一种十字型铁塔主材加固装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种十字型铁塔主材加固装置，包括与待固定的原主材背靠背设置的加固角钢，加固角钢与原主材形成十字型截面，加固角钢与原主材之间还设置有垫板，垫板分别与加固角钢、原主材各自的其中一面接触，垫板与非接触的加固角钢、原主材之间还设置有连接角钢，连接角钢与垫板接触的一面开设有螺栓孔，和连接角钢接触的垫板上对应位置处也开有螺栓孔，垫板和连接角钢非连接的一面用于连接待固定的原主材或加固角钢，原主材、加固角钢上与垫板螺栓孔对应位置处也开有螺栓孔，垫板、加固角钢、待固定的原主材、连接角钢之间通过螺栓穿过螺栓孔固定连接，本实用新型专利技术解决了现有铁塔加固技术中加固材不能贯通节点板、斜材和辅材等的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种十字型铁塔主材加固装置
本技术属于铁塔加固
，具体涉及一种十字型铁塔主材加固装置。
技术介绍
1984年前建成投运的输电线路由于当时设计标准偏低，尤其是风荷载，使得输电线路铁塔抗大风能力很差，这类铁塔在投运后大多发生了一定范围的倒塔事故。造成事故的原因是最大设计风速偏低和没有考虑风压高度变化系数。按照DL/T5154—2012《架空送电线路杆塔结构设计技术规定》、DL/T741—2010《架空输电线路运行规程》，重新考虑了风压高度变化系数和适当提高最大风速，对该类塔型进行计算校核发现：原塔无法满足实际运行要求，如果对已运行的这类铁塔进行重新更换，难度大、费用高、停电时间长，故通常需要在带电情况下对铁塔主材采取加固补强措施提高其承载能力。增大截面法是铁塔上部结构加固的方法之一。然而目前的增大截面加固法存在较多缺陷和不足。有的加固方案需要给主材打孔，这使得本来就承载力不足的主材又受到了人为破坏，存在一定的危险性，同时，铁塔高达几十米上百米，在上百米的高空给钢材打孔作业是很困难很危险的；有的加固方法需要焊接作业，在上百米的高空进行野外焊接作业也是很困难很危险的；有的加固方法利用原有的螺栓孔进行加固，这需要卸下原有的螺栓，这样工序繁杂而且危险；有的加固方法的加固装置零部件太多，施工困难，如李文斌专利技术的输电塔十字加固装置(CN108798057A)该装置有一个加固材、三个夹持件和四个螺栓组成，要把一个装置在高空组装起来是非常困难的，因为一个工人只有两只手，且高空作业的时候不一定能腾出两只手，万一不慎某个夹持件或者螺栓从高空掉落，这对地面工人会造成危险；有的加固方法将夹持件、肋板等提前焊接在加固材上，如华南理工大学刘翔在硕士毕业论文中提出的加固方法，这对加固材的运输造成了一定的困难，甚至在运输过程中焊接好的夹持件、肋板等有可能被损坏，同时焊好的夹持件与肋板会与铁塔原有的斜材和辅材发生碰撞，这样使得加固件运到铁塔加固部位存在一定的困难；有的加固方法会受到铁塔节点板或斜材等的影响，不能保证加固材的贯通性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种十字型铁塔主材加固装置，解决了现有铁塔加固技术中加固材不能贯通节点板、斜材和辅材等的问题。本技术所采用的技术方案是，一种十字型铁塔主材加固装置，包括与待固定的原主材背靠背设置的加固角钢，加固角钢与原主材形成十字型截面，加固角钢与原主材之间还设置有垫板，垫板分别与加固角钢、原主材各自的其中一面接触，垫板与非接触的加固角钢、原主材之间还设置有连接角钢，连接角钢与垫板接触的一面开设有螺栓孔，和连接角钢接触的垫板上对应位置处也开有螺栓孔，垫板和连接角钢非连接的一面用于连接待固定的原主材或加固角钢，原主材、加固角钢上与垫板螺栓孔对应位置处也开有螺栓孔，垫板、加固角钢、待固定的原主材、连接角钢之间通过螺栓穿过螺栓孔固定连接。本技术的特点还在于，连接角钢沿竖直中心轴还设置有焊接钢板，连接角钢未开螺栓孔的一面与焊接钢板之间还设置有加劲肋，加劲肋与焊接钢板、连接角钢均垂直。加劲肋的数量为2～5个，且加劲肋之间相互平行设置。焊接钢板与连接角钢形成的两个夹角角度相等。夹在加固角钢与原主材之间的一对连接角钢外围还固定有U形连接件，U形连接件两端均加工有螺纹，原主材两个边对应顶在U形连接件的两个内侧的拐角处，U形连接件两端穿过焊接钢板上的螺栓孔后通过螺帽紧固在焊接钢板上。本技术的有益效果是，一种十字型铁塔主材加固装置，1)不需要给原主材打孔；2)可以跨越节点板、螺栓和角钢等的障碍，确保了加固材的连通贯通性。本专利技术的加固装置提高了铁塔的极限承载力，提高了加固施工效率，节约了工程成本。附图说明图1是本技术一种十字型铁塔主材加固装置横截面图。图2是本技术一种十字型铁塔主材加固装置三维立体图1。图3是本技术一种十字型铁塔主材加固装置三维立体图2。图中：1、原主材；2、加固角钢；3、垫板；4、连接角钢；5、加劲肋；6、焊接钢板；7、U形连接件；8、螺栓。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。本技术一种十字型铁塔主材加固装置，结构如图1所示，包括与待固定的原主材1背靠背设置的加固角钢2，加固角钢2与原主材1形成十字型截面，加固角钢2与原主材1之间还设置有垫板3，垫板3分别与加固角钢2、原主材1各自的其中一面接触，垫板3与非接触的加固角钢2、原主材1之间还设置有连接角钢4，连接角钢4与垫板3接触的一面开设有螺栓孔，和连接角钢4接触的垫板3上对应位置处也开有螺栓孔，垫板3和连接角钢4非连接的一面用于连接待固定的原主材1或加固角钢2，原主材1、加固角钢2上与垫板3螺栓孔对应位置处也开有螺栓孔，垫板3、加固角钢2、待固定的原主材1、连接角钢4之间通过螺栓8穿过螺栓孔固定连接。如图2、图3所示，连接角钢4沿竖直中心轴还设置有焊接钢板6，连接角钢4未开螺栓孔的一面与焊接钢板6之间还设置有加劲肋5，加劲肋5与焊接钢板6、连接角钢4均垂直。加劲肋5的数量为2～5个，且加劲肋5之间相互平行设置。焊接钢板6与连接角钢4形成的两个夹角角度相等。夹在加固角钢2与原主材1之间的一对所述连接角钢4外围还固定有U形连接件7，U形连接件7两端均加工有螺纹，原主材1两个边对应顶在U形连接件的两个内侧的拐角处，U形连接件7两端穿过焊接钢板6上的螺栓孔后通过螺帽紧固在焊接钢板6上。本技术一种十字型铁塔主材加固装置，具体加固施工时，首先给加固角钢2、连接角钢4和焊接钢板6加工螺栓孔，其次将焊接钢板6和加劲肋5焊接在连接角钢4上，然后将加固角钢2运到铁塔待加固的位置，在加固角钢2上用螺栓装配式连接垫板3和加工好的连接角钢4，最后将原主材1包在U形连接件7中，U形连接件7的两端穿过焊接钢板的螺栓孔，拧紧螺栓8就完成了原主材1的加固。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种十字型铁塔主材加固装置，其特征在于，包括与待固定的原主材(1)背靠背设置的加固角钢(2)，加固角钢(2)与原主材(1)形成十字型截面，加固角钢(2)与原主材(1)之间还设置有垫板(3)，垫板(3)分别与加固角钢(2)、原主材(1)各自的其中一面接触，垫板(3)与非接触的加固角钢(2)、原主材(1)之间还设置有连接角钢(4)，连接角钢(4)与垫板(3)接触的一面开设有螺栓孔，和连接角钢(4)接触的垫板(3)上对应位置处也开有螺栓孔，垫板(3)和连接角钢(4)非连接的一面用于连接待固定的原主材(1)或加固角钢(2)，原主材(1)、加固角钢(2)上与垫板(3)螺栓孔对应位置处也开有螺栓孔，垫板(3)、加固角钢(2)、待固定的原主材(1)、连接角钢(4)之间通过螺栓(8)穿过螺栓孔固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种十字型铁塔主材加固装置，其特征在于，包括与待固定的原主材(1)背靠背设置的加固角钢(2)，加固角钢(2)与原主材(1)形成十字型截面，加固角钢(2)与原主材(1)之间还设置有垫板(3)，垫板(3)分别与加固角钢(2)、原主材(1)各自的其中一面接触，垫板(3)与非接触的加固角钢(2)、原主材(1)之间还设置有连接角钢(4)，连接角钢(4)与垫板(3)接触的一面开设有螺栓孔，和连接角钢(4)接触的垫板(3)上对应位置处也开有螺栓孔，垫板(3)和连接角钢(4)非连接的一面用于连接待固定的原主材(1)或加固角钢(2)，原主材(1)、加固角钢(2)上与垫板(3)螺栓孔对应位置处也开有螺栓孔，垫板(3)、加固角钢(2)、待固定的原主材(1)、连接角钢(4)之间通过螺栓(8)穿过螺栓孔固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种十字型铁塔主材加固装置，其特征在于，所述连接角钢(4)沿竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁刚，刘云贺，郭宏超，王振山，李慎，田建勃，辛振科，
申请(专利权)人：西安理工大学，
类型：新型
国别省市：陕西;61