一种便于装载运输的UHG高光硬化装饰板材制造技术

本实用新型专利技术涉及装饰板材技术领域，且公开了一种便于装载运输的UHG高光硬化装饰板材，包括装饰板材、顶层、缓冲层、吸附层以及底层，所述顶层下表面设置有缓冲层，所述缓冲层的下表面固定粘接在吸附层的上表面，所述吸附层的下表面固定粘接在底层的上表面。该一种便于装载运输的UHG高光硬化装饰板材使用时，通过在顶层下端设置有缓冲层，顶层与缓冲层之间通过若干个缓冲块以及橡胶密封圈进行固定连接，这样在装饰板材进行叠放运输时，可以很好的缓冲顶层对下层其他的材质层产生的力，避免了对装饰板材内的其他层造成了挤压破损，减少了装饰板材在运输时造成不必要的破损，减少了因为装饰板材运输时破损而造成的财产损失。

【技术实现步骤摘要】
一种便于装载运输的UHG高光硬化装饰板材
本技术涉及装饰板材
，具体为一种便于装载运输的UHG高光硬化装饰板材。
技术介绍
目前大多数装饰板材在运输的方式都是通过将装饰板材依次进行叠放，进行装车运输，装饰板材本身具有一定的重量，当装饰板材叠加过多时，这样对最底部的装饰板材为就会产生过重的压力，目前大多数的装饰板材为了迎合市场的需求都是通过不同密度的装饰材料进行合成的，当装饰板材内具有较小的密度材料层时，有可能因为受到过重的压力使装饰板材内的材料层出现破损，影响装饰板材的使用效果，甚至造成装饰板材的不能使用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于装载运输的UHG高光硬化装饰板材，具备对内部密度较小的材料层具有保护作用等优点，解决了在运输时将装饰板材内的一些密度较小的材料层挤压破损的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于装载运输的UHG高光硬化装饰板材，包括装饰板材、顶层、缓冲层、吸附层以及底层，所述顶层下表面设置有缓冲层，所述缓冲层的下表面固定粘接在吸附层的上表面，所述吸附层的下表面固定粘接在底层的上表面，所述顶层的下表面固定粘接有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈的下表面固定粘接在缓冲层的上表面，所述顶层的下表面固定粘接有缓冲块，所述缓冲块的下表面固定粘接在缓冲层的上表面，所述顶层下表面固定连接有卡块，所述缓冲层上表面开设有卡槽，所述卡块滑动连接在卡槽内，所述底层的下表面开设有手指槽，所述顶层上表面的四角上开设有限位槽，所述底层的下表面四角上固定连接有与限位槽相匹配的限位块。优选的，所述橡胶密封圈的四条外边的下表面与缓冲层的四边进行重合，所述橡胶密封圈的四条外边的上表面与顶层的下表面同样进行重合，所述橡胶密封圈的高度与缓冲块的高度相同。优选的，所述卡块为L字型结构，所述卡槽内设置有阻挡块。优选的，所述手指槽内设置有防滑层。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种便于装载运输的UHG高光硬化装饰板材，具备以下有益效果：1、该一种便于装载运输的UHG高光硬化装饰板材使用时，通过在顶层下端设置有缓冲层，这样在装饰板材进行叠放运输时，避免了对装饰板材内的其他层造成了挤压破损，顶层与缓冲层之间通过若干个缓冲块以及橡胶密封圈进行固定连接，缓冲块与橡胶密封圈本身具有良好的弹性以及压缩强度，在装饰板材在受到挤压时，可以很好的缓冲顶层对下层其他的材质层产生的力，避免了将缓冲层以下密度较小的材质层所压坏，减少了装饰板材在运输时造成不必要的破损，减少了因为装饰板材运输时破损而造成的财产损失。2、该一种便于装载运输的UHG高光硬化装饰板材使用时，通过在顶层下表面设有卡块，缓冲层上设有与卡块相匹配的卡槽，卡块可在卡槽内进行滑动，当顶层对缓冲块以及橡胶密封圈失去挤压时，因为缓冲块以及橡胶密封圈本身具有弹性，所以使得卡块在卡槽内进行向上平移，通过卡槽内设有阻挡块以及卡块的结构为L型结构，当卡块下端的凸出块与卡槽内的阻挡块进行接触，使得顶层不在继续向上平移，防止了在长时间的搬运的过程中，缓冲块多次释放推力，使得与顶层的粘接处发生脱落。3、该一种便于装载运输的UHG高光硬化装饰板材使用时，通过在底层的下表面设有四个手指槽，指槽的大小与普通工人的手指大小一样，避免了因为装饰板材在叠放重合时造成工人搬运时的困扰，这样提高了工人对装饰板材的搬运效率，同时手指槽内设置有防滑层，避免了工人在搬运的过程中装饰板材发生脱落造成对工人的人身伤害。4、该一种便于装载运输的UHG高光硬化装饰板材使用时，通过在顶层上表面的四角上开设有限位槽，以及底层的下表面四角上固定连接有与限位槽相匹配的限位块，当装饰板材在依次进行叠放时，将限位块嵌入限位槽内，避免了运输途中发生颠簸使装饰板材与装饰板材之间发生滑动，造成对装饰板材的损坏。附图说明图1为本技术一种便于装载运输的UHG高光硬化装饰板材结构示意图；图2为本技术一种便于装载运输的UHG高光硬化装饰板材拆分结构示意图；图3为本技术一种便于装载运输的UHG高光硬化装饰板材主视图。图中：1装饰板材、2顶层、3缓冲层、4吸附层、5底层、6限位槽、7限位块、8手指槽、9橡胶密封圈、10卡块、11卡槽、12缓冲块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，本技术提供一种新的技术方案：一种便于装载运输的UHG高光硬化装饰板材，包括装饰板材1，装饰板材1由四层结构组成分别为顶层2、缓冲层3、吸附层4以及底层5组成，顶层2的材质为高光板，高光板是一种以密度板为基材，以面模PVC作贴面经高温热压成型的新型装饰板材，同时具有抗划、耐磨以及强度高的特性，故在此作为装饰板材1的顶层2的材质，顶层2下表面设置有缓冲层3，缓冲层3的材质为实木多层板，实木多层板是以纵横交错排列的多层胶合板为基材，经冷压、热压、砂光、养生等数道工序制作而成的人造板，有不易变形，抗压性强的特性，缓冲层3的下表面固定粘接在吸附层4的上表面，吸附层4的材质为活性炭板，活性碳板是通过活性炭颗粒和粉末加入黏合剂制作而成，活性炭板是采用活性炭颗粒和粉末，加入无机硅改性黏合剂，通过浇注和高温固化成型的一种环保新产品，活性炭板具有吸湿透气、抑菌抗菌、冬暖夏凉、绿色环保等特点，进一步的提高了该装饰板的实用性，吸附层4的下表面固定粘接在底层5的上表面，底层5为木棉木屑、梧桐木屑和杨树木屑压制而成，具有不易被水浸湿、耐压性强、保暖性强、天然抗菌以及不蛀不霉的特性，使得装饰板材1具有更好的实用性以及耐用性；通过在缓冲层3的上表面粘接并固定有若干个缓冲块12，缓冲块12的材质为聚氨酯泡沫塑料，聚氨酯泡沫塑料是异氰酸酯和羟基化合物经聚合发泡制成,具有极佳的弹性、柔软性、伸长率和压缩强度，缓冲块12的上表面与顶层2的下表面进行固定粘接，缓冲层3的上表面固定粘接有橡胶密封圈9，橡胶密封圈9的四条外边与缓冲层3的四边进行重合，橡胶密封圈9为现有结构不做过多的赘述，橡胶密封圈9的高度与缓冲块12的高度相同，橡胶密封圈9的上表面同样与顶层2的下表面四边进行重合固定粘接，通过在缓冲层3内设有橡胶密封圈9以及若干个缓冲块3，当装饰板材1在进行装载，多个装饰板材1进行叠加时，很好的对装饰板材1内其他材质具有很好的保护作用，避免了装饰板材1在运输时出现破损，顶层2下表面固定粘接有卡块10，卡块10的结构为L字型，卡块10的数量为两个，两个卡块10分别固定粘接在顶层2下表面的左右两侧，缓冲层3上表面开设有与卡块10相匹配的两个卡槽11，卡槽11内壁上设置有阻挡块，两个卡块10分别滑动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于装载运输的UHG高光硬化装饰板材，包括装饰板材(1)、顶层(2)、缓冲层(3)、吸附层(4)以及底层(5)，其特征在于：所述顶层(2)下表面设置有缓冲层(3)，所述缓冲层(3)的下表面固定粘接在吸附层(4)的上表面，所述吸附层(4)的下表面固定粘接在底层(5)的上表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于装载运输的UHG高光硬化装饰板材，包括装饰板材(1)、顶层(2)、缓冲层(3)、吸附层(4)以及底层(5)，其特征在于：所述顶层(2)下表面设置有缓冲层(3)，所述缓冲层(3)的下表面固定粘接在吸附层(4)的上表面，所述吸附层(4)的下表面固定粘接在底层(5)的上表面。


2.根据权利要求1所述的一种便于装载运输的UHG高光硬化装饰板材，其特征在于：所述顶层(2)的下表面固定粘接有橡胶密封圈(9)，所述橡胶密封圈(9)的下表面固定粘接在缓冲层(3)的上表面，所述橡胶密封圈(9)的四条外边的下表面与缓冲层(3)的四边进行重合，所述橡胶密封圈(9)的四条外边的上表面与顶层(2)的下表面同样进行重合，所述顶层(2)的下表面固定粘接有缓冲块(12)，所述缓冲块(12)的下表面固定粘接在缓冲层(3)的上表面，所述橡胶密封圈(9)的高度与缓冲块(12)的高度相同，所述顶层(2)下表面固定连接有卡块(10)，所述缓冲层(3)上表面开设有卡槽(11)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛亚，陈冲，
申请(专利权)人：江苏吉福新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32