所在面，在通过一道节流凸起5后，进入下一道节流凸起5与前道节流凸起5形成的节流槽6，节流凸起5有效增加了泄漏阻力，泄漏介质的冲击力被一道道节流凸起5逐层降低。在实际设计中，具有锯齿形结构的密封环9可适用于泵体1(即定子)与转子部件的密封连接，如转轴2、叶轮3和隔套4，均可根据装配需要，按需选择。如此设计的一种防转子咬合矿用多级离心泵，结构设计合理，巧妙的将原有的转子与定子的结合位置，设计了密封环9，并将光面接触设计为多道节流凸起5，通过锯齿形的结构。锯齿形结构，一方面减少了定子与转子的接触面，避免转子和定子在工作时受热膨胀而发生咬合的情况。另一方面，锯齿形结构形成了多级节流槽6，有效增加了泄漏阻力，泄漏介质在多级节流槽6的作用下层层节流，有利于提高离心泵的稳定性，稳定了离心泵扬程。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防转子咬合矿用多级离心泵，包括泵体(1)和转动连接在泵体(1)内的转子部件，所述的转子部件包括转轴(2)和若干固定在转轴(2)上的叶轮(3)，相邻两个叶轮(3)之间通过隔套(4)顶紧固定，其特征在于：所述的泵体(1)对应与转子部件接触位置处固定有密封环(9)，所述的密封环(9)外周面与泵体(1)过盈配合，内周面与转子部件外周面接触；所述的密封环(9)内周面上外凸间隔分布有若干节流凸起(5)，若干节流凸起(5)形成锯齿形结构，相邻两个节流凸起(5)之间形成节流槽(6)；所述的节流凸起(5)指转子部件外周面方向并与转子部件外周面接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种防转子咬合矿用多级离心泵，包括泵体(1)和转动连接在泵体(1)内的转子部件，所述的转子部件包括转轴(2)和若干固定在转轴(2)上的叶轮(3)，相邻两个叶轮(3)之间通过隔套(4)顶紧固定，其特征在于：所述的泵体(1)对应与转子部件接触位置处固定有密封环(9)，所述的密封环(9)外周面与泵体(1)过盈配合，内周面与转子部件外周面接触；所述的密封环(9)内周面上外凸间隔分布有若干节流凸起(5)，若干节流凸起(5)形成锯齿形结构，相邻两个节流凸起(5)之间形成节流槽(6)；所述的节流凸起(5)指转子部件外周面方向并与转子部件外周面接触。


2.如权利要求1所述的一种防转子咬合矿用多级离心泵，其特征在于：所述的泵体(1)对应密...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜宏坤，张朋，
申请(专利权)人：江苏长江水泵有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32