用于噪声防止的隔音装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及环保设备的技术领域，特别是涉及一种用于噪声防止的隔音装置，其可以有效的将噪声进行阻止，避免了噪声污染环境；还包括门框和门体，门体铰接在门框上，门体包括外框、两组固定板和把手，外框与门框铰接，两组固定板安装在外框右端，两组固定板内分别设置有两组真空袋，两组真空袋内侧分别设置有两组隔音板，两组隔音板之间设置有隔音棉，把手安装在门体前端。

【技术实现步骤摘要】
用于噪声防止的隔音装置
本技术涉及环保设备的
，特别是涉及一种用于噪声防止的隔音装置。
技术介绍
众所周知，通常车间内使用的都是普通的门；然而普通的门不能阻止车间内的噪声，噪声传到外界造成环境污染。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以有效的将噪声进行阻止，避免了噪声污染环境的用于噪声防止的隔音装置。本技术的用于噪声防止的隔音装置，包括门框和门体，门体铰接在门框上，门体包括外框、两组固定板和把手，外框与门框铰接，两组固定板安装在外框右端，两组固定板内分别设置有两组真空袋，两组真空袋内侧分别设置有两组隔音板，两组隔音板之间设置有隔音棉，把手安装在门体前端。本技术的用于噪声防止的隔音装置，门框右端和外框左端分别依次设置有两组环形槽、两组第一阶梯、两组第二阶梯和两组第三阶梯。本技术的用于噪声防止的隔音装置，还包括气泵、第一导气管、三通管、单向阀、压力表、电磁开关、第二导气管、环形膨胀管、橡胶固定条和中控箱，气泵安装在门框前端，气泵输入端与第一导气管输出端连接，门框前端设置有过滤装置，第一导气管输入端与过滤装置连通，气泵输出端与三通管输入端连接，单向阀安装在三通管输入端右侧，压力表和电磁开关均安装在三通管下侧输出端上侧，第二导气管输入端与三通管右侧输出端连接，第二导气管输出端穿过门框伸至环形槽内与环形膨胀管连通，环形膨胀管位于两组环形槽内，环形膨胀管外壁设置有多组隔音棉条，多组隔音棉条与两组环形槽接触，门框上的环形槽左端连通设置卡槽，橡胶固定条安装在环形膨胀管左端，并且橡胶固定条左端卡装在卡槽内，中控箱安装在门体前端。本技术的用于噪声防止的隔音装置，过滤装置包括过滤仓、吸附板、过滤网、进气管和盖板，过滤仓安装在门框前端，过滤仓内部设置有过滤腔，吸附板和过滤网均竖向安装在过滤腔内，进气管输入端穿过过滤仓前端与过滤腔相通，过滤仓顶端连通设置有开口，盖板盖装开口处。本技术的用于噪声防止的隔音装置，还包括人字密封条，人字密封条安装在第一阶梯内。本技术的用于噪声防止的隔音装置，还包括两组磁条，两组磁条分别安装在两组第二阶梯内，并且两组磁条位置对应。本技术的用于噪声防止的隔音装置，还包括弧形密封条，弧形密封条安装在门框上的第三阶梯内。本技术的用于噪声防止的隔音装置，门框后侧和外框后侧均设置有波浪区域，两组波浪区域形状对应且相互挤压，并且两组波浪区域均位于第三阶梯后侧。本技术的用于噪声防止的隔音装置，还包括固定架和接触开关，固定架安装在门框后端，接触开关安装在固定架前侧。本技术的用于噪声防止的隔音装置，还包括噪音检测仪，噪音检测仪安装在门体前端。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过把手将门体关上，然后噪声被隔音板和隔音棉阻隔，可以有效的将噪声进行阻止，避免了噪声污染环境。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是门框和门体等部件的俯视放大结构示意图；图3是气泵和第一导气管等部件的俯视放大结构示意图；图4是环形膨胀管和隔音棉条等部件的俯视放大结构示意图；图5是图1中A的局部放大结构示意图；附图中标记：1、门框；2、门体；3、外框；4、固定板；5、真空袋；6、隔音板；7、隔音棉；8、把手；9、气泵；10、第一导气管；11、三通管；12、单向阀；13、压力表；14、电磁开关；15、第二导气管；16、环形槽；17、环形膨胀管；18、隔音棉条；19、卡槽；20、橡胶固定条；21、过滤仓；22、吸附板；23、过滤网；24、进气管；25、盖板；26、第一阶梯；27、人字密封条；28、第二阶梯；29、磁条；30、第三阶梯；31、弧形密封条；32、波浪区域；33、固定架；34、接触开关；35、噪音检测仪；36、中控箱。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示，本技术的用于噪声防止的隔音装置，包括门框1和门体2，门体2铰接在门框1上，门体2包括外框3、两组固定板4和把手8，外框3与门框1铰接，两组固定板4安装在外框3右端，两组固定板4内分别设置有两组真空袋5，两组真空袋5内侧分别设置有两组隔音板6，两组隔音板6之间设置有隔音棉7，把手8安装在门体2前端；通过把手8将门体2关上，然后噪声被隔音板6和隔音棉7阻隔，可以有效的将噪声进行阻止，避免了噪声污染环境。本技术的用于噪声防止的隔音装置，门框1右端和外框3左端分别依次设置有两组环形槽16、两组第一阶梯26、两组第二阶梯28和两组第三阶梯30。本技术的用于噪声防止的隔音装置，还包括气泵9、第一导气管10、三通管11、单向阀12、压力表13、电磁开关14、第二导气管15、环形膨胀管17、橡胶固定条20和中控箱36，气泵9安装在门框1前端，气泵9输入端与第一导气管10输出端连接，门框1前端设置有过滤装置，第一导气管10输入端与过滤装置连通，气泵9输出端与三通管11输入端连接，单向阀12安装在三通管11输入端右侧，压力表13和电磁开关14均安装在三通管11下侧输出端上侧，第二导气管15输入端与三通管11右侧输出端连接，第二导气管15输出端穿过门框1伸至环形槽16内与环形膨胀管17连通，环形膨胀管17位于两组环形槽16内，环形膨胀管17外壁设置有多组隔音棉条18，多组隔音棉条18与两组环形槽16接触，门框1上的环形槽16左端连通设置卡槽19，橡胶固定条20安装在环形膨胀管17左端，并且橡胶固定条20左端卡装在卡槽19内，中控箱36安装在门体2前端；通过中控箱36打开气泵9，使空气进入到过滤装置中过滤，然后过滤后的空气通过第一导气管10、气泵9、三通管11和第二导气管15进入到环形膨胀管17内，当压力表13检测出三通管11内的压力达到要求值时，环形膨胀管17则膨胀至两组环形槽16内并使多组隔音棉条18与两组环形槽16接触，外框3与门框1则进行密封，此时中控箱36关闭气泵9，当需要门体2打开时，通过打开电磁开关14，使环形膨胀管17内的空气通过第二导气管15和三通管11排出，可以提高其隔音效果。本技术的用于噪声防止的隔音装置，过滤装置包括过滤仓21、吸附板22、过滤网23、进气管24和盖板25，过滤仓21安装在门框1前端，过滤仓21内部设置有过滤腔，吸附板22和过滤网23均竖向安装在过滤腔内，进气管24输入端穿过过滤仓21前端与过滤腔相通，过滤仓21顶端连通设置有开口，盖板25盖装开口处；空气通过进气管24进入到过滤腔内，然后空气经过过滤网23和吸附板22过滤吸附后，通过第一导气管10导出，可以对空气进行过滤，提高空气的纯净度。本技术的用于噪声防止的隔音装置，还包括人字密封条27，人字密封条27安装在第一阶梯26内；通过设置人字密封条27，可以阻止噪声的传播。本技术的用于噪声防止的隔音装置，还包括两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于噪声防止的隔音装置，其特征在于，还包括门框(1)和门体(2)，门体(2)铰接在门框(1)上，门体(2)包括外框(3)、两组固定板(4)和把手(8)，外框(3)与门框(1)铰接，两组固定板(4)安装在外框(3)右端，两组固定板(4)内分别设置有两组真空袋(5)，两组真空袋(5)内侧分别设置有两组隔音板(6)，两组隔音板(6)之间设置有隔音棉(7)，把手(8)安装在门体(2)前端。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于噪声防止的隔音装置，其特征在于，还包括门框(1)和门体(2)，门体(2)铰接在门框(1)上，门体(2)包括外框(3)、两组固定板(4)和把手(8)，外框(3)与门框(1)铰接，两组固定板(4)安装在外框(3)右端，两组固定板(4)内分别设置有两组真空袋(5)，两组真空袋(5)内侧分别设置有两组隔音板(6)，两组隔音板(6)之间设置有隔音棉(7)，把手(8)安装在门体(2)前端。


2.如权利要求1所述的用于噪声防止的隔音装置，其特征在于，门框(1)右端和外框(3)左端分别依次设置有两组环形槽(16)、两组第一阶梯(26)、两组第二阶梯(28)和两组第三阶梯(30)。


3.如权利要求2所述的用于噪声防止的隔音装置，其特征在于，还包括气泵(9)、第一导气管(10)、三通管(11)、单向阀(12)、压力表(13)、电磁开关(14)、第二导气管(15)、环形膨胀管(17)、橡胶固定条(20)和中控箱(36)，气泵(9)安装在门框(1)前端，气泵(9)输入端与第一导气管(10)输出端连接，门框(1)前端设置有过滤装置，第一导气管(10)输入端与过滤装置连通，气泵(9)输出端与三通管(11)输入端连接，单向阀(12)安装在三通管(11)输入端右侧，压力表(13)和电磁开关(14)均安装在三通管(11)下侧输出端上侧，第二导气管(15)输入端与三通管(11)右侧输出端连接，第二导气管(15)输出端穿过门框(1)伸至环形槽(16)内与环形膨胀管(17)连通，环形膨胀管(17)位于两组环形槽(16)内，环形膨胀管(17)外壁设置有多组隔音棉条(18)，多组隔音棉条(18)与两组环形槽(16)接触，门框(1)上的环形槽(16)左端连通设置卡槽(19)，橡胶固定条(20)安装在环形膨胀管(17)左端，并且橡胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹志勇，龚兰平，
申请(专利权)人：吉安今丰包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36